壓接觸頭和壓接連接器的制作方法

本發明涉及壓接觸頭和壓接連接器。特別是涉及將電線的末端壓接連接起來的壓接觸頭以及具備該壓接觸頭的壓接連接器的結構。

背景技術：

為了將電線對電線或電線對印制電路板可拆裝地電連接和機械連接，廣泛地使用電連接器。電線用電連接器具備觸頭，所述觸頭通過壓著或壓接而與電線的末端接線。

壓接連接是在將電線(絕緣包覆件電線)的末端從外周方向插入到形成于觸頭的切槽時，通過使切槽的兩側面咬入到絕緣包覆件中，從而能夠將芯線和觸頭電連接。由于壓接連接不需要將電線的末端的絕緣包覆件剝離等壓著連接用的末端處理，因此，能夠將電連接所需的處理時間縮短。此外，與壓著連接相比，壓接連接具有不容易受作業者的技能影響的優點。

作為具備這樣的壓接觸頭的壓接連接器，可列舉例如日本特開2000-67988號公報(下面，稱為專利文獻1)的公開。在專利文獻1中公開了一種壓接連接器，其通過沿殼體的底部后端而伸出凸緣狀突條片，從而容易用手指拿住，裝配作業容易。

并且，可列舉例如日本特開2005-294217號公報(下面，稱為專利文獻2)的公開。專利文獻2中公開了即使是微小尺寸也能夠確保與對方側觸頭的彈性的壓接狀態的壓接觸頭和采用該壓接觸頭的電連接器。

在專利文獻1中，壓接連接器的內部具有多個壓接觸頭，所述多個壓接觸頭通過壓接與各個電線的末端接線。壓接連接器能夠與對方側連接器的針觸頭連接。壓接連接器的觸頭接觸部由一對夾持片構成。針觸頭從與一對夾持片的前端部開閉的方向垂直的方向被插入到一對夾持片之間。

根據上述結構，當想要在一對夾持片之間插入針觸頭時，需要克服一對夾持片的開閉方向的彎曲應力而將針觸頭插入。

從高密度安裝的角度而言，壓接連接器縮小了壓接連接器的殼體的寬度(高度)。因此，不得不縮短夾持片的從固定端到與針觸頭的接點為止的距離，總的來說，與針觸頭的插拔力大。隨著觸頭的極數增多，上述插拔力增大，壓接連接器與對方側連接器不容易拆裝。

在專利文獻2中，內部具有通過壓接與各個電線的末端接線的多個壓接觸頭的壓接連接器能夠與對方側連接器的刀形觸頭連接。壓接觸頭的觸頭接觸部由一對夾持片構成。刀形觸頭的觸頭連接片從與一對夾持片的前端部開閉的方向垂直的方向被插入到一對夾持片之間。

根據上述結構，當想要在一對夾持片之間插入觸頭連接片時，需要克服一對夾持片的開閉方向的彎曲應力而將觸頭連接片插入。

專利文獻2也與專利文獻1同樣地，從高密度安裝的角度而言，壓接連接器縮小了壓接連接器的殼體的高度。因此，不得不縮短夾持片的從固定端到與觸頭連接片的接點的距離，總的來說，與刀形觸頭的插拔力大。隨著觸頭的極數增多，上述插拔力增大，壓接連接器與對方側連接器不容易拆裝。

一般，通過將沖裁加工后的展開的金屬板沖壓成形而制造出壓接觸頭(簡稱為觸頭)。這樣的觸頭通過統一地沖壓成形多個來制造。這些觸頭的端部借助于長條的帶板狀的觸頭載體被結合，可連續地沖壓成形。

與觸頭載體結合的狀態下的觸頭被稱為連鎖狀觸頭。被卷繞于卷軸的連鎖狀觸頭被拉出而可借助于自動壓著機等與電線連續地接線。

這樣的觸頭在經過沖裁加工后的展開板的狀態下，一對夾持片與觸頭載體延伸的方向大致平行地配置。即，在作為連鎖狀觸頭而制造出觸頭的情況下，連鎖狀觸頭的間距因一對夾持片的尺寸的量而不會變短，與向壓接連接器的殼體安裝的安裝間距有相當差距。

技術實現要素：

本發明的目的在于，提供與對方側觸頭和對方側連接器的拆裝容易、并且可縮短連鎖狀觸頭的間距的壓接觸頭和壓接連接器。

為了實現上述目的，本發明人發現一種壓接觸頭，該壓接觸頭具備可將電線的末端壓接連接的電線連接部和可導入對方側觸頭的觸頭連接部，由帶板狀的波紋管端子構成觸頭連接部，基于此而發明了如下的新型的壓接觸頭和壓接連接器。

(1)一種壓接觸頭，其具備：通過壓接連接與電線的末端接線的電線連接部；和能夠與對方側觸頭連接的觸頭連接部，所述電線連接部具有：帶狀的第一固定板，其能夠載置所述電線的末端；和壓接片，其從所述第一固定板的基端部連續而從所述第一固定板的一個面立起，朝向所述第一固定板的一個面切出了能夠將所述電線的芯線從外周方向導入的缺口槽，所述觸頭連接部具有：帶狀的第二固定板，其在從所述第一固定板的前端部起與該第一固定板的另一面緊貼的狀態下朝向所述壓接片延伸；和彈性片，其從所述第二固定板的基端部連續，從所述第二固定板的一個面朝向所述第二固定板的另一個面翻轉，該彈性片設置有前端部，所述前端部包括朝向該第二固定板的前端部而沿相對于所述第二固定板的另一面離開的方向向上傾斜的狀態的接點部，所述壓接觸頭被保持于第一殼體，所述第一殼體在一個端面上開設有孔部，所述孔部能夠供所述對方側觸頭從所述第二固定板的前端部與所述彈性片的前端部之間朝向所述彈性片的基端部插入。

(2)根據(1)所述的壓接觸頭，其中，所述壓接片以與所述第一固定板的一個面垂直的方向被設置在所述第二固定板的基端部與前端部的中間的所述第二固定板上。

(3)根據(1)或(2)所述的壓接觸頭，其中，所述壓接片借助于容易將其前端緣切離的凹口與帶狀的觸頭載體的側部連結，該觸頭載體在與該觸頭載體所延伸的方向大致垂直的方向上連接該壓接片。

(4)一種壓接連接器，其中，該壓接連接器具備長方體狀的第一殼體，該長方體狀的第一殼體在內部配置有一個以上的(1)或(2)所述的壓接觸頭，所述第一殼體具有：第一切槽，其從該第一殼體的一個面凹陷以能夠容納所述壓接觸頭，所述彈性片與所述第一切槽的底面對置地配置；第二切槽，其與所述第一切槽連通，能夠將所述電線的末端以被絕緣包覆的狀態從外周方向導入到所述第二切槽中；和一個以上孔部，其開口于與所述第一殼體的一個面相鄰的一個端面上，所述孔部能夠供對方側觸頭朝向所述第二固定板的前端部與所述彈性片的前端部之間插入。

(5)根據(4)所述的壓接連接器，其中，所述對方側觸頭由針狀的連接端子構成，對方側連接器具備長方體狀的第二殼體，該第二殼體在一個面開口的凹部的內部配置有一個以上所述連接端子，所述第一殼體具有：頭部，其形成于所述第一殼體的一端部側，能夠嵌合在所述凹部中；和凸緣部，其形成于所述第一殼體的另一端部，能夠與所述第二殼體的一個面局部地抵接，所述第二殼體具有帶板狀的鎖定臂，該鎖定臂與所述凹部的一個內壁之間設置規定的間隔，該鎖定臂與該凹部的一個內壁大致平行地朝向所述凹部的開口面而從所述凹部的底部突出，該鎖定臂在前端部設置有梯形的鉤部，該鉤部朝向所述凹部的中心部突出，所述第一殼體具有一個以上四棱錐臺狀的卡合突起，該卡合突起從所述頭部的一個面隆起，并能夠與所述鉤部卡合和脫離。

(6)根據(5)所述的壓接連接器，其中，所述對方側觸頭具有引線端子，該引線端子與所述連接端子連續，并能夠與印制電路板焊接。

(7)根據(6)所述的壓接連接器，其中，所述對方側觸頭是將所述引線端子相對于所述連接端子呈大致直角彎曲而成的。

發明效果

根據本發明的壓接觸頭，作為觸頭連接部而設置的彈性片構成波紋管型的端子。由此，能夠減小從第二固定板的前端部與彈性片的前端部之間朝向彈性片的基端部被插入的對方側觸頭的插拔力。

此外，本發明的壓接觸頭借助于容易將壓接片的前端緣切離的凹口與帶狀的觸頭載體的側部連結，并在與觸頭載體所延伸的方向大致垂直的方向上連接壓接片，因此，還能夠使連設在觸頭載體上的觸頭間距與連設于第一殼體的第一切槽的間距相同。

附圖說明

圖1是示出本發明的一個實施方式的壓接觸頭的結構的立體圖。

圖2是示出所述實施方式的壓接觸頭的結構的右側視圖，并且示出了將壓接觸頭安裝于第一殼體的內部的狀態。

圖3是連設有所述實施方式的壓接觸頭的觸頭載體的立體圖，并且示出了將壓接觸頭安裝于與觸頭載體對置配置的第一殼體之前的狀態。

圖4是連設有所述實施方式的壓接觸頭的觸頭載體的主視圖，并且示出了將壓接觸頭安裝于與觸頭載體對置配置的第一殼體之前的狀態。

圖5是連設有所述實施方式的壓接觸頭的觸頭載體的立體圖，并且示出了將壓接觸頭安裝于與觸頭載體對置配置的第一殼體的狀態。

圖6是示出所述實施方式的壓接觸頭的結構的俯視圖，并且示出了切斷與觸頭載體的連結而將壓接觸頭安裝于第一殼體的狀態。

圖7是示出本發明的一個實施方式的壓接連接器具備的第一殼體的結構的立體圖。

圖8是示出所述實施方式的壓接連接器的結構的立體圖，并且示出了將壓接連接器與對方側連接器連接的狀態。

圖9是示出所述實施方式的壓接連接器的結構的立體圖，并且示出了將壓接連接器與對方側連接器對置配置的狀態。

圖10是示出所述實施方式的壓接連接器的結構的立體剖視圖，并且示出了將壓接連接器與對方側連接器連接的狀態。

圖11a至圖11f是示出所述實施方式的壓接連接器的結構的圖，圖11a是在將壓接連接器與對方側連接器連接的狀態下示出的俯視圖，圖11b是圖11a的主視圖，圖11c是圖11a的后視圖，圖11d是圖11a的右側視圖，圖11e是圖11a的左側視圖，圖11f是圖11a的仰視圖。

圖12是示出對方側連接器的結構的立體圖，并且示出了從底面側觀察對方側連接器的狀態。

圖13是示出所述實施方式的壓接連接器的結構的縱剖視圖，并且示出了將壓接連接器向對方側連接器插入之前的狀態。

圖14是示出所述實施方式的壓接連接器的結構的縱剖視圖，并且示出了將壓接連接器插入到對方側連接器的狀態。

標號說明

1壓接觸頭

1a電線連接部

1b觸頭連接部

2針觸頭(對方側觸頭)

3第一殼體

3d孔部

11第一固定板

12壓接片

12d缺口槽

13第二固定板

14彈性片

14s接點部

w電線

具體實施方式

下面，參照附圖對用于實施本發明的方式進行說明。

[壓接觸頭的結構]

首先，對本發明的一個實施方式的壓接觸頭的結構進行說明。

圖1是示出本發明的一個實施方式的壓接觸頭的結構的立體圖。圖2是示出所述實施方式的壓接觸頭的結構的右側視圖，并且示出了將壓接觸頭安裝于第一殼體的內部的狀態。

圖3是連設有所述實施方式的壓接觸頭的觸頭載體的立體圖，并且示出了將壓接觸頭安裝于與觸頭載體對置配置的第一殼體之前的狀態。

圖4是連設有所述實施方式的壓接觸頭的觸頭載體的主視圖，并且示出了將壓接觸頭安裝于與觸頭載體對置配置的第一殼體的狀態。

圖5是連設有所述實施方式的壓接觸頭的觸頭載體的立體圖，并且示出了將壓接觸頭安裝于與觸頭載體對置配置的第一殼體的狀態。

參照圖1或圖2，本發明的一個實施方式的壓接觸頭1具備電線連接部1a和觸頭連接部1b。電線連接部1a可通過壓接連接與電線w的末端接線(參照圖8或圖13和圖14)。觸頭連接部1b可與對方側觸頭(下面，稱為針觸頭)2連接(參照圖13或圖14)。電線w也可以指被絕緣包覆的電線。

參照圖1或圖2，電線連接部1a具有帶狀的第一固定板11和壓接片12。第一固定板11可將電線w的末端從其外周方向載置到一個面上(參照圖13或圖14)。壓接片12從第一固定板11的基端部連續地從第一固定板11的一個面立起。壓接片12具有第一固定板11的一個面被垂直地彎折而成的基端部。此外，壓接片12具有可將電線w的芯線從外周方向導入的缺口槽12d。缺口槽12d是朝向第一固定板11的一個面切出的。

參照圖1或圖2，觸頭連接部1b具有帶狀的第二固定板13和彈性片14，構成帶板狀的波紋管端子。第二固定板13是使第二固定板13的一個面從第一固定板11的前端部起緊貼于第一固定板11的另一個面而成的。第二固定板13具有第一固定板11的一個面向另一面側折返而成的前端部131。并且，第二固定板13朝向壓接片12延伸。壓接片12以與第一固定板11的一個面垂直的方向被設置在第二固定板13的基端部132與前端部131的中間的第二固定板13上。

參照圖1或圖2，彈性片14具有這樣的結構：從第二固定板13的基端部132連續并從第二固定板13的一個面朝向第二固定板13的另一個面翻轉。此外，彈性片14朝向第二固定板13的前端部131而接近第二固定板13的另一個面，接著，彈性片14的前端部141被配置成沿從第二固定板13的另一面離開的方向向上傾斜的狀態。

參照圖1或圖2，彈性片14在前端部具有接點部14s。接點部14s與第二固定板13的另一面設置規定間隙地對置配置。可將針觸頭2從第二固定板13的前端部131與彈性片14的前端部141之間朝向彈性片14的基端部142插入(參照圖13或圖14)。

參照圖2，實施方式的壓接觸頭1被保持于第一殼體3。在第一殼體3的一個端面上開設有孔部3d(參照圖3)。當將作為對方側觸頭的針觸頭2插入到孔部3d中時，能夠與觸頭連接部1b連接(參照圖14)。

參照圖1或圖2，實施方式的壓接觸頭1具有彈性片14，該彈性片從第二固定板13的基端部132起，從第二固定板13的一個面向另一個面側翻轉，并配置成前端部以朝向第二固定板13的前端部131而從第二固定板13的另一個面離開的方式向上傾斜的狀態。彈性片14在前端部具有與第二固定板13的另一面對置配置的接點部14s，因此，能夠減少從第二固定板13的前端部131與彈性片14的前端部141之間朝向彈性片14的基端部142插入的對方側觸頭的插拔力。

(觸頭載體的結構)

下面，對本發明的一個實施方式的觸頭載體的結構進行說明。參照圖3至圖5，本發明的一個實施方式的觸頭載體5由具有導電性的帶狀的金屬板構成，在一個側部連結有多個壓接觸頭1。

參照圖3至圖5，觸頭載體5為利用觸頭載體將連鎖狀觸頭的長度方向的一個端部結合起來的側進給單載體。觸頭載體5以其長度方向與連鎖狀的壓接觸頭1的長度方向大致垂直的方式與壓接片12的前端緣結合。即，觸頭載體5在與觸頭載體5所延伸的方向大致垂直的方向上連接有壓接片12。

參照圖3至圖5，在觸頭載體5與壓接觸頭1的邊界形成有v字狀的凹口(刻痕)5n。能夠借助于凹口5n將壓接觸頭1從觸頭載體5切離，還可以使壓接觸頭1成為各個觸頭部件。

參照圖3至圖5，與模具對位的基準孔5h與壓接觸頭1對應地設置，以便在觸頭載體5上成形壓接觸頭1。也可利用這些基準孔5h準確地搬送帶有多個壓接觸頭1的觸頭載體5。

[壓接觸頭的作用]

下面，對實施方式的壓接觸頭1的作用及效果進行說明。參照圖1或圖2，壓接觸頭1能夠通過對導電性的金屬板進行沖裁加工而得到所希望的形狀。若考慮加工的容易性及彈性、導電性等，則壓接觸頭1優選使用例如銅合金，但不限于銅合金。

參照圖1或圖2，實施方式的壓接觸頭1具有彈性片14，該彈性片從第二固定板13的基端部132起，從第二固定板13的一個面向另一個面側翻轉，并配置成前端部以朝向第二固定板13的前端部131而從第二固定板13的另一個面離開的方式向上傾斜的狀態。彈性片14在前端部具有與第二固定板13的另一個面對置配置的接點部14s。由此，對方側觸頭從第二固定板13的前端部131與彈性片14的前端部141之間朝向彈性片14的基端部142被插入。因此，這樣的壓接觸頭1能夠減少與對方側觸頭的插拔力。

(觸頭載體的作用)

下面，對實施方式的觸頭載體5的動作進行說明，并對觸頭載體5的作用和效果進行說明。參照圖3，觸頭載體5能夠將壓接觸頭1搬送到在第一殼體3的一個面上貫穿設置的第一切槽31的上方。

接著，從圖3或圖4所示的狀態起，使用自動插入機(未圖示)等將多個壓接觸頭1統一地插入到第一切槽31中(參照圖5)。接著，通過使觸頭載體5相對于壓接觸頭1傾倒，從而能夠將多個壓接觸頭1統一地從觸頭載體5切離，并能夠將多個壓接觸頭1統一地安裝于第一殼體3(參照圖2或圖6)。

實施方式的觸頭載體5借助于容易與壓接片12的前端緣切離的凹口與壓接片12的前端緣連結，并沿與觸頭載體5延伸的方向大致垂直的方向將壓接片12連接，因此，能夠使連設在觸頭載體5上的觸頭間距與連設于第一殼體3上的第一切槽31的間距相同。

這樣，由于可實現連鎖狀觸頭的間距與相對于殼體的安裝間距一致的壓接觸頭，因此，觸頭相對于殼體的裝配容易，能夠提高生產性。此外，與以往相比，由于能夠縮短連鎖狀觸頭的間距，因此，相對于觸頭載體的單位長度，可增多觸頭的根數，可有助于節省資源。

[壓接連接器的結構]

下面，對本發明的一個實施方式的壓接連接器的結構進行說明。

圖7是示出本發明的一個實施方式的壓接連接器具備的第一殼體的結構的立體圖。圖8是示出所述實施方式的壓接連接器的結構的立體圖，并且示出了將壓接連接器與對方側連接器連接的狀態。

圖9是示出所述實施方式的壓接連接器的結構的立體圖，并且示出了將壓接連接器與對方側連接器對置配置的狀態。圖10是示出所述實施方式的壓接連接器的結構的立體剖視圖，并且示出了將壓接連接器與對方側連接器連接的狀態。

圖11a至圖11f是示出所述實施方式的壓接連接器的結構的圖，圖11a是在將壓接連接器與對方側連接器連接的狀態下示出的俯視圖，圖11b是圖11a的主視圖，圖11c是圖11a的后視圖，圖11d是圖11a的右側視圖，圖11e是圖11a的左側視圖，圖11f是圖11a的仰視圖。

(整體結構)

參照圖7至圖11，本發明的一個實施方式的壓接連接器10具備在內部配置有多個壓接觸頭1的長方體狀的第一殼體3。第一殼體3具有絕緣性。第一殼體3能夠將由非導電性的材料構成的合成樹脂成形而得到所希望的形狀。

(第一殼體的結構)

參照圖7至圖10，第一殼體3具有第一切槽31和第二切槽32。參照圖10，第一切槽31從第一殼體3的一個面凹陷。在第一切槽31中可容納壓接觸頭(參照圖2或圖10)。壓接觸頭1的彈性片14與第一切槽31的底面對置地配置(參照圖2)。

參照圖7至圖10，第二切槽32與第一切槽31連通。能夠將電線w的末端以被絕緣包覆的狀態從外周方向導入到第二狹槽32中。第二狹槽32的開口側呈ω字狀變窄，以使得被設置的電線w不易從第一殼體3脫離。

參照圖2或圖10，在第一切槽31中配置有壓接觸頭1。當電線w從其外周方向被導入到第二切槽32中時，被設置在壓接片12的缺口槽12d處的一對壓接刃(參照圖1)能夠將電線w的絕緣包覆件推開而將電線w的芯線與壓接觸頭1電連接。

參照圖3至圖5，在第一殼體3上，在一個端面上開設有多個孔部3d。當作為對方側觸頭的針觸頭2被插入到孔部3d中時，能夠與觸頭連接部1b連接(參照圖14)。

參照圖7至圖11，第一殼體3在一端部側具有頭部3h，在另一端部具有凸緣部3f。頭部3h能夠嵌合到后述的第二殼體4的凹部410中。凸緣部3f能夠與后述的第二殼體4的一個面局部地抵接。

參照圖7或圖8，第一殼體3具有四個四棱錐臺狀的卡合突起3b。這些卡合突起3b從頭部3h的一個面隆起。并且，這些卡合突起3b能夠與后述的鎖定臂42的鉤部42h卡合和脫離(參照圖13或圖14)。

[對方側連接器的結構]

下面，對本發明的一個實施方式的對方側連接器的結構進行說明。

圖12是示出對方側連接器的結構的立體圖，并且示出了從底面側觀察對方側連接器的狀態。

圖13是示出所述實施方式的壓接連接器的結構的縱剖視圖，并且示出了將壓接連接器向對方側連接器插入之前的狀態。圖14是示出所述實施方式的壓接連接器的結構的縱剖視圖，并且示出了將壓接連接器插入到對方側連接器的狀態。

(整體結構)

參照圖8至圖14，本發明的一個實施方式的對方側連接器(下面，稱為底座連接器)20具備多個對方側觸頭(下面，稱為針觸頭)2和長方體狀的第二殼體4。

參照圖9或圖12，第二殼體4具有一個面呈大致矩形開口的凹部410。第一殼體3的頭部3h能夠嵌合于凹部410中。針觸頭2的針狀的連接端子2c配置在凹部410的內部(參照圖9或圖10和圖12)。壓接觸頭1的觸頭連接部1b能夠與連接端子2c電連接。

參照圖9或圖10和圖13或圖14，第二殼體4具有帶板狀的鎖定臂42。鎖定臂42與凹部410的一個內壁之間設置規定的間隔，并與凹部410的一個內壁大致平行地朝向凹部410的開口面而從凹部410的底部突出。

此外，參照圖10或圖12，鎖定臂42在前端部設置有梯形的鉤部42h。鉤部42h朝向凹部410的中心部突出。

另一方面，參照圖7或圖9，第一殼體3具有四個四棱錐臺狀的卡合突起3b。這些卡合突起3b從頭部3h的一個面隆起。并且，這些卡合突起3b能夠與鎖定臂42的鉤部42h卡合和脫離(參照圖13或圖14)。

參照圖13或圖14，在將頭部3h向凹部410中插入時，卡合突起3b使鎖定臂42彈性變形并使鉤部42h移位，卡合突起3b越過鉤部42h而能夠切實感覺到底座連接器20與壓接連接器10的完全嵌合。另一方面，在將頭部3h從凹部410中拔出時，能夠使鉤部42h移位而將壓接連接器10從底座連接器20中容易地拔出。

(第二殼體的結構)

下面，對實施方式的第二殼體4的結構進行說明。參照圖8至圖14，第二殼體4具有絕緣性。第二殼體4能夠將由非導電性的材料構成的合成樹脂成形而得到所希望的形狀。

參照圖9或圖12，第二殼體4具有一對鍵槽4d、4d。一對鍵槽4d、4d與凹部410連通。此外，一對鍵槽4d、4d形成于凹部410的一個內壁。優選的是，一對鍵槽4d、4d分別形成于凹部410的一個內壁的兩端。一對鍵槽4d、4d能夠將后述的鍵3k引導成可滑動。

另一方面，參照圖7或圖9，第一殼體3在頭部3h具有一對鍵3k、3k。一對鍵3k、3k從頭部3h的一個面隆起。此外，一對鍵3k、3k以能夠穿過上述一對鍵槽4d、4d的方式被配置在頭部3h的一個面的前部。

參照圖9，一對鍵3k、3k能夠嵌合到一對鍵槽4d、4d中。若將壓接連接器10以不正確的朝向插入到底座連接器20的凹部410中，則能夠通過一對鍵3k、3k與第二殼體4的一個面抵接而防止壓接連接器10的誤插入于未然。

(對方側觸頭的結構)

下面，對實施方式的針觸頭2的結構進行說明。參照圖9至圖14，針觸頭2能夠通過將導電性的金屬板沖裁加工而得到所希望的形狀。若考慮加工的容易性及彈性、導電性等，則針觸頭2優選使用例如銅合金，但不限于銅合金。

參照圖10或圖12至圖14，針觸頭2具有引線端子2r。引線端子2r與連接端子2c連續。通過將引線端子2r焊接于處于印制電路板9p的表面的圖案(未圖示)，從而能夠將底座連接器20安裝于印制電路板9p(參照圖8或圖9)。

參照圖10或圖12至圖14，由于針觸頭2安裝于印制電路板9p的表面，因此，使引線端子2r相對于連接端子2c彎曲成大致直角。

[壓接連接器的作用]

下面，對實施方式的壓接連接器10的動作進行說明，并對壓接連接器10的作用及效果進行說明。

參照圖8或圖9，通過將壓接連接器10從印制電路板9p的垂直方向插入到底座連接器20的凹部410中，從而電線w能夠經由壓接觸頭1和針觸頭2而與印制電路板9p的圖案電連接(參照圖14)。實施方式的壓接連接器10與底座連接器20也可以稱為“電線對電路板連接器”。

當從圖13所示的狀態起將壓接連接器10向底座連接器20的凹部410的里部插入時，卡合突起3b與鉤部42h抵接。當將壓接連接器10進一步插入時，卡合突起3b與鉤部42h的抵接面形成斜面，因此，鉤部42h借助于鎖定臂42的彈性變形而朝向凹部410的一個內壁移位。當將壓接連接器10進一步插入而卡合突起3b越過鉤部42h時(參照圖14)，鎖定臂42和鉤部42h彈性復原，能夠切實感覺到壓接連接器10與底座連接器20的完全嵌合。

另一方面，當從圖14所示的狀態起將壓接連接器10從底座連接器20的凹部410中拔出時，卡合突起3b與鉤部42h的抵接面形成斜面，因此，鉤部42h借助于鎖定臂42的彈性變形而朝向凹部410的一個內壁移位。由此，能夠將壓接連接器10從底座連接器20中容易地拔出(參照圖13)。

在實施方式的底座連接器20中，由于將作為鎖定機構的鎖定臂42配置在凹部410的內部，因此，不存在安裝于印制電路板9p的其它安裝物與鎖定臂抵接而使得連接器的鎖定不穩定的問題。

此外，根據實施方式，能夠切實感覺到壓接連接器10與底座連接器20完全嵌合，并且壓接連接器10與底座連接器20的拆裝容易，并且操作性優異。