電連接器的制作方法

本發明涉及一種電連接器，尤其涉及一種用于大電流的電連接器。

背景技術：

usb協會在2013年6月23公布了一種usbtype-c電連接器，這種usbtype-c電連接器的亮點在于更加纖薄的設計、支持usb接口雙面插入，正式解決了“usb永遠插不準”的世界性難題，正反面隨便插。

現有的usbtype-c產品通電流的端子位分別是電源端子與接地端子；接地端子可以通過與中間屏蔽片和外鐵殼連接的結構設計，間接增大了散熱面。但電源端子由于協會規范的要求，產品公母端子接觸面受0.25mm寬度限制和電路排布要求，電源端子無法通過增大接觸面的方式實現增大散熱面。

即使將公母端子的接觸面寬度增大來提高大電流需求或增加散熱面積需求，但在增加相鄰端子的接觸面的情況下，由于連接器的寬度尺寸限制，從而間接縮小了相鄰端子之間的距離，在高速傳輸的情況下，相鄰兩端子具有被擊穿或信號干擾的風險。

鑒于上述缺陷，實有必要設計一種改進的電連接器。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題在于提供一種大電流的電連接器。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：一種電連接器，其包括：絕緣本體、信號端子及傳導端子，所述絕緣本體包括基部和自基部向前凸伸的舌板，數個信號端子包括位于上排的第一信號端子和位于下排的第二信號端子；該第一信號端子包括埋設于絕緣本體內的第一固定部、暴露于舌板上表面的第一接觸部、以及延伸超出基部的第一焊接部，所述第二信號端子包括埋設于絕緣本體內的第二固定部、暴露于舌板下表面的第二接觸部、以及延伸超出基部的第二焊接部，所述傳導端子具有固持在絕緣本體的固持部、自固持部凸伸在舌板上的接觸部及延伸出絕緣本體的焊接部，其中在垂直舌板的豎直方向上，該傳導端子的厚度大于信號端子的厚度。

本發明進一步的改進如下：所述信號端子的厚度為0.08～0.15mm，傳導端子的厚度為0.15～0.35mm。

本發明進一步的改進如下：所述傳導端子包括數個接地端子及數個電源端子，且該接地端子的厚度與電源端子的厚度均大于信號端子的厚度。

本發明進一步的改進如下：每一電源端子位于相鄰的信號端子之間，且接地端子的厚度與電源端子的厚度相同。

本發明進一步的改進如下：所述電連接器還包括埋設于絕緣本體內且位于第一信號端子和第二信號端子之間的鎖扣屏蔽片，該鎖扣屏蔽片包括埋設于舌板內的直板部和自直板部向外延伸超出舌板的鎖扣部，所述鎖扣部用于鎖扣對接連接器。

本發明進一步的改進如下：所述鎖扣屏蔽片呈一對設置，且位于上述舌板的兩端，該鎖扣屏蔽片進一步包括有從直板部延伸出的焊腳。

本發明進一步的改進如下：所述絕緣本體包括第一絕緣本體及第二絕緣本體，該第一絕緣本體與第一信號端子一體注塑成型，形成上模組，該第二絕緣本體與第二信號端子一體注塑成型，形成下模組，所述鎖扣屏蔽片夾持在上模組與下模組之間。

本發明進一步的改進如下：所述上模組的第一絕緣本體具有凸伸的第一凸起及凹設的第一凹槽，所述下模組的第二絕緣本體具有與第一絕緣本體的第一凹槽配合的第二凸起及與第一凸起配合的第二凹槽，所述鎖扣屏蔽片的平板部設有沿豎直方向貫穿的通孔，以供該第一凸起及第二凸起穿過。

本發明進一步的改進如下：所述上模組的第一絕緣本體后側具有位于兩端的一對通孔，該下模組的第二絕緣本體具有收容在第一絕緣本體的通孔內的一對卡扣部，該卡扣部呈倒l形，并將第一絕緣本體與第二絕緣本體卡扣固持在一起。

本發明進一步的改進如下：位于舌板上的電源端子呈前寬后窄設計，且第一信號端子的第一接觸部及第二信號端子的第二接觸部呈前窄后寬設計。

本發明進一步的改進如下：所述電連接器進一步包括固持在絕緣本體外側的遮蔽殼體，該遮蔽殼體圍設于絕緣本體的舌板外側形成有對接腔；所述傳導端子包括位于上側上傳導端子及與上傳導端子對應設置的下傳導端子，且該上傳導端子與下傳導端子上下對應并相互分開設置。

與現有技術相比，本發明的有益效果如下：通過將電連接器的信號端子與傳導端子的厚度制成不一致，從而改善電連接器的散熱問題，以解決電連接器的溫升缺陷，并提供大電流需求，并且在滿足大電流需求的情況下，可以適用usbtypec型電連接器的滿pin負荷要求。

附圖說明

圖1是本發明電連接器的立體圖；

圖2是如圖1所示電連接器去掉遮蔽殼體的立體圖；

圖3是如圖2所示電連接器注塑外絕緣本體的立體示意圖；

圖4是如圖1所示信號端子與傳導端子排布示意圖；

圖5是如圖3所示分解示意圖；

圖6是如圖3所示沿a-a線的剖視圖；

圖7是如圖6所示的局部放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

請參閱圖1及圖2所示，為符合本發明一種電連接器100的示意圖，展現了一種usbtypec型連接器，該電連接器包括：絕緣本體1、信號端子2、傳導端子3、鎖扣屏蔽片4、遮蔽殼體5及位于遮蔽殼體前側的塑膠6。

在本實施方式中，該遮蔽殼體5圍設在絕緣本體1外側，形成有供對接連接器插接的對接腔10，其中，該遮蔽殼體5包括內遮蔽殼體51及外遮蔽殼體52，該內遮蔽殼體51由金屬板彎折而成，所述外遮蔽殼體52圍位于內遮蔽殼體51外側，且該外遮蔽殼體52為拉伸結構，不具有相互連接的結合端縫隙，以增加電連接器的整體強度，且外遮蔽殼體52兩側具有朝外彎折延伸的一對支撐腳53，以將電連接器支撐在電路板上。所述鎖扣屏蔽片4用于鎖扣對接連接器。所述塑膠6采用絕緣材料一體注塑在遮蔽殼體5的前側，以更好的密封電連接器與電子設備之間的間隙，并防止液體等物質進入電子設置，具有防水功能。

請參閱圖2至圖4所示，所述絕緣本體1包括基部11和自基部向前凸伸入對接腔10的舌板12，數個信號端子2包括位于絕緣本體上側的第一信號端子21和位于下側相互間隔開的第二信號端子22；所述第一信號端子21包括埋設于絕緣本體1內的第一固定部210、暴露于舌板12上表面的第一接觸部211、以及延伸超出基部11的第一焊接部212，所述第二信號端子22包括埋設于絕緣本體1內的第二固定部220、暴露于舌板12下表面的第二接觸部221、以及延伸超出基部11的第二焊接部222。

在本實施方式中，該傳導端子3包括位于舌板12上側的上傳導端子及位于下側的下傳導端子，且該上傳導端子與下傳導端子上下對應并相互分開設置。

每一傳導端子3具有固持在絕緣本體1的固持部301、自固持部凸伸在舌板12上的接觸部302及延伸出絕緣本體1的焊接部303，其中在垂直舌板12的豎直方向上，該傳導端子3的厚度大于信號端子的厚度，且所述信號端子2的厚度為0.08～0.15mm，傳導端子3的厚度為0.15～0.35mm，該信號端子2與傳導端子3采用不同的端子料帶沖壓形成，且兩料帶共同一起成型于絕緣本體上(請容后詳述)。

請再結合參閱圖2及5所示，上述鎖扣屏蔽片4埋設于絕緣本體1內且位于上排的第一信號端子21和位于下排的第二信號端子22之間；在本實施方式中，所述絕緣本體1包括第一絕緣本體110、第二絕緣本體111及外絕緣本體112，該第一絕緣本體110與所述第一信號端子21及上傳導端子一體注塑成型，形成上模組a，該第二絕緣本體111與所述第二信號端子22及下傳導端子一體注塑成型，形成下模組b，并將所述鎖扣屏蔽片4夾持在上模組a與下模組b之間，然后再將外絕緣本體112一體注塑在外側，形成一整體。

所述鎖扣屏蔽片4呈一對設置，且位于上述舌板12的兩端，該鎖扣屏蔽片4包括埋設于舌板12內的直板部41、自直板部向外延伸超出舌板12的鎖扣部42及從直板部41延伸出的焊腳43。

所述上模組a的第一絕緣本體110具有凸伸的第一凸起114、凹設的第一凹槽及位于兩端的一對通孔116，所述下模組b的第二絕緣本體111具有收容于第一絕緣本體110的第一凹槽的第二凸起117、收容第一凸起117的第二凹槽118及收容在第一絕緣本體110的通孔116內的一對卡扣部119，該卡扣部呈倒l形，并將第一絕緣本體110與第二絕緣本體111卡扣固持在一起。所述鎖扣屏蔽片4的平板部41設有沿豎直方向貫穿的通孔44，以供該第一凸起114及第二凸起117分別扣持在該通孔44內，以將鎖扣金屬片4固持在第一、第二絕緣本體上。

請再參閱圖3，4及圖6所示，在本實施方式中，所述傳導端子3包括接地端子310及位于接地端子310之間的電源端子320，其中接地端子310用于電連接器實現接地功能，防止信號端子在傳輸信號時受干擾，而電源端子320為電連接器供電，且該接地端子310的厚度與電源端子320的厚度均大于信號端子2的厚度，并將電源端子320安置于信號端子2之間，且接地端子310的厚度與電源端子320的厚度相同，以方便在同一端子料帶上沖壓成型，降低電連接器的制造成本。

所述電源端子320的接觸部321呈前寬后窄設計，且信號端子2的接觸部211(僅在圖4中有展示出)呈前窄后寬設計，以保持相鄰信號端子2與電源端子320之間的距離，防止相鄰端子被相互電性干擾。

位于同一側的接地端子310與電源端子320通過同一料帶沖壓形成，且沖壓后的端子厚度為0.15～0.35mm，同理，位于同一側的信號端子2通過另一料帶沖壓形成，且沖壓后的端子厚度為0.08～0.15mm，在該電連接器上的接地端子310與電源端子320間隔開，以容納安置信號端子2。

本發明采用傳導端子3的接地端子310與電源端子320的厚度大于信號端子2的厚度，以增大傳導端子3的面積，降低電阻，增加傳導端子3的電流，并改善傳導端子3的溫度缺陷，相對現有技術，本發明尤其可增大電源端子320的電流，以適應電連接器的大電流需求，并且在滿足大電流需求的情況下，可以適用usbtypec型電連接器的滿pin負荷要求。相對橫向增加端子的現有技術，本發明在防止相鄰端子信號干擾的情況下，更能實現大電流的趨勢需求。

請再參閱圖7所示，本發明的傳導端子3在較佳實施狀態下，該傳導端子3的接地端子310與位于中間的鎖扣屏蔽片4相互接觸，實現電性導通，從而即使該鎖扣屏蔽片4無需設置接腳也能實現接地功能，可降低電連接器的制造成本與制造工藝。而且，本發明的鎖扣屏蔽片4呈一對位于舌板12的兩側，所以該鎖扣屏蔽片4不會與位于中間的電源端子320相互接觸，以確保電連接器更大電流的需求，并且在滿足大電流需求的情況下，可以適用usbtypec型電連接器的滿pin負荷要求，即適用24pin端子需求。

本發明不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本發明的保護范圍之內。