本發明屬于金屬管道防靜電跨接技術領域,具體涉及一種金屬管道防靜電跨接裝置及其應用。
背景技術:
目前的最新的國家標準圖集14D504《接地裝置安裝》中給出的金屬管道防靜電跨接法有4種,分別是固定式法蘭盤跨接線接法、卷邊松套法蘭盤跨接線接法、不銹鋼管法蘭盤跨接線和管道平行敷設跨接。上述4種防靜電跨接法均存在不同的問題,詳見下述:
固定式法蘭盤跨接線接法利用法蘭盤的螺栓螺母,要求管件在安裝時就將跨接線一起安裝,隨著運行時間的增長,跨接線松動或者銹蝕時,管道必須停運清管后才能卸開法蘭螺栓,更換跨接線,這種做法不利于生產,且更換代價極高。
卷邊松套法蘭盤跨接線接法屬于固定式接法,該接法在管件運行震動時容易發生形變,影響跨接扁鋼與管道焊接點的接觸面,容易銹蝕,且固定式接法不利于管道檢修維護。
不銹鋼管法蘭盤跨接線采用管件卡卡扣在不銹鋼管道上,管件卡與管道容易發生接觸不良的現象,且管件運行震動時接觸部分摩擦破壞管件表層。
管道平行敷設跨接采用類似卷邊松套法蘭盤跨接和不銹鋼管法蘭盤跨接,也存在以上共性問題。
綜上,目前現場實際做法較為混亂,沒有一個標準的做法,存在諸多問題。
技術實現要素:
本發明的目的是克服以上問題,提供一種金屬管道防靜電跨接裝置及其應用,解決目前防靜電跨接做法混亂的現象。
為此,本發明提供了一種金屬管道防靜電跨接裝置,包括兩個相對設置的L形跨接扁鋼和一根跨接線,L形跨接扁鋼由豎直段和水平段組成,豎直段的端部為連接端,水平段的端部為固定端,跨接線的兩個端部分別通過銅接線端子與兩個L形跨接扁鋼的連接端連接,跨接線與兩個連接端形成拱形。
所述兩個L形跨接扁鋼的開口相背而設。
還包括螺栓、螺母和彈簧墊圈,L形跨接扁鋼的連接端和銅接線端子的接線端均開有小孔,螺栓穿過該小孔,螺母和彈簧墊圈穿套在螺栓上。
所述L形跨接扁鋼、螺栓、螺母和彈簧墊圈的表層鍍鋅。
所述跨接線為多股銅芯軟線,銅接線端子與跨接線之間搪錫壓接。
所述L形跨接扁鋼的尺寸是寬25mm×厚4mm,固定端長度50mm,連接端開小孔直徑Φ10.5mm,跨接線截面積為16 mm2,銅接線端子接線端直徑為Φ16mm,壓接端厚度為0.8mm,開小孔直徑Φ10.5mm。
一種金屬管道防靜電跨接裝置的應用,將金屬管道一和金屬管道二的端部通過法蘭盤連接,然后將其中一個L形跨接扁鋼的固定端采用熱熔焊或氬弧焊焊接在金屬管道一上,將另外一個L形跨接扁鋼的固定端采用熱熔焊或氬弧焊焊接在金屬管道二上,使兩個L形跨接扁鋼的開口相背而設,再采用搪錫壓接使跨接線的兩端分別連接銅接線端子,使跨接線跨接在法蘭盤上,最后采用螺栓、螺母和彈簧墊圈將銅接線端子與兩個L形跨接扁鋼的連接端擰緊連接,完成金屬管道防靜電跨接裝置在金屬管道上的安裝應用。
本發明的有益效果:本發明提供的這種金屬管道防靜電跨接裝置,解決了目前標準做法中固定式法蘭盤跨接線銹蝕時需要管道停運卸開法蘭螺栓的問題、不銹鋼管跨接采用管件卡接觸不良易腐蝕且破壞管件表層的問題、卷邊松套法蘭盤跨接線固定接線不宜管道檢修維護的問題以及管道平行敷設時采用管件卡接觸不良易腐蝕且破壞管件表層、管件震動或發生位移時損壞管件的問題。同時不僅僅局限于法蘭防靜電跨接,可以擴展為閥門等管道設備的防靜電跨接方式,是一種全新的多用途、適用性強的金屬管道防靜電跨接裝置;且跨接扁鋼的長度可根據管道保溫層的厚度進行調整,跨接線的長度可以根據跨接的實際距離進行調整,提高了防靜電跨接的適應性。
以下將結合附圖對本發明做進一步詳細說明。
附圖說明
圖1是金屬管道防靜電跨接裝置的結構示意圖。
圖2是L形跨接扁鋼的結構示意圖。
附圖標記說明:1、L形跨接扁鋼;2、銅接線端子;3、跨接線;4、螺栓;5、螺母;6、彈簧墊圈;7、金屬管道一;8、金屬管道二。
具體實施方式
實施例1:
本實施例提供了如圖1和圖2所示的一種金屬管道防靜電跨接裝置,包括兩個相對設置的L形跨接扁鋼1和一根跨接線3,L形跨接扁鋼1由豎直段和水平段組成,豎直段的端部為連接端,水平段的端部為固定端,跨接線3的兩個端部分別通過銅接線端子2與兩個L形跨接扁鋼1的連接端連接,跨接線3與兩個連接端形成拱形。
金屬管道防靜電跨接裝置的應用方法是:
將金屬管道一7和金屬管道二8的端部通過法蘭盤連接,然后將其中一個L形跨接扁鋼1的固定端采用熱熔焊或氬弧焊焊接在金屬管道一7上,將另外一個L形跨接扁鋼1的固定端采用熱熔焊或氬弧焊焊接在金屬管道二8上,使兩個L形跨接扁鋼1的開口相背而設,再采用搪錫壓接使跨接線3的兩端分別連接銅接線端子2,使跨接線3跨接在法蘭盤上,最后將銅接線端子2與兩個L形跨接扁鋼1的連接端擰緊連接,完成金屬管道防靜電跨接裝置在金屬管道上的安裝應用。
本實施例提供的這種金屬管道防靜電跨接裝置,靜電直接通過跨接扁鋼、跨接線流通,達到等電位的目的。跨接扁鋼的長度可根據管道保溫層的厚度進行調整,跨接線的長度可以根據跨接的實際距離進行調整,提高了防靜電跨接的適應性。
實施例2:
在實施例1的基礎上,作為優選如圖1所示,所述兩個L形跨接扁鋼1的開口相背而設。相背而設的L形跨接扁鋼1可以方便調整L形跨接扁鋼豎直段與法蘭盤之間的距離,進而可以根據跨接的實際距離對跨接線的長度進行調整。
實施例3:
在實施例1的基礎上,所述金屬管道防靜電跨接裝置還包括螺栓4、螺母5和彈簧墊圈6,L形跨接扁鋼1的連接端和銅接線端子2的接線端均開有小孔,螺栓4穿過該小孔,螺母5和彈簧墊圈6穿套在螺栓4上。
采用螺栓螺母的連接方式,是為了方便的更換銅接線端子2或者跨接線3。
實施例4:
在實施例1的基礎上,所述L形跨接扁鋼1、螺栓4、螺母5和彈簧墊圈6的表層鍍鋅。鍍鋅的作用是防止以上零件生銹,進而帶來的更換費時費力,影響生產進度。
實施例5:
在實施例1的基礎上,所述跨接線3為多股銅芯軟線,銅接線端子2與跨接線3之間搪錫壓接。采用搪錫壓接使銅接線端子2與跨接線3之間連接牢固可靠,避免脫落。
經過多次試驗,本實施例得出金屬管道防靜電跨接裝置最佳的零件尺寸,所述L形跨接扁鋼1的尺寸是寬25mm×厚4mm,固定端長度50mm,連接端開小孔直徑Φ10.5mm,跨接線3截面積為16 mm2,銅接線端子2接線端直徑為Φ16mm,壓接端厚度為0.8mm,開小孔直徑Φ10.5mm。
實施例6:
金屬管道防靜電跨接裝置的應用:將金屬管道一7和金屬管道二8的端部通過法蘭盤連接,然后將其中一個L形跨接扁鋼1的固定端采用熱熔焊或氬弧焊焊接在金屬管道一7上,將另外一個L形跨接扁鋼1的固定端采用熱熔焊或氬弧焊焊接在金屬管道二8上,使兩個L形跨接扁鋼1的開口相背而設,再采用搪錫壓接使跨接線3的兩端分別連接銅接線端子2,使跨接線3跨接在法蘭盤上,最后采用螺栓4、螺母5和彈簧墊圈6將銅接線端子2與兩個L形跨接扁鋼1的連接端擰緊連接,完成金屬管道防靜電跨接裝置在金屬管道上的安裝應用。
將L形跨接扁鋼1的固定端采用熱熔焊或氬弧焊焊接在金屬管道上,避免了傳統的將跨接線直接采用管件卡卡扣在不銹鋼管道上,帶來的管件卡與管道發生的接觸不良的現象,以及管件運行震動時接觸部分摩擦破壞管件表層。
金屬管道防靜電跨接裝置不僅僅局限于法蘭防靜電跨接,可以擴展為閥門等管道設備的防靜電跨接方式,是一種全新的多用途、適用性強的金屬管道防靜電跨接裝置。
以上例舉僅僅是對本發明的舉例說明,并不構成對本發明的保護范圍的限制,凡是與本發明相同或相似的設計均屬于本發明的保護范圍之內。本實施例沒有詳細敘述的部件和結構屬本行業的公知部件和常用結構或常用手段,這里不一一敘述。