本發明是一種方便集成的釩電池電解液儲存裝置,屬于釩電池技術領域。
背景技術:
釩電池全稱為全釩氧化還原液流電池,是一種活性物質呈循環流動液態的氧化還原電池。釩電池的電解液儲存于儲液罐中,由泵驅動電解液至電池堆,再回至儲液罐中形成循環液流回路,以實現充放電過程。釩電池電解液的儲存和電池的性能息息相關,電池的充放電及電解液的儲存需要考慮儲液罐中V2+離子的氧化,所以電解液儲存是釩電池工作必須經過的工作,同時也需要考慮電池運行過程中熱量的散發,還有低溫對電池的損害。
現有的釩電池運行過程中熱量的散發,還有低溫對電池的損害。在不同溫度環境下工作時,溫度低時,需要對電解液進行加熱,溫度高時,需要對電解液進行散熱,但是目前尚無專用溫控設備,導致釩電池在充放電過程中的溫度無法得到有效的控制,給釩電池的正常運行埋下隱患,傳統的釩電池電解液儲存裝置,均是靜止儲存電解液,長時間儲存時,會產生沉淀雜質,降低電解液品質,也會堵塞管道,影響電解液后續工作。
技術實現要素:
針對現有技術存在的不足,本發明目的是提供一種方便集成的釩電池電解液儲存裝置,以解決上述背景技術中提出的問題,本發明使用方便,加大換熱效率,可調節溫度,可靠性高。
為了實現上述目的,本發明是通過如下的技術方案來實現:一種方便集成的釩電池電解液儲存裝置,包括儲液罐以及溫控機構,所述儲液罐右端設有溫控機構,所述儲液罐包括進入管、外殼、中空腔、連接軸、攪拌葉、過濾網以及伺服電機,所述進入管下端設有外殼,所述外殼內端加工有中空腔,所述中空腔內側中間位置安裝有連接軸,所述連接軸上裝配著兩個以上攪拌葉,所述連接軸上端設置有伺服電機,所述伺服電機固定在外殼上端面上,所述外殼內部裝配著過濾網,所述過濾網設置在進入管下方,所述伺服電機下端穿過外殼以及過濾網與連接軸相連接,所述溫控機構包括螺旋式換熱管、電加熱器、循環泵、散熱管以及安裝板,所述循環泵左端設有電加熱器,所述電加熱器左端連接有螺旋式換熱管,所述螺旋式換熱管右端設置有散熱管,所述散熱管固定在安裝板前端,所述散熱管下端設有循環泵,所述螺旋式換熱管通過水管分別與電加熱器以及散熱管相連接,所述循環泵通過水管分別與電加熱器以及散熱管相連接,所述螺旋式換熱管安裝在中空腔內部,所述螺旋式換熱管內側裝配著兩個以上攪拌葉,所述電加熱器、循環泵以及散熱管均安裝在外殼右側。
進一步地,所述進入管上端設有密封蓋。
進一步地,所述外殼下端設置有排液管。
進一步地,所述散熱管呈S形安裝在安裝板前端上。
進一步地,所述安裝板上加工有兩個以上通孔。
進一步地,所述散熱管左右兩端均安裝有快速接頭。
進一步地,所述安裝板后端裝配有散熱風扇。
本發明的有益效果:一種方便集成的釩電池電解液儲存裝置,本發明通過添加外殼、連接軸、攪拌葉以及伺服電機,該設計實現對電解液進行攪拌,防止電解液產生沉淀,也加大換熱效率,解決傳統的釩電池電解液儲存裝置,均是靜止儲存電解液,長時間儲存時,會產生沉淀雜質,降低電解液品質,也會堵塞管道,影響電解液后續工作等問題。
因添加進入管以及過濾網,該設計實現對電解液進行過濾,解決現有釩電池電解液在循環工作過程中,會附著大量的雜質,導致電解液質量降低,減少電解液轉換效率等問題。
因添加螺旋式換熱管、電加熱器、循環泵以及散熱管,該設計實現對電解液進行溫度調節,防止電解液對電池產生損害,解決現有的釩電池運行過程中熱量的散發,還有低溫對電池的損害,在不同溫度環境下工作時,溫度低時,需要對電解液進行加熱,溫度高時,需要對電解液進行散熱,但是目前尚無專用溫控設備,導致釩電池在充放電過程中的溫度無法得到有效的控制,給釩電池的正常運行埋下隱患等問題。
因添加密封蓋,該設計實現密封效果,因添加排液管,該設計便于電解液循環工作,因散熱管呈S形,該設計可加大散熱效果,因添加通孔以及散熱風扇,該設計可提高散熱管散熱效率,因添加快速接頭,該設計便于更換散熱管,本發明使用方便,加大換熱效率,可調節溫度,可靠性高。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本發明的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:
圖1為本發明一種方便集成的釩電池電解液儲存裝置的結構示意圖;
圖2為本發明一種方便集成的釩電池電解液儲存裝置中儲液罐的示意圖;
圖3為本發明一種方便集成的釩電池電解液儲存裝置中溫控機構的示意圖;
圖中:1-儲液罐、2-溫控機構、3-進入管、4-外殼、5-中空腔、6-連接軸、7-攪拌葉、8-過濾網、9-伺服電機、10-螺旋式換熱管、11-電加熱器、12-循環泵、13-散熱管、14-安裝板。
具體實施方式
為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本發明。
請參閱圖1-圖3,本發明提供一種技術方案:一種方便集成的釩電池電解液儲存裝置,包括儲液罐1以及溫控機構2,儲液罐1右端設有溫控機構2。
儲液罐1包括進入管3、外殼4、中空腔5、連接軸6、攪拌葉7、過濾網8以及伺服電機9,進入管3下端設有外殼4,外殼4內端加工有中空腔5,中空腔5內側中間位置安裝有連接軸6,連接軸6上裝配著兩個以上攪拌葉7,連接軸6上端設置有伺服電機9,伺服電機9固定在外殼4上端面上,外殼4內部裝配著過濾網8,過濾網8設置在進入管3下方,伺服電機9下端穿過外殼4以及過濾網8與連接軸6相連接,該設計實現攪拌功能,同時也實現過濾功能。
溫控機構2包括螺旋式換熱管10、電加熱器11、循環泵12、散熱管13以及安裝板14,循環泵12左端設有電加熱器11,電加熱器11左端連接有螺旋式換熱管10,螺旋式換熱管10右端設置有散熱管13,散熱管13固定在安裝板14前端,散熱管13下端設有循環泵12,螺旋式換熱管10通過水管分別與電加熱器11以及散熱管13相連接,循環泵12通過水管分別與電加熱器11以及散熱管13相連接,螺旋式換熱管10安裝在中空腔5內部,螺旋式換熱管10內側裝配著兩個以上攪拌葉7,電加熱器11、循環泵12以及散熱管13均安裝在外殼4右側,該設計實現調節電解液溫度。
進入管3上端設有密封蓋,外殼4下端設置有排液管,散熱管13呈S形安裝在安裝板14前端上,安裝板14上加工有兩個以上通孔,散熱管13左右兩端均安裝有快速接頭,安裝板14后端裝配有散熱風扇。
具體實施方式:在進行使用時,首先工作人員對本發明進行檢查,檢查是否存在缺陷,如果存在缺陷的話就無法進行使用了,此時需要通知維修人員進行維修,如果不存在問題的話就可以進行使用,使用本發明前,工作人員先利用進入管3向外殼4內輸送電解液,電解液經過過濾網8向外殼4內部底端落下,實現儲存,同時過濾網8會過濾出電解液中的雜質,輸送電解液后,工作人員啟動伺服電機9,伺服電機9工作帶動連接軸6旋轉,連接軸6旋轉帶動攪拌葉7轉動,攪拌葉7轉動實現對電解液進行攪拌,該設計防止電解液產生沉淀,也加大換熱效率,解決傳統的釩電池電解液儲存裝置,均是靜止儲存電解液,長時間儲存時,會產生沉淀雜質,降低電解液品質,也會堵塞管道,影響電解液后續工作等問題。
當需要對電解液進行散熱時,工作人員啟動循環泵12,循環泵12工作可把螺旋式換熱管10內的水抽入散熱管13內,同時工作人員運行散熱風扇,散熱風扇工作產生風對散熱管13內進行散熱,然后再通過循環泵12把散熱后的水輸送入螺旋式換熱管10內,然后再與電解液進行換熱工作,然后繼續上述工作,實現散熱功能,當需要對電解液進行加熱時,工作人員啟動循環泵12,循環泵12工作可把螺旋式換熱管10內的水抽入電加熱器11內,同時工作人員運行電加熱器11,電加熱器11工作對水進行加熱,加熱后的水又在循環泵12作用下,進入螺旋式換熱管10內,然后再與電解液進行換熱工作,實現對電解液進行加溫,該設計實現對電解液進行溫度調節,防止電解液對電池產生損害。
以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點,對于本領域技術人員而言,顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本發明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。