一種連接器密封罩及連接器組件的制作方法

本發明涉及一種連接器密封罩及連接器組件。

背景技術：

在高溫振動的室外環境中使用的插座（連接器）在與插頭脫離情況下需要進行防風沙等處理，以防沙塵進入插座中而影響插座的正常使用，插座的尾部外周上設有鎖緊環槽和導向直槽，用于供與之適配的插頭插入時鎖緊和導向。采用金屬護罩（連接器密封罩）罩設在插座的尾部上對其進行密封時，隨著插座的震動會導致金屬護罩從插座的尾部脫落，因此會在金屬護罩上設置與插座尾部的鎖緊環槽適配的鎖定結構。

常規金屬護罩的結構如附圖1所示，包括罩在插座1尾部的內罩2和罩在內罩2上并可相對內罩2滑動的外罩3，內外罩3之間設有彈簧7，內罩2后端連接有端蓋8，內罩2上還設有供鎖緊鋼珠4在其內沿內罩2徑向方向浮動的圓孔6，外罩3的內壁上設有當鎖緊剛珠在向遠離內罩2軸線方向浮動時容納鎖緊鋼珠4的避讓槽5，外罩3的后部設有銷釘21，內罩2外部設有L形滑槽101。鎖緊時，內罩2的內周面將鎖緊鋼珠4壓在內罩2的圓孔6和插座1的鎖緊環槽111中，且在彈簧7的作用下保持鎖緊狀態，此時外罩3的后端緊貼端蓋8的前端；當向前推動外罩3時，壓縮彈簧7，當外罩3上的避讓槽5移動至鎖緊鋼珠4的位置時，鎖緊鋼珠4即可向上浮動至避讓槽5中，旋轉外罩3，使銷釘21進入L形滑槽101的端部以保持彈簧7的壓縮狀態，然后向后拉動外罩3即可實現解鎖。這種金屬護罩可以解決插座1防塵的問題，但是存在以下問題：當外罩3與內罩2相對滑動時，外罩3與端蓋8之間的縫隙直接暴露在外，當外罩3遠離端蓋8滑動時，該縫隙張開，沙塵會進入外罩3與端蓋8之間的空間內，當外罩3靠近端蓋8滑動時，由于沙塵在外罩3和端蓋8之間的空間內堆積或者進入彈簧7的彈簧腔內堆積，導致外罩3與端蓋8之間的縫隙無法合上或者彈簧7的砂卡，當沙塵堆積到一定量時，將影響金屬護罩的正常鎖止與解鎖，導致金屬護罩無法繼續使用。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種連接器密封罩，以解決傳統連接器的連接器密封罩外罩在滑動過程中沙塵易從外罩與端蓋之間進入，導致外罩滑動受阻、無法正常解鎖和鎖止的技術問題；本發明的目的還在于提供一種連接器組件。

為實現上述目的，本發明連接器密封罩的技術方案是：連接器密封罩包括罩在連接器尾部的內罩和罩在內罩外部且相對內罩前后滑動的外罩，還包括與內罩的后端固定連接并對其向后方向的運動進行擋止的端蓋，所述內罩上安裝有用于與連接器尾部的鎖緊環槽配合的鎖緊鋼珠，所述外罩上設有用于將鎖緊鋼珠徑向擋止在鎖緊環槽中的擋止面和用于提供給鎖緊鋼珠徑向向外浮動以實現內罩與連接器解鎖的避讓槽，所述外罩上設有密封面，所述端蓋上設有與所述密封面在軸向方向上滑動密封配合以阻止在外罩前后移動時外罩與端蓋之間的間隙暴露在外的密封配合面。采用本發明的連接器密封罩，通過設置在外罩和端蓋上的密封面及密封配合面以對外罩和端蓋之間的縫隙或空隙進行密封，且該密封結構是在外罩相對端蓋的整個滑動過程中均進行密封的，因此可有效防止沙塵進入外罩和端蓋之間的空間，甚至進入彈簧的彈簧腔內，導致外罩滑動過程中受阻，或者導致彈簧砂卡，影響連接器密封罩的正常解鎖和鎖止功能，使連接器密封罩在連接器上連接不穩定而脫落，造成連接器被風沙侵蝕等一系列問題。

進一步地，所述端蓋的邊緣設有向前延伸的密封套管，所述密封配合面是指密封套管的內周面，所述密封面是指外罩的后部的外周面。密封結構采用套管套套接且滑動配合的方式，避免外罩相對端蓋移動時兩者之間的縫隙直接暴露在外張合，套管的存在遮擋了兩者相對運動時的張合空間，防止沙塵進入該空間。

進一步地，所述密封套管的外周上設有自密封套管的前端面向后其橫截面直徑逐漸變大的導沙圓錐面。將容易積攢沙塵的臺階設置成斜面，以使沙塵直接隨斜面導流走，降低沙塵進入連接器密封罩的概率。

進一步地，所述內罩和外罩之間設有提供給外罩向前的彈性力而使外罩上的避讓槽處于鎖緊鋼珠前側的保持彈簧。將避讓槽設置在圓孔和外罩外端面之間的外罩內壁上，使得解鎖時直接后拉外罩即可、操作簡單方便、沙塵不易進入，而現有技術的避讓槽是設置在后部的，其解鎖時需要先將外罩前推，并旋轉外罩使銷釘進入L形滑槽的端部，然后再后拉外罩才能解鎖，解鎖步驟相對繁瑣，而且在前推過程中容易導致積攢的沙塵從前端進入。

進一步地，所述外罩包括外部具有擋止凸臺的內圈以及與內圈螺紋連接的外圈，內、外圈螺紋接合處的內周與內罩的外周形成容納所述保持彈簧的彈簧腔。外罩設置成內外圈可拆連接方式便于彈簧的安裝和拆卸，將容納彈簧的彈簧腔設置在內外罩之間，可方便彈簧的一端抵在內罩上、另一端抵在外罩上。

本發明連接器組件的技術方案是：一種連接器組件，包括連接器和罩設在連接器的尾部上的連接器密封罩，連接器密封罩包括罩在連接器尾部的內罩和罩在內罩外部且相對內罩前后滑動的外罩，還包括與內罩的后端固定連接并對其向后方向的運動進行擋止的端蓋，所述內罩上安裝有與連接器尾部的鎖緊環槽配合的鎖緊鋼珠，所述外罩上設有將鎖緊鋼珠徑向擋止在鎖緊環槽中的擋止面和提供給鎖緊鋼珠徑向向外浮動以實現內罩與連接器解鎖的避讓槽，所述外罩上設有密封面，所述端蓋上設有與所述密封面在軸向方向上滑動密封配合以阻止在外罩前后移動時外罩與端蓋之間的間隙暴露在外的密封配合面。采用本發明的連接器組件，通過設置在外罩和端蓋上的密封面及密封配合面以對外罩和端蓋之間的縫隙或空隙進行密封，且該密封結構是在外罩相對端蓋的整個滑動過程中均進行密封的，因此可有效防止沙塵進入外罩和端蓋之間的空間，甚至進入彈簧的彈簧腔內，導致外罩滑動過程中受阻，或者導致彈簧砂卡，影響連接器密封罩的正常解鎖和鎖止功能，使連接器密封罩在連接器上連接不穩定而脫落，造成連接器被風沙侵蝕等一系列問題。

進一步地，所述端蓋的邊緣設有向前延伸的密封套管，所述密封配合面是指密封套管的內周面，所述密封面是指外罩的后部的外周面。密封結構采用套管套套接且滑動配合的方式，避免外罩相對端蓋移動時兩者之間的縫隙直接暴露在外張合，套管的存在遮擋了兩者相對運動時的張合空間，防止沙塵進入該空間。

進一步地，所述密封套管的外周上設有自密封套管的前端面向后其橫截面直徑逐漸變大的導沙圓錐面。將容易積攢沙塵的臺階設置成斜面，以使沙塵直接隨斜面導流走，降低沙塵進入連接器密封罩的概率。

進一步地，所述內罩和外罩之間設有提供給外罩向前的彈性力而使外罩上的避讓槽處于鎖緊鋼珠前側的保持彈簧。將避讓槽設置在圓孔和外罩外端面之間的外罩內壁上，使得解鎖時直接后拉外罩即可、操作簡單方便、沙塵不易進入，而現有技術的避讓槽是設置在后部的，其解鎖時需要先將外罩前推，并旋轉外罩使銷釘進入L形滑槽的端部，然后再后拉外罩才能解鎖，解鎖步驟相對繁瑣，而且在前推過程中容易導致積攢的沙塵從前端進入。

進一步地，所述外罩包括外部具有擋止凸臺的內圈以及與內圈螺紋連接的外圈，內、外圈螺紋接合處的內周與內罩的外周形成容納所述保持彈簧的彈簧腔。外罩設置成內外圈可拆連接方式便于彈簧的安裝和拆卸，將容納彈簧的彈簧腔設置在內外罩之間，可方便彈簧的一端抵在內罩上、另一端抵在外罩上。

附圖說明

圖1為現有常規金屬護罩的結構示意圖；

圖2為本發明連接器組件的具體實施例結構示意圖；

圖3為本發明連接器密封罩的具體實施例結構示意圖；

圖中：1-插座，101-L形滑槽，11-尾部，111-鎖緊環槽，2-內罩，21-銷釘，3-外罩，31-內圈，311-前臺階，32-外圈，321-弧形槽，4-鎖緊鋼珠，5-避讓槽，6-圓孔，7-彈簧，8-金屬端蓋，81-導沙圓錐面，9-活動空間，10-連接螺釘。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的實施方式作進一步說明。

本發明的連接器組件的具體實施例，如圖2至圖3所示，包括插座1（連接器）和罩設在插座1的圓筒形尾部11上、用于為插座1密封防塵的連接器密封罩。插座1包括圓筒形的尾部11，圓筒的內部設有用于與插頭對接連接時的接觸片。圓筒形尾部11的外周上還設有用于與連接器密封罩鎖止的鎖緊環槽111。圓筒形尾部11的外周上還設有沿圓筒軸線方向的導向直槽。

如圖3所示，連接器密封罩包括用于緊密罩設在插座1的圓筒形尾部11上的內罩2以及套在內罩2上且可與內罩2滑動配合的外罩3，還包括當外罩3向與內罩2重疊面積增大的方向滑動時鎖止、向與內罩2重疊面積減小的方向滑動時解鎖的鎖定結構。

內罩2整體呈桶形，其內圓柱孔與插座1的尾部11的圓筒形狀相適配。內罩2的后端、位于桶底壁外側的中部設有螺釘孔。內罩2的前端在同一圓上設有多個穿透內罩2內壁的圓孔6，圓孔6的數量根據需要設置，本實施例中設置有四個圓孔6。內罩2前端的圓柱形孔的邊沿處設有倒角或圓角，以方便插接。內罩2的前端內壁上還設有銷釘孔，用于供銷釘21自由穿入和穿出。在其他實施例中，也可不設置銷釘21和相應的銷釘孔以及尾部11上的直槽。內罩2的后端外周上還設有環形凸臺，凸臺的面向插座1的一面為后臺階22的臺階面，在其他實施例中，臺階也可替換為位于同一圓上、彼此間隔設置的凸臺或凸柱。

外罩3由內圈31和外圈32構成，在其他實施例中，外罩3也可替換為一個整體部件。內圈31整體呈筒形，其最小內徑與內罩2前端的外徑相適配。內圈31的前端的內側壁上設有避讓槽5，避讓槽5的數量與插座1的尾部11的鎖緊環槽111相對應，且內圈31上的避讓槽5和內罩2上的圓孔6的數量相對應，在其他實施例中，避讓槽5也可替換為環形槽，且圓孔6與避讓槽5、鎖緊環槽111中的任一個可構成容納鎖緊鋼珠4（見下文描述）的容腔。內圈31后端的內壁上設有前臺階311，用于擋止彈簧7（見下文描述）的前端，內罩2的后臺階22用于擋止彈簧7的后端，前臺階311與后臺階22共同限制彈簧的軸向自由度，前臺階311與和后臺階22之間、內罩2的外周壁與外罩3對應的內側壁之間共同構成容納彈簧7的彈簧腔。內圈31與外圈32重疊部分的外周上設有外螺紋，用于與外圈32連接。內圈31的外周上還具有環形凸臺，用于擋止限位。

鎖止結構包括設在內罩2圓孔6中的鎖緊鋼珠4，在其他實施例中，鎖緊鋼珠4也可替換為兩端為半球狀的柱銷或橢圓銷等。鎖緊鋼珠4和上述內罩2上的圓孔6、設在圓孔6中的擋止件、內圈31上的避讓槽5以及插座1的尾部11外周上的鎖緊環槽111共同構成連接器密封罩相對插座1的鎖止結構。

外圈32整體呈圓筒狀外周上設有弧形槽321，用于方便手指推拉操作。外圈32與內圈31重疊部分的外周上設有內螺紋，通過內圈31的外螺紋與外圈32的內螺紋的配合，可將內外圈32連接為一個整體，同時拆裝彈簧7時也可方便內、外圈32的拆裝。外圈32的兩端部具有環形凸臺，分別用于與內罩2和內圈31上的凸臺擋止配合。

連接器密封罩還包括設在內罩2和外罩3間的彈簧腔內的彈簧7，彈簧7的兩端分別頂在前臺階311和后臺階22上。

連接器密封罩還包括通過連接螺釘10與內罩2連接的金屬端蓋8，金屬端蓋8整體呈蓋子狀，有圓板和連接在圓板外周邊沿的防塵密封套管組成，防塵密封套管圓板垂直圓板的端面，即防塵密封套管的軸線穿過圓板的中心并與圓板的中中心線重合。防塵密封套管可以是與圓板一體成型，在其他實施例中，也可以采用焊接或螺紋連接等方式密封連接在一起。圓板的中心處設有沉頭螺釘孔，用于供連接螺釘10穿入，防塵密封套管的內徑與外圈32后端的外徑向適配，且套設在外圈32上，以保證外圈32在整個活動行程內均得到防塵密封套管的密封，防塵密封套管的外周上設有導沙圓錐面81，以便沙塵落在防塵密封套管的前端與外圈32外周的部位時不會堆積，而是順著導沙圓錐面81流走，防止沙塵在堆積時侵入連接器密封罩中。金屬端蓋8內壁面與外圈32后端端面之間形成供外圈32前后活動的活動空間9，外圈32在活動空間9活動的前極限位受內罩2的環形凸臺擋止限位，外圈32活動的后極限位后金屬端蓋8的底面擋止限位。

在其他實施例中，外罩3與金屬端蓋8之間的密封結構也可替換為如下內容，將金屬端蓋8替換為圓板，在外罩3的后部設置一個垂直外罩3的后端面的密封套管，密封套管與外罩3的連接可以是焊接、螺紋連接或者一體成型，外罩3上的密封套管的內徑與金屬端蓋8的外徑緊密配合，并在兩者相對滑動時密封，以防沙塵進入兩者之間的空間。

本發明的連接器組件在使用過程中：

插合鎖止時，將連接器密封罩的內罩2向插座1的尾部11上罩套，捏住外罩3向后拉，同時旋轉外罩3，使外罩3內圈31上的銷釘21進入插座1尾部11上的直槽內，直槽可起到導向以及使鎖緊結構的鎖緊鋼珠4與尾部11的鎖緊環槽111的對位，然后將連接器密封罩插合到底，此時鎖緊鋼珠4剛好位于鎖緊環槽111和圓孔6內，松開外罩3，在彈簧7的作用下外罩3向前移動并緊貼安裝面板，內圈31上的避讓槽5脫離鎖緊鋼珠4，鎖止結構處于穩定鎖止狀態，不會因振動而導致連接器密封罩從插座1上脫離。

分離解鎖時，直接捏住外罩3向外拔，此時外罩3后移并壓縮彈簧7，當外罩3后移至鎖緊鋼珠4進入外罩3內圈31的避讓槽5中時，鎖緊鋼珠4即可解除徑向的限位，從而可進入內圈31的避讓槽5中，繼續后移時，避讓槽5的前側壁擋止鎖緊鋼珠4并帶動鎖緊鋼珠4以及內罩2向后移動，完成解鎖和分離過程。

本發明連接器密封罩的具體實施例與本發明連接器組件的各具體實施例中的連接器密封罩的各具體實施例相同，不再贅述。