本發(fā)明涉及儲油柜結(jié)構(gòu)中的新型變壓器油位計結(jié)構(gòu),屬于變壓器類產(chǎn)品制造技術(shù)。
背景技術(shù):
在傳統(tǒng)的儲油柜設計中,由于變壓器運行時不會產(chǎn)生位移,高度不會嚴格受限,而且對于油位計的要求僅有高低油位報警規(guī)定就能滿足產(chǎn)品的運行條件,而對于市場上需求車載移動變電站時,普通儲油柜及油位計的設計則不能滿足要求,而且運輸高度也受到嚴格限制。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的問題是,針對以上不足本發(fā)明提供了一種可有效保證安全運輸和運行,也可消除油位計誤動作報警的結(jié)構(gòu)。
技術(shù)方案:改變原傳統(tǒng)式的變壓器儲油柜及油位計設計,采用扁平長方形結(jié)構(gòu)設計,使用磁翻板油位計代替?zhèn)鹘y(tǒng)的指針式油位計。
為解決上述問題,本發(fā)明采用的方案如下:一種變壓器用油位計儲油柜,其特征在于,所述油位計儲油柜包括柜體和支架;所述柜體為扁平長方體結(jié)構(gòu);所述柜體的高度小于等于柜體的寬長的三分之二;所述柜體的一側(cè)邊設有磁翻板油位計;所述磁翻板油位計通過下連通管與柜體側(cè)表面的下端聯(lián)通;所述所述磁翻板油位計通過上連通管與柜體側(cè)表面的上端聯(lián)通。
進一步,根據(jù)上述設計方案所述變壓器用油位計儲油柜,其特征在于,所述柜體底部設置有吸濕器;所述吸濕器通過吸濕器聯(lián)管延伸設置在柜體內(nèi)部。
進一步,根據(jù)上述設計方案所述變壓器用油位計儲油柜,其特征在于,所述柜體包括內(nèi)壁和外壁;所述內(nèi)壁和外壁之間形成空腔;所述空腔內(nèi)填充設有絕熱層。
進一步,根據(jù)上述設計方案所述變壓器用油位計儲油柜,其特征在于,所述柜體側(cè)邊的磁翻板油位計與柜體聯(lián)通的上連通管和下連通管內(nèi)設有濾網(wǎng)。
進一步,根據(jù)上述設計方案所述變壓器用油位計儲油柜,其特征在于,所述柜體底部設有集污盒;所述集污盒上端設有喇叭狀斜壁。
進一步,根據(jù)上述設計方案所述變壓器用油位計儲油柜,其特征在于,所述柜體底部設有注排油口和變壓器油箱管。
進一步,根據(jù)上述設計方案所述變壓器用油位計儲油柜,所述柜體的一側(cè)邊的底部設有油樣活門。
進一步,根據(jù)上述設計方案所述變壓器用油位計儲油柜,其特征在于,所述吸濕器設有兩條吸濕器聯(lián)管。
進一步,根據(jù)上述設計方案所述變壓器用油位計儲油柜,其特征在于,所述集污盒底部設有排污口。
本發(fā)明的技術(shù)效果如下:本發(fā)明在設計儲油柜時,外形扁平化降低運輸高度并使用磁翻板油位計,其作用不僅保證了運輸安全,還可使油位計誤動作率大大降低,在一定程度上提高了產(chǎn)品的安全使用性能。
本申請的變壓器用油位計儲油柜,設有雙層壁結(jié)構(gòu),即內(nèi)壁和外壁,并在內(nèi)壁和外壁之間設有絕熱層,對儲油柜進行恒溫保護,避免變壓器在極端氣溫下工作異常。保證變壓器能夠在極端天氣條件下正常工作。本申請的變壓器用油位計儲油柜設有磁翻板油位計,在使用車載移動變電站時,普通儲油柜及油位計的設計則不能滿足要求,而且運輸高度也受到嚴格限制,本申請設計了扁平的長方體結(jié)構(gòu)的儲油柜,設計時對柜體高度進行調(diào)整,必須滿足運輸高度要求及滿足補償油的作用,可通過適當調(diào)整寬度及長度實現(xiàn),經(jīng)過試驗設計發(fā)現(xiàn),柜體高度需要滿足小于等于柜體寬長的的三分之二。本申請的變壓器用油位計儲油柜在柜體的底部設有集污盒,用于收集儲油柜內(nèi)的油污,并可以從集污盒底部的排污口排出。本申請的儲油柜在柜體的側(cè)壁的底部設有油樣活門,提供一種為了克服變壓器油受太陽光照射作用,易使油色變深老化、品質(zhì)劣化,油的絕緣性能降低,不能清晰觀察到變壓器的油品時可以從油樣活門中取樣分析油品,本申請?zhí)峁┑挠臀挥媰τ凸?,減少變壓器油務管理工作量,確保產(chǎn)品能長期安全運行。
附圖說明
圖1為油位計儲油柜結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為磁翻板油位計連接至柜體放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為集污盒放大結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,1為柜體、2為磁翻板油位計、3為油樣活門、4為注排油口、5為變壓器油箱管、6為集污盒、7為吸濕器、8為支架、11為外壁、12為內(nèi)壁、21為上連通管、22為下連通管、23為濾網(wǎng)、61為斜壁、62為排污口。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細說明。
實施例1:一種變壓器用油位計儲油柜,所述油位計儲油柜包括柜體1和支架8;所述柜體1為扁平長方體結(jié)構(gòu);所述柜體1的高度小于等于柜體1的寬長;所述柜體1的一側(cè)邊設有磁翻板油位計2;所述磁翻板油位計2通過下連通管22與柜體1側(cè)表面的下端聯(lián)通;所述所述磁翻板油位計2通過上連通管21與柜體1側(cè)表面的上端聯(lián)通。
實施例2:一種變壓器用油位計儲油柜,所述油位計儲油柜包括柜體1和支架8;所述柜體1為扁平長方體結(jié)構(gòu);所述柜體1的高度小于等于柜體1的寬長;所述柜體1的一側(cè)邊設有磁翻板油位計2;所述磁翻板油位計2通過下連通管22與柜體1側(cè)表面的下端聯(lián)通;所述所述磁翻板油位計2通過上連通管21與柜體1側(cè)表面的上端聯(lián)通,所述柜體1底部設置有吸濕器7;所述吸濕器7通過吸濕器7聯(lián)管延伸設置在柜體1內(nèi)部。
實施例3:一種變壓器用油位計儲油柜,所述油位計儲油柜包括柜體1和支架8;所述柜體1為扁平長方體結(jié)構(gòu);所述柜體1的高度小于等于柜體1的寬長;所述柜體1的一側(cè)邊設有磁翻板油位計2;所述磁翻板油位計2通過下連通管22與柜體1側(cè)表面的下端聯(lián)通;所述所述磁翻板油位計2通過上連通管21與柜體1側(cè)表面的上端聯(lián)通,所述柜體1底部設置有吸濕器7;所述吸濕器7通過吸濕器7聯(lián)管延伸設置在柜體1內(nèi)部,所述柜體1包括內(nèi)壁12和外壁11;所述內(nèi)壁12和外壁11之間形成空腔;所述空腔內(nèi)填充設有絕熱層。
實施例4:一種變壓器用油位計儲油柜,所述油位計儲油柜包括柜體1和支架8;所述柜體1為扁平長方體結(jié)構(gòu);所述柜體1的高度小于等于柜體1的寬長;所述柜體1的一側(cè)邊設有磁翻板油位計2;所述磁翻板油位計2通過下連通管22與柜體1側(cè)表面的下端聯(lián)通;所述所述磁翻板油位計2通過上連通管21與柜體1側(cè)表面的上端聯(lián)通,所述柜體1底部設置有吸濕器7;所述吸濕器7通過吸濕器7聯(lián)管延伸設置在柜體1內(nèi)部,所述柜體1包括內(nèi)壁12和外壁11;所述內(nèi)壁12和外壁11之間形成空腔;所述空腔內(nèi)填充設有絕熱層,所述柜體1側(cè)邊的磁翻板油位計2與柜體1聯(lián)通的上連通管21和下連通管22內(nèi)設有濾網(wǎng)23。
實施例5:一種變壓器用油位計儲油柜,所述油位計儲油柜包括柜體1和支架8;所述柜體1為扁平長方體結(jié)構(gòu);所述柜體1的高度小于等于柜體1的寬長;所述柜體1的一側(cè)邊設有磁翻板油位計2;所述磁翻板油位計2通過下連通管22與柜體1側(cè)表面的下端聯(lián)通;所述所述磁翻板油位計2通過上連通管21與柜體1側(cè)表面的上端聯(lián)通,所述柜體1底部設置有吸濕器7;所述吸濕器7通過吸濕器7聯(lián)管延伸設置在柜體1內(nèi)部,所述柜體1包括內(nèi)壁12和外壁11;所述內(nèi)壁12和外壁11之間形成空腔;所述空腔內(nèi)填充設有絕熱層,所述柜體1側(cè)邊的磁翻板油位計2與柜體1聯(lián)通的上連通管21和下連通管22內(nèi)設有濾網(wǎng)23,所述柜體1底部設有集污盒6;所述集污盒6上端設有喇叭狀斜壁61。