一種采用冷壓接的連接器的制作方法

本發明屬于連接器技術領域，具體涉及一種采用冷壓接的連接器。

背景技術：

隨著信息時代的來臨，人們對信號傳輸和接收的要求越來越高。在信號有線傳輸的過程中必然會應用到連接器。為了具有更強的適應性，連接器越來越趨向于小型化。

冷壓接連接器的可操作性強，連接質量更容易檢查和控制，并具有能夠現場布線和易于維修的優點。因此，冷壓接連接器越來越得到人們的認可和重視。然而，在小型高密集型連接器中，由于孔位間距小，使得冷壓接的實現變得十分困難。

技術實現要素：

本發明的目的是針對現有技術的不足，提供一種采用冷壓接的連接器。

本發明包括針端接頭和孔端接頭；所述的針端接頭和孔端接頭各包括一個基礎接頭；所述的基礎接頭包括轉接管、固定直管、尾螺母、密封外環、密封內環、后安裝板和壓接插針。

在一個基礎接頭中，所述的壓接插針共有n根，2≤n≤20；壓接插針由第一軸段、第二軸段、第三軸段、第四軸段和過渡軸段組成；第一軸段的頭端呈錐形；第一軸段和第二軸段通過過渡軸段相連；第二軸段和第四軸段通過第三軸段相連；第二軸段的軸徑比第一軸段的軸徑大0.5～2mm，比第三軸段的軸徑大0.5～2mm；第四軸段的軸徑比第三軸段的軸徑大0.5～2mm；第四軸段的尾端開設有裝線孔，裝線孔為盲孔；n根壓接插針的裝線孔與線纜的n根芯線通過冷壓接分別固定；所述的后安裝板由一體成型的固定塊和n個裝針塊組成；固定塊主體呈圓柱狀，且側面設有定位凸塊；固定塊側面避開定位凸塊的位置開有n-1個凹槽；每個凹槽內設置一個裝針塊；固定塊端面的中心位置開設有通孔；通孔一端設置一個裝針塊；裝針塊的厚度與壓接插針第三軸段的長度相等；裝針塊沿固定塊軸向開有圓弧槽；圓弧槽的橫截面中間弧段為優圓弧；優圓弧的直徑與壓接插針第三軸段的軸徑相等；n根壓接插針的第三軸段分別嵌入后安裝板對應一個裝針塊的圓弧槽內。

所述的密封內環套置在線纜的絕緣護套上；所述密封外環的內孔為階梯孔；密封外環內孔的頭端孔段套置在線纜的絕緣護套上，尾端孔段的孔徑與密封內環的外徑相等并套置在密封內環上，尾端孔段孔壁上開設有均布的m個斜槽，5≤m≤20；斜槽連通尾端孔段孔壁和密封外環的外壁，斜槽尾端開放。密封外環外壁中間部位設有止轉凸起；所述固定直管的內壁尾端套置在密封外環的外壁頭端上；固定直管的尾端端面開設有與止轉凸起匹配的止轉槽；止轉凸起插入止轉槽內。密封外環外壁頭端開設的第一密封槽內設置有用于密封固定直管與密封外環的密封圈；所述固定直管內套有直管內環；直管內環的頭端端面通過固定直管內壁中部的環形凸起定位；直管內環和密封外環間距設置，相對端端面均為內凹的錐面，相對端端面之間設置有首尾相連的屏蔽簧；固定直管包括一體成型的頭端軸段、中間軸段和尾端軸段；中間軸段的軸徑比頭端軸段的軸徑大1～5mm，比尾端軸段的軸徑大1～5mm；頭端軸段和尾端軸段上均設有外螺紋；轉接管內壁尾端的內螺紋與固定直管的頭端軸段外螺紋連接；頭端軸段開設的第二密封槽內設置有用于密封轉接管與固定直管的密封圈。尾螺母的頭端與固定直管的尾端軸段螺紋連接。

所述的針端接頭還包括接線插針、針端前安裝板和連接外螺管；所述針端前安裝板的頭端開設有插接孔，尾端開設有第一安裝孔；第一安裝孔孔徑比后安裝板的外徑大0.1～1mm；第一安裝孔和插接孔均為盲孔；所述針端前安裝板的插接孔孔壁設有插接凸起；第一安裝孔與插接孔通過n個第一裝針孔連通；n個第一裝針孔的位置與針端接頭的n根壓接插針分別對應；第一裝針孔內固定有接線插針；n根接線插針尾端的第一入針孔與針端接頭的n根壓接插針頭端分別插接；針端前安裝板的第一安裝孔內壁開設有第一定位槽；第一定位槽的位置與針端接頭后安裝板的定位凸塊對應；針端接頭后安裝板的定位凸塊嵌入第一定位槽內；針端前安裝板的外壁頭端上套置有連接外螺管；所述連接外螺管內壁的尾端通過卡圈與針端接頭的轉接管外壁頭端構成轉動副；連接外螺管外壁頭端設有外螺紋。

所述的孔端接頭還包括連接插孔桿、孔端前安裝板和連接螺母；所述孔端前安裝板的頭端呈圓柱狀，圓柱直徑與針端前安裝板的插接孔內徑相等；孔端前安裝板的側壁頭端與針端前安裝板插接凸起對應位置開有插接槽；孔端前安裝板的尾端開設有第二安裝孔；第二安裝孔為盲孔；第二安裝孔的底端開設n個第二裝針孔，第二裝針孔為通孔；n個第二裝針孔的位置與孔端接頭的n根壓接插針分別對應；第二裝針孔內固定有連接插孔桿；連接插孔桿的頭端開設有接頭孔；n根連接插孔桿尾端的第二入針孔與孔端接頭的n根壓接插針頭端分別插接；孔端前安裝板的第二安裝孔內壁開設有第二定位槽；第二定位槽的位置與孔端接頭后安裝板的定位凸塊對應；孔端接頭后安裝板的定位凸塊嵌入第二定位槽內；所述連接螺母內壁的尾端通過卡圈與孔端接頭的轉接管外壁頭端構成轉動副；連接螺母內壁頭端設有內螺紋；連接螺母的內螺紋與連接外螺管的外螺紋尺寸匹配。

針端接頭和孔端接頭裝配狀態下，針端前安裝板的插接凸起插入孔端前安裝板的插接槽內；n根連接插孔桿頭端的接頭孔與n根接線插針頭端分別插接；連接螺母的內螺紋與連接外螺管的外螺紋連接。

所述的后安裝板和密封內環均采用彈性材料。

所述后安裝板的裝針塊頭端端面均與后安裝板的固定塊頭端端面平齊。

所述針端接頭的轉接管頭端端面與連接外螺管之間墊有波形彈簧；孔端接頭的轉接管頭端端面與連接螺母之間墊有波形彈簧。

本發明具有的有益效果是：

1、本發明采用冷壓接接線，接線所需的剝線長度較短，接線操作簡單。

2、本發明的持續性和可靠性較高。

3、本發明的壓接插針采用嵌入彈性材料的固定方式，操作簡單快捷。

4、本發明內設有用于信號屏蔽的屏蔽簧，且屏蔽簧結合密封外環和直管內環相對端錐面能夠適應不同線徑的線纜。

5、本發明的針端接頭和孔端接頭內均設有起防松作用的波形彈簧。

附圖說明

圖1是本發明的整體結構示意圖；

圖2是本發明中針端接頭的剖視圖；

圖3是本發明中孔端接頭的剖視圖；

圖4是本發明中壓接插針的立體圖；

圖5是本發明中后安裝板的立體圖；

圖6是本發明中固定直管與密封外環的裝配立體圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明作進一步說明。

如圖1、2和3所示，一種采用冷壓接的連接器，包括針端接頭和孔端接頭；針端接頭和孔端接頭各包括一個基礎接頭；基礎接頭包括轉接管4、固定直管5、尾螺母6、密封外環7、密封內環8、后安裝板9、屏蔽簧10、壓接插針12和直管內環16。

如圖2、3、4和5所示，在一個基礎接頭中，壓接插針12共有八根；壓接插針12由第一軸段12-1、第二軸段12-2、第三軸段12-3、第四軸段12-4和過渡軸段12-5組成；第一軸段12-1的頭端呈錐形；第一軸段12-1和第二軸段12-2通過過渡軸段12-5相連，第二軸段12-2和第四軸段12-4通過第三軸段12-3相連；第二軸段12-2的軸徑比第一軸段12-1的軸徑大1.5mm，比第三軸段12-3的軸徑大1mm；第四軸段12-4的軸徑比第三軸段12-3的軸徑大1mm；第四軸段12-4的尾端開設有裝線孔，裝線孔為盲孔。八根壓接插針12的裝線孔與線纜11的八根芯線通過冷壓接分別固定。后安裝板9采用彈性材料；后安裝板9由一體成型的固定塊9-1和八個裝針塊9-2組成；固定塊9-1主體呈圓柱狀，且側面設有定位凸塊；固定塊9-1側面避開定位凸塊的位置開有七個凹槽；每個凹槽內設置一個裝針塊9-2；固定塊9-1端面的中心位置開設有通孔；通孔一端設置一個裝針塊9-2。八個裝針塊9-2的頭端端面均與固定塊9-1的頭端端面平齊；裝針塊9-2的厚度與壓接插針12第三軸段12-3的長度相等。裝針塊9-2沿固定塊9-1軸向開有圓弧槽；圓弧槽的橫截面中間弧段為優圓弧；優圓弧的直徑與壓接插針12第三軸段12-3的軸徑相等；八根壓接插針12的第三軸段12-3分別嵌入后安裝板9對應一個裝針塊9-2的圓弧槽內。

如圖2、3和6所示，密封內環8采用彈性材料；密封內環8套置在線纜11的絕緣護套上。密封外環7的內孔呈階梯孔狀；密封外環7內孔的頭端孔段套置在線纜11的絕緣護套上，尾端孔段孔徑與密封內環8的外徑相等并套置在密封內環8上，尾端孔段孔壁上開設有均布的十三個斜槽，斜槽連通尾端孔段孔壁和密封外環7的外壁，斜槽尾端開放。密封外環7外壁中間部位設有止轉凸起7-1；固定直管5的內壁尾端套置在密封外環7的外壁頭端上。固定直管5的尾端端面開設有與止轉凸起7-1匹配的止轉槽；止轉凸起7-1插入止轉槽內。密封外環7外壁頭端開設的第一密封槽內設置有用于密封固定直管5與密封外環7的密封圈13。固定直管5內套有直管內環16；直管內環16的頭端端面通過固定直管5內壁中部的環形凸起定位。直管內環16和密封外環7間距設置，相對端端面均為內凹的錐面，相對端端面之間設置有首尾相連的屏蔽簧10。

固定直管5包括一體成型的頭端軸段、中間軸段和尾端軸段；固定直管5中間軸段軸徑比頭端軸段的軸徑大4mm，比尾端軸段的軸徑大2mm；頭端軸段和尾端軸段上均設有外螺紋。轉接管4內壁尾端的內螺紋與固定直管5的頭端軸段外螺紋連接。頭端軸段開設的第二密封槽內設置有用于密封轉接管4與固定直管5的密封圈13。尾螺母6的頭端與固定直管5的尾端軸段螺紋連接。

如圖2所示，針端接頭還包括接線插針1、針端前安裝板2和連接外螺管3；針端前安裝板2的頭端開設有插接孔，尾端開設有第一安裝孔，第一安裝孔孔徑比后安裝板9的外徑大0.5mm；第一安裝孔和插接孔均為盲孔；插接孔的孔壁設有插接凸起。第一安裝孔與插接孔通過八個第一裝針孔連通；八個第一裝針孔的位置與針端接頭的八根壓接插針12分別對應。第一裝針孔內固定有接線插針1；八根接線插針1尾端的第一入針孔與針端接頭的八根壓接插針12頭端分別插接。針端前安裝板2的第一安裝孔內壁開設有第一定位槽；第一定位槽的位置與針端接頭后安裝板9的定位凸塊對應；針端接頭后安裝板9的定位凸塊嵌入第一定位槽內。針端前安裝板2的外壁頭端上套置有連接外螺管3；連接外螺管3內壁的尾端通過卡圈14與針端接頭的轉接管4外壁頭端構成轉動副。連接外螺管3外壁頭端設有外螺紋。針端接頭的轉接管4頭端端面與連接外螺管3之間墊有波形彈簧15。

如圖3所示，孔端接頭還包括連接插孔桿17、孔端前安裝板18和連接螺母19。孔端前安裝板18的頭端呈圓柱狀，圓柱直徑與針端前安裝板2的插接孔內徑相等；孔端前安裝板18的側壁頭端與針端前安裝板2插接凸起對應位置開有插接槽。孔端前安裝板18的尾端開設有第二安裝孔；第二安裝孔為盲孔；第二安裝孔的底端開設八個第二裝針孔，第二裝針孔為通孔；八個第二裝針孔的位置與孔端接頭的八根壓接插針12分別對應。第二裝針孔內固定有連接插孔桿17；連接插孔桿17的頭端開設有接頭孔；八根連接插孔桿17尾端的第二入針孔與孔端接頭的八根壓接插針12頭端分別插接。孔端前安裝板18的第二安裝孔內壁開設有第二定位槽；第二定位槽的位置與孔端接頭后安裝板9的定位凸塊對應；孔端接頭后安裝板9的定位凸塊嵌入第二定位槽內。連接螺母19內壁的尾端通過卡圈14與孔端接頭的轉接管4外壁頭端構成轉動副。連接螺母19內壁頭端的內螺紋與連接外螺管3的外螺紋尺寸匹配；孔端接頭的轉接管4頭端端面與連接螺母19之間墊有波形彈簧15。

針端接頭和孔端接頭裝配狀態下，針端前安裝板2的插接凸起插入孔端前安裝板18的插接槽內。八根連接插孔桿17頭端的接頭孔與八根接線插針1頭端分別插接。連接螺母19的內螺紋與連接外螺管3的外螺紋連接。連接螺母19與連接外螺管3擰緊后，針端接頭和孔端接頭內波形彈簧15均起防松作用。

本發明的裝線及針端接頭與孔端接頭的連接過程如下：

旋開針端接頭的尾螺母6與針端接頭的固定直管5；旋開針端接頭的轉接管4與針端接頭的固定直管5。將線纜11穿過針端接頭尾螺母6和針端接頭固定直管5；將線纜11的屏蔽線與針端接頭的屏蔽簧10連接。取出嵌在針端前安裝板2內的針端接頭后安裝板9；拆下嵌在針端接頭后安裝板9上的八根壓接插針12；將線纜11的八根頭端剝開的芯線分別裝入針端接頭的八根壓接插針12的裝線孔并通過冷壓接固定。將針端接頭的八根壓接插針12嵌入針端接頭后安裝板9的八個裝針塊；將針端接頭后安裝板嵌入針端前安裝板2。旋緊針端接頭的轉接管4與針端接頭的固定直管5；旋緊針端接頭的尾螺母6與針端接頭的固定直管5。

旋開孔端接頭的尾螺母6與孔端接頭的固定直管5；旋開孔端接頭的轉接管4與孔端接頭的固定直管5。將線纜11穿過孔端接頭尾螺母6和孔端接頭固定直管5；將線纜11的屏蔽線與孔端接頭的屏蔽簧10連接。取出嵌在孔端前安裝板2內的孔端接頭后安裝板9；拆下嵌在孔端接頭后安裝板9上的八根壓接插針12；將線纜11的八根頭端剝開的芯線分別裝入孔端接頭的八根壓接插針12的裝線孔并通過冷壓接固定。將孔端接頭的八根壓接插針12嵌入孔端接頭后安裝板9的八個裝針塊；將孔端接頭后安裝板嵌入孔端前安裝板2。旋緊孔端接頭的轉接管4與孔端接頭的固定直管5；旋緊孔端接頭的尾螺母6與孔端接頭的固定直管5。

將針端接頭的頭端和孔端接頭的頭端對接，并使針端前安裝板2的插接凸起與孔端前安裝板18的插接槽位置對應；此時，針端前安裝板2的插接凸起插入孔端前安裝板18的插接槽內；八根連接插孔桿17頭端的接頭孔與八根接線插針1頭端分別插接。將連接螺母19與連接外螺管3旋緊；接線完成。