一種干式變壓器絕緣墊塊的制作方法

本實用新型涉及變壓器制造技術領域，尤其涉及一種用于干式變壓器上的絕緣墊塊。

背景技術：

干式變壓器在總裝配時需要借助絕緣墊塊對高低壓繞組進行固定和支撐，但在生產制造的過程中發現舊式的墊塊結構存在結構力學設計上不合理、材料使用浪費、裝配工序不便利的缺點。本實用新型結合生產實踐過程中經驗及變壓器工藝，設計出一種能解決上述缺點的干式變壓器絕緣墊塊結構。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構合理、節省材料、方便裝配的用于干式變壓器的絕緣墊塊。

本實用新型的目的通過下述技術方案實現：

一種干式變壓器絕緣墊塊，該絕緣墊塊安裝在干式變壓器內，對高低壓繞組進行固定和支撐，同時也用于隔離高低壓繞組，增加高低壓繞組之間的電氣距離。該絕緣墊塊主要包括硬墊塊和軟墊塊，硬墊塊用于支撐和固定高低壓繞組，軟墊塊用于硬墊塊的震動緩沖，減少和避免變壓器在工作中產生的震動對硬墊塊位置的影響。所述軟墊塊安裝在硬墊塊的底部，與硬墊塊固定連接。所述硬墊塊的頂部設有用于定位的螺栓槽，該螺栓槽內用于插入定位用的螺栓，由于螺栓是固定不動的，所以當螺栓插入螺栓槽后，即使硬墊塊收到震動的影響，其位置也不會產生較大變動。

具體的，所述硬墊塊的底部設有增加爬電距離的U形槽，優選的，該U形槽的結構設計凸出于硬墊塊本體之外，且開口朝下，即U形槽的底部與硬墊塊本體的底部平面在同一高度上，或者U形槽的底部在硬墊塊本體的底部平面以下，這樣設計使得整個U形槽結構向下凸出與硬墊塊本體之下，極大地增加高低壓繞組之間的安全距離，使高低壓繞組之間的絕緣效果更好，變壓器運行更安全。

具體的，所述硬墊塊左右兩側還切有用于提高墊塊受力穩定性的倒角。由于硬墊塊切除了左右兩個倒角，從原來的長方體結構變為梯形臺結構，有效降低了墊塊的重心，在承受外力時表現得更穩定，不容易被壓壞或移位。另外，倒角后的硬墊塊為上下夾件的安裝騰出空間，便于工作人員裝配變壓器，同時，能夠降低被其他組件碰撞的機率，最后，倒角后的硬墊塊的體積比原有體積小，節省了部分材料，降低了生產成本。

作為本實用新型的優選方案，所述倒角為45度，切除的邊長為20mm、25mm或30mm，即切除的三角形為等腰直角三角形，倒角切除后可以縮小絕緣墊塊所占用的裝配空間，使工人安裝靈活方便，提高工人的裝配效率。

作為本實用新型的優選方案，所述硬墊塊的長度不超過200mm，厚度不超過80mm。

作為本實用新型的優選方案，為了確保絕緣墊塊將高低壓繞組壓緊，并且使高低壓繞組受力均勻，所述螺栓槽為長方體結構，其深度為4mm至6mm之間。裝配時，夾件上的螺栓凸出部分置于硬墊塊的螺栓槽中，對硬墊塊的位置進行限定，防止硬墊塊因為震動而偏離原來的位置。

進一步的，為了提高生產效率，便于工人裝配，本實用新型所述軟墊塊的數量設為兩塊，分別安裝在硬墊塊底部的左右兩側。硬墊塊通過軟墊塊與高低壓繞組接觸，對變壓器產生的震動起緩沖作用，從而避免硬墊塊因為震動而產生位移，影響高低壓繞組的固定和支撐效果。另一方面，軟墊塊的表面較硬墊塊粗糙，裝配后與高低壓繞組之間的靜摩擦增大，增強軟墊塊對硬墊塊的定位效果，使硬墊塊承受較大沖擊都不容易移位，從而使高低壓繞組獲得更好的固定和支撐效果。

進一步的，為了方便工人將軟墊塊快速地安裝在硬墊塊上，所述軟墊塊上設有用于連接硬墊塊的凸起，對應的，硬墊塊底部上設有凹陷，所述軟墊塊通過凸起插入凹陷內，與硬墊塊過盈配合。裝配時，工人只需將軟墊塊上的凸起插入硬墊塊上的凹陷內即可，操作十分簡單方便。

進一步的，為了增大高低壓繞組之間的絕緣距離，提高變壓器的安全性，本實用新型所述U型槽的深度為20mm至30mm之間。

本實用新型的工作過程和原理是：本實用新型對現有絕緣墊塊進行技術改進，通過切除原有絕緣墊塊兩邊的角，使其成為梯形臺結構，該結構具有重心低、力學性能好、受力集中穩定、節省材料、體積小等優點，同時倒角后的絕緣墊塊為上下夾件的安裝騰出空間，方便工人進行裝配。另外，在硬墊塊底部設有用于減震的軟墊塊，對變壓器產生的震動起到很好的緩沖作用，從而有效避免硬墊塊在工作過程中由于變壓器震動而移位，影響高低壓繞組的固定和支撐效果。最后，在硬墊塊底部還設有用于增加絕緣距離的U形槽，該U形槽的開口朝下，兩側凸起，有效提高了高低壓繞組之間的爬電距離，使變壓器運行更穩定、安全。本實用新型具有體積小、重量輕、生產成本低、裝配容易等優點。

與現有技術相比，本實用新型還具有以下優點：

(1)本實用新型所提供的干式變壓器絕緣墊塊采用梯形臺結構設計，具有重心低、受力集中、穩定、體積小、重量輕等優點。

(2)本實用新型在硬墊塊的底部設有軟墊塊，對變壓器產生的震動起到緩沖作用，使硬墊塊在承受較大沖擊都不會產生移位，從而使高低壓繞組獲得更好的固定和支撐效果，提高變壓器的穩定性和安全性。

(3)本實用新型所提供的硬墊塊在底部設有U形槽，該U形槽結構開口朝下并凸出于硬墊塊本體之外，這樣設計可以有效增加高低壓繞組之間的絕緣距離，明顯提高硬墊塊的絕緣效果。

附圖說明

圖1是本實用新型所提供的干式變壓器絕緣墊塊的立體圖。

圖2是本實用新型所提供的干式變壓器絕緣墊塊的主視圖。

圖3是本實用新型所提供的干式變壓器絕緣墊塊的俯視圖。

圖4是本實用新型所提供的干式變壓器絕緣墊塊的仰視圖。

上述附圖中的標號說明：

1-硬墊塊、11-螺栓槽、12-U形槽、13-倒角、14-凹陷、2-軟墊塊、21-凸起。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例1：

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型公開了一種干式變壓器絕緣墊塊，該絕緣墊塊安裝在干式變壓器內，對高低壓繞組進行固定和支撐，同時也用于隔離高低壓繞組，增加高低壓繞組之間的電氣距離。該絕緣墊塊主要包括硬墊塊1和軟墊塊2，硬墊塊1用于支撐和固定高低壓繞組，軟墊塊2用于硬墊塊1的震動緩沖，減少和避免變壓器在工作中產生的震動對硬墊塊1位置的影響。所述軟墊塊2安裝在硬墊塊1的底部，與硬墊塊1固定連接。所述硬墊塊1的頂部設有用于定位的螺栓槽11，該螺栓槽11內用于插入定位用的螺栓，由于螺栓是固定不動的，所以當螺栓插入螺栓槽11后，即使硬墊塊1收到震動的影響，其位置也不會產生較大變動。

所述硬墊塊1的底部設有增加爬電距離的U形槽12，優選的，該U形槽12的結構設計凸出于硬墊塊1本體之外，且開口朝下，即U形槽12的底部與硬墊塊1本體的底部平面在同一高度上，或者U形槽12的底部在硬墊塊1本體的底部平面以下，這樣設計使得整個U形槽12結構向下凸出與硬墊塊1本體之下，極大地增加高低壓繞組之間的安全距離，使高低壓繞組之間的絕緣效果更好，變壓器運行更安全。

具體的，所述硬墊塊1左右兩側還切有用于提高墊塊受力穩定性的倒角13。由于硬墊塊1切除了左右兩個倒角13，從原來的長方體結構變為梯形臺結構，有效降低了墊塊的重心，在承受外力時表現得更穩定，不容易被壓壞或移位。另外，倒角13后的硬墊塊1為上下夾件的安裝騰出空間，便于工作人員裝配變壓器，同時，能夠降低被其他組件碰撞的機率，最后，倒角13后的硬墊塊1的體積比原有體積小，節省了部分材料，降低了生產成本。

作為本實用新型的優選方案，所述倒角13為45度，切除的邊長為20mm、25mm或30mm，即切除的三角形為等腰直角三角形，倒角13切除后可以縮小絕緣墊塊所占用的裝配空間，使工人安裝靈活方便，提高工人的裝配效率。

作為本實用新型的優選方案，所述硬墊塊1的長度不超過200mm，厚度不超過80mm。

作為本實用新型的優選方案，為了確保絕緣墊塊將高低壓繞組壓緊，并且使高低壓繞組受力均勻，所述螺栓槽11為長方體結構，其深度為4mm至6mm之間。裝配時，夾件上的螺栓凸出部分置于硬墊塊1的螺栓槽11中，對硬墊塊1的位置進行限定，防止硬墊塊1因為震動而偏離原來的位置。

進一步的，為了提高生產效率，便于工人裝配，本實用新型所述軟墊塊2的數量設為兩塊，分別安裝在硬墊塊1底部的左右兩側。硬墊塊1通過軟墊塊2與高低壓繞組接觸，對變壓器產生的震動起緩沖作用，從而避免硬墊塊1因為震動而產生位移，影響高低壓繞組的固定和支撐效果。另一方面，軟墊塊2的表面較硬墊塊1粗糙，裝配后與高低壓繞組之間的靜摩擦增大，增強軟墊塊2對硬墊塊1的定位效果，使硬墊塊1承受較大沖擊都不容易移位，從而使高低壓繞組獲得更好的固定和支撐效果。

進一步的，為了方便工人將軟墊塊2快速地安裝在硬墊塊1上，所述軟墊塊2上設有用于連接硬墊塊1的凸起21，對應的，硬墊塊1底部上設有凹陷14，所述軟墊塊2通過凸起21插入凹陷14內，與硬墊塊1過盈配合。裝配時，工人只需將軟墊塊2上的凸起21插入硬墊塊1上的凹陷14內即可，操作十分簡單方便。

進一步的，為了增大高低壓繞組之間的絕緣距離，提高變壓器的安全性，本實用新型所述U型槽的深度為20mm至30mm之間。

本實用新型的工作過程和原理是：本實用新型對現有絕緣墊塊進行技術改進，通過切除原有絕緣墊塊兩邊的角，使其成為梯形臺結構，該結構具有重心低、力學性能好、受力集中穩定、節省材料、體積小等優點，同時倒角13后的絕緣墊塊為上下夾件的安裝騰出空間，方便工人進行裝配。另外，在硬墊塊1底部設有用于減震的軟墊塊2，對變壓器產生的震動起到很好的緩沖作用，從而有效避免硬墊塊1在工作過程中由于變壓器震動而移位，影響高低壓繞組的固定和支撐效果。最后，在硬墊塊1底部還設有用于增加絕緣距離的U形槽12，該U形槽12的開口朝下，兩側凸起21，有效提高了高低壓繞組之間的爬電距離，使變壓器運行更穩定、安全。本實用新型具有體積小、重量輕、生產成本低、裝配容易等優點。

上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。