本實(shí)用新型涉及電力配件技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭及隔離開(kāi)關(guān)。
背景技術(shù):
隔離開(kāi)關(guān)是一種用于隔離電源、倒閘操作或通斷電路的開(kāi)關(guān)器件。隔離開(kāi)關(guān)在變電站、發(fā)電廠等場(chǎng)所大量使用,故其與變電站、發(fā)電廠等場(chǎng)所的設(shè)計(jì)、建立和安全運(yùn)行息息相關(guān)。靜觸頭和動(dòng)觸頭是隔離開(kāi)關(guān)的重要組成部分,靜觸頭與動(dòng)觸頭的質(zhì)量直接影響著隔離開(kāi)關(guān)的導(dǎo)電性能。傳統(tǒng)的隔離開(kāi)關(guān),靜觸頭包括第一觸指及第二觸指,動(dòng)觸頭卡設(shè)在第一觸指與第二觸指相對(duì)設(shè)置形成的卡位內(nèi),由于靜觸頭和動(dòng)觸頭之間的接觸面積小,通過(guò)大電流時(shí)發(fā)熱嚴(yán)重,溫升較高,容易燒毀,故存在一定的安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
基于此,本實(shí)用新型在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種安全可靠的隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭及隔離開(kāi)關(guān),能夠有效降低運(yùn)行時(shí)的溫升。
一種隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭,包括導(dǎo)電桿、第一彈簧觸頭及第二彈簧觸頭,所述導(dǎo)電桿的側(cè)壁上設(shè)有第一凹槽及第二凹槽,所述第一彈簧觸頭固定在第一凹槽內(nèi),所述第一彈簧觸頭用于與靜觸頭的第一觸指抵接,所述第二彈簧觸頭固定在第二凹槽內(nèi),所述第二彈簧觸頭用于與靜觸頭的第二觸指抵接。
上述隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭,導(dǎo)電桿的第一凹槽內(nèi)設(shè)有第一彈簧觸頭,導(dǎo)電桿的第二凹槽內(nèi)設(shè)有第二彈簧觸頭。當(dāng)導(dǎo)電桿卡設(shè)在靜觸頭的第一觸指與第二觸指相對(duì)設(shè)置形成的卡位內(nèi)時(shí),第一彈簧觸頭能與第一觸指抵接,第二彈簧觸頭能與第二觸指抵接。如此能夠有效地增加導(dǎo)電桿與第一觸指、第二觸指之間的接觸面積,從而降低運(yùn)行時(shí)的溫升,減少燒毀的可能性,安全可靠。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一凹槽沿導(dǎo)電桿的軸線方向設(shè)置,所述第一凹槽內(nèi)設(shè)有與第一凹槽平行的第一定位柱,所述第一彈簧觸頭套設(shè)在第一定位柱上,所述第二凹槽沿導(dǎo)電桿的軸線方向設(shè)置,所述第二凹槽內(nèi)設(shè)有與第二凹槽平行的第二定位柱,所述第二彈簧觸頭套設(shè)在第二定位柱上。如此能夠?qū)崿F(xiàn)第一彈簧觸頭和第二彈簧觸頭的可靠固定,同時(shí)能夠保證第一彈簧觸頭、第二彈簧觸頭與靜觸頭的第一觸指、第二觸指具有較大的接觸面積,有利于降低運(yùn)行時(shí)的溫升。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述導(dǎo)電桿由T1紫銅制成,具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,大大地加強(qiáng)了導(dǎo)電桿的導(dǎo)流能力。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一彈簧觸頭為鈹青銅絲彈簧觸頭,所述第二彈簧觸頭為鈹青銅絲彈簧觸頭,具有耐磨、導(dǎo)電性好、沖擊無(wú)火花的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型還提供一種隔離開(kāi)關(guān),包括靜觸頭、安裝支架及上述隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭,所述靜觸頭包括靜觸座、第一觸指及第二觸指,所述靜觸座固定在安裝支架上,所述第一觸指包括相連的第一固定部與第一連接部,所述第二觸指包括相連的第二固定部與第二連接部,所述第一固定部、第二固定部分別固定在靜觸座上,所述第一連接部與第二連接部相對(duì)設(shè)置形成卡位,所述導(dǎo)電桿與靜觸頭對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述導(dǎo)電桿能卡設(shè)在所述卡位內(nèi),且當(dāng)所述導(dǎo)電桿卡設(shè)在所述卡位內(nèi)時(shí),所述第一彈簧觸頭與第一連接部抵接,所述第二彈簧觸頭與第二連接部抵接。
上述隔離開(kāi)關(guān),導(dǎo)電桿的第一凹槽內(nèi)設(shè)有第一彈簧觸頭,導(dǎo)電桿的第二凹槽內(nèi)設(shè)有第二彈簧觸頭。當(dāng)導(dǎo)電桿卡設(shè)在第一連接部與第二連接部相對(duì)設(shè)置形成的卡位內(nèi)時(shí),第一彈簧觸頭能與第一連接部抵接,第二彈簧觸頭能與第二連接部抵接。如此能夠有效地增加導(dǎo)電桿與第一觸指、第二觸指之間的接觸面積,從而降低運(yùn)行時(shí)的溫升,減少燒毀的可能性,安全可靠。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述隔離開(kāi)關(guān)還包括轉(zhuǎn)軸,所述導(dǎo)電桿通過(guò)所述轉(zhuǎn)軸鉸接在所述安裝支架上。通過(guò)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸即可實(shí)現(xiàn)隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭與靜觸頭的連接和分離,操作方便。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述隔離開(kāi)關(guān)還包括連接螺桿及固定螺母,所述第一固定部設(shè)置在靜觸座的一側(cè),所述第二固定部設(shè)置在靜觸座的另一側(cè),所述第一固定部上設(shè)有第一安裝孔、所述靜觸座上設(shè)有連接安裝孔,所述第二固定部上設(shè)有第二安裝孔,所述連接螺桿穿過(guò)第一安裝孔、連接安裝孔、第二安裝孔后通過(guò)所述固定螺母鎖緊。利用連接螺桿與固定螺母將第一觸指的第一固定部和第二觸指的第二固定部分別固定在靜觸座上,方便第一觸指、第二觸指的組裝、拆卸和更換。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述隔離開(kāi)關(guān)還包括第一彈性壓片及第二彈性壓片,所述第一彈性壓片的一端與所述連接螺桿的頭部抵接,所述第一彈性壓片的另一端與所述第一連接部抵接,所述第二彈性壓片的一端與所述固定螺母抵接,所述第二彈性壓片的另一端與所述第二連接部抵接。通過(guò)調(diào)節(jié)固定螺母在連接螺桿上的位置,可以改變第一彈性壓片對(duì)第一連接部的壓力以及第二彈性壓片對(duì)第二連接部的壓力,從而使得第一觸指、第二觸指與導(dǎo)電桿在合適的接觸壓力下進(jìn)行電流的導(dǎo)通,以降低接觸發(fā)熱,保證安全。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一固定部與靜觸座接觸的接觸面上設(shè)有鍍銀層,所述靜觸座與第一固定部接觸的接觸面上設(shè)有鍍銀層,所述第二固定部的槽壁與靜觸座接觸的接觸面上設(shè)有鍍銀層,所述靜觸座與第二固定部的槽壁接觸的接觸面上設(shè)有鍍銀層。通過(guò)銀層實(shí)現(xiàn)熱量的可靠傳導(dǎo),避免第一固定部、第二固定部與靜觸座連接處嚴(yán)重發(fā)熱。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一觸指為多個(gè),多個(gè)所述第一觸指并列設(shè)置在靜觸座上,所述第二觸指為多個(gè),多個(gè)所述第二觸指并列設(shè)置在靜觸座上。設(shè)置多個(gè)第一觸指和第二觸指能夠?qū)崿F(xiàn)更大電流的導(dǎo)通,適用性好。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的隔離開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的靜觸頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明:
10、隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭,100、導(dǎo)電桿,101、第一凹槽,102、第二凹槽,103、第一定位柱,104、第二定位柱,110、第一彈簧觸頭,120、第二彈簧觸頭,20、靜觸頭,200、靜觸座,201、卡位,210、第一觸指,211、第一固定部,212、第一連接部,220、第二觸指,221、第二固定部,222、第二連接部,230、連接螺桿,240、固定螺母,250、第一彈性壓片,260、第二彈性壓片,30、安裝支架,40、轉(zhuǎn)軸。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
為了便于理解本實(shí)用新型,下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是,本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地,提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容理解的更加透徹全面。
需要說(shuō)明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。相反,當(dāng)元件被稱作“直接在”另一元件“上”時(shí),不存在中間元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的,并不表示是唯一的實(shí)施方式。
除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的,不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
結(jié)合圖1所示,本實(shí)施例所述的隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭10,包括導(dǎo)電桿100、第一彈簧觸頭110及第二彈簧觸頭120。所述導(dǎo)電桿100的側(cè)壁上設(shè)有第一凹槽101及第二凹槽102。所述第一彈簧觸頭110固定在第一凹槽101內(nèi),所述第一彈簧觸頭110用于與靜觸頭20的第一觸指210抵接。所述第二彈簧觸頭120固定在第二凹槽102內(nèi),所述第二彈簧觸頭120用于與靜觸頭20的第二觸指220抵接。
上述隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭10,導(dǎo)電桿100的第一凹槽101內(nèi)設(shè)有第一彈簧觸頭110,導(dǎo)電桿100的第二凹槽102內(nèi)設(shè)有第二彈簧觸頭120。當(dāng)導(dǎo)電桿100卡設(shè)在靜觸頭20的第一觸指210與第二觸指220相對(duì)設(shè)置形成的卡位201內(nèi)時(shí),第一彈簧觸頭110能與第一觸指210抵接,第二彈簧觸頭120能與第二觸指220抵接。如此能夠有效地增加導(dǎo)電桿100與第一觸指210、第二觸指220之間的接觸面積,從而降低運(yùn)行時(shí)的溫升,減少燒毀的可能性,安全可靠。
在本實(shí)施例中,所述第一凹槽101沿導(dǎo)電桿100的軸線方向設(shè)置,所述第一凹槽101內(nèi)設(shè)有與第一凹槽101平行的第一定位柱103,所述第一彈簧觸頭110套設(shè)在第一定位柱103上。所述第二凹槽102沿導(dǎo)電桿100的軸線方向設(shè)置,所述第二凹槽102內(nèi)設(shè)有與第二凹槽102平行的第二定位柱104,所述第二彈簧觸頭120套設(shè)在第二定位柱104上。如此能夠?qū)崿F(xiàn)第一彈簧觸頭110和第二彈簧觸頭120的可靠固定,同時(shí)能夠保證第一彈簧觸頭110、第二彈簧觸頭120與靜觸頭20的第一觸指210、第二觸指220具有較大的接觸面積,有利于降低運(yùn)行時(shí)的溫升。
其中,所述導(dǎo)電桿100由T1紫銅制成,具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,大大地加強(qiáng)了導(dǎo)電桿100的導(dǎo)流能力。所述第一彈簧觸頭110為鈹青銅絲彈簧觸頭,所述第二彈簧觸頭120為鈹青銅絲彈簧觸頭,具有耐磨、導(dǎo)電性好、沖擊無(wú)火花的特點(diǎn)。
結(jié)合圖2、3所示,本實(shí)施例還提供一種隔離開(kāi)關(guān),包括靜觸頭20、安裝支架30及上述隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭10,所述靜觸頭20包括靜觸座200、第一觸指210及第二觸指220,所述靜觸座200固定在安裝支架30上,所述第一觸指210包括相連的第一固定部211與第一連接部212,所述第二觸指220包括相連的第二固定部221與第二連接部222,所述第一固定部211、第二固定部221分別固定在靜觸座200上,所述第一連接部212與第二連接部222相對(duì)設(shè)置形成卡位201,所述導(dǎo)電桿100與靜觸頭20對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述導(dǎo)電桿100能卡設(shè)在所述卡位201內(nèi),且當(dāng)所述導(dǎo)電桿100卡設(shè)在所述卡位201內(nèi)時(shí),所述第一彈簧觸頭110與第一連接部212抵接,所述第二彈簧觸頭120與第二連接部222抵接。
上述隔離開(kāi)關(guān),導(dǎo)電桿100的第一凹槽101內(nèi)設(shè)有第一彈簧觸頭110,導(dǎo)電桿100的第二凹槽102內(nèi)設(shè)有第二彈簧觸頭120。當(dāng)導(dǎo)電桿100卡設(shè)在第一連接部212與第二連接部222相對(duì)設(shè)置形成的卡位201內(nèi)時(shí),第一彈簧觸頭110能與第一連接部212抵接,第二彈簧觸頭120能與第二連接部222抵接。如此能夠有效地增加導(dǎo)電桿100與第一觸指210、第二觸指220之間的接觸面積,從而降低運(yùn)行時(shí)的溫升,減少燒毀的可能性,安全可靠。
進(jìn)一步地,所述隔離開(kāi)關(guān)還包括轉(zhuǎn)軸40,所述導(dǎo)電桿100通過(guò)所述轉(zhuǎn)軸40鉸接在所述安裝支架30上。通過(guò)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸40即可實(shí)現(xiàn)隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭10與靜觸頭20的連接和分離,操作方便。
在本實(shí)施例中,所述隔離開(kāi)關(guān)還包括連接螺桿230及固定螺母240,所述第一固定部211設(shè)置在靜觸座200的一側(cè),所述第二固定部221設(shè)置在靜觸座200的另一側(cè),所述第一固定部211上設(shè)有第一安裝孔、所述靜觸座200上設(shè)有連接安裝孔,所述第二固定部221上設(shè)有第二安裝孔,所述連接螺桿230穿過(guò)第一安裝孔、連接安裝孔、第二安裝孔后通過(guò)所述固定螺母240鎖緊。利用連接螺桿230與固定螺母240將第一觸指210的第一固定部211和第二觸指220的第二固定部221分別固定在靜觸座200上,方便第一觸指210、第二觸指220的組裝、拆卸和更換。
進(jìn)一步地,所述隔離開(kāi)關(guān)還包括第一彈性壓片250及第二彈性壓片260,所述第一彈性壓片250的一端與所述連接螺桿230的頭部抵接,所述第一彈性壓片250的另一端與所述第一連接部212抵接,所述第二彈性壓片260的一端與所述固定螺母240抵接,所述第二彈性壓片260的另一端與所述第二連接部222抵接。通過(guò)調(diào)節(jié)固定螺母240在連接螺桿230上的位置,可以改變第一彈性壓片250對(duì)第一連接部212的壓力以及第二彈性壓片260對(duì)第二連接部222的壓力,從而使得第一觸指210、第二觸指220與導(dǎo)電桿100在合適的接觸壓力下進(jìn)行電流的導(dǎo)通,以降低接觸發(fā)熱,保證安全。本實(shí)施例所述的第一彈性壓片250由60Si2Mn彈簧鋼制成,所述的第二彈性壓片260由60Si2Mn彈簧鋼制成,具有較高的強(qiáng)度、彈性和淬透性,經(jīng)久耐用。
在本實(shí)施例中,所述第一固定部211與靜觸座200接觸的接觸面上設(shè)有鍍銀層,所述靜觸座200與第一固定部211接觸的接觸面上設(shè)有鍍銀層,所述第二固定部221的槽壁與靜觸座200接觸的接觸面上設(shè)有鍍銀層,所述靜觸座200與第二固定部221的槽壁接觸的接觸面上設(shè)有鍍銀層。通過(guò)銀層實(shí)現(xiàn)熱量的可靠傳導(dǎo),避免第一固定部211、第二固定部221與靜觸座200連接處嚴(yán)重發(fā)熱。
結(jié)合圖2所示,所述第一觸指210為多個(gè),多個(gè)所述第一觸指210并列設(shè)置在靜觸座200上,所述第二觸指220為多個(gè),多個(gè)所述第二觸指220并列設(shè)置在靜觸座200上。設(shè)置多個(gè)第一觸指210和第二觸指220能夠?qū)崿F(xiàn)更大電流的導(dǎo)通,適用性好。所述安裝支架30由不銹鋼制成,經(jīng)久耐用。
以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡(jiǎn)潔,未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。