電容器元件壓接端子的制作方法

本實用新型涉及一種壓接端子，具體的說是一種電容器元件的壓接端子，屬于電容器元件連接結構技術領域。

背景技術：

現有技術中，電容器元件的連接線基本上采用釬焊連接的方式，從而構成電容器設計所需的串并聯結構。釬焊的技術雖然已是個成熟工藝，但由于是人工操作，存在虛焊、漏焊的情況。并且采用的焊錫需含一定量的鉛以保證焊錫的可靠，采用的助焊劑松香對電容器的損耗影響也相當明顯，所以亟待新的連接方式的出現及替代。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種電容器元件壓接端子，通過冷壓接的方式構成電容元件的引出線，提高了連接的可靠性，減小了電容器的損耗。

按照本實用新型提供的技術方案，電容器元件壓接端子包括第一壓接板、第二壓接板和壓接套，其特征是：第一壓接板和第二壓接板通過折彎部連接成一體，第一壓接板上設有多個向第二壓接板方向凸起的壓塊，第二壓接板上對應每個壓塊的位置設有壓接孔，壓接孔的大小能夠容納壓塊壓入；第二壓接板側面延伸出連接板，連接板側面連接壓接套，壓接套內設有前后貫通的壓接腔。

進一步的，折彎部為圓弧形。

進一步的，壓塊和壓接孔的數量為兩個。

進一步的，壓塊為圓形。

進一步的，壓接腔的橫截面為長圓孔形狀。

進一步的，壓接套上表面設有內凹的壓接槽，壓接槽為矩形結構。

進一步的，壓塊根部設有壓塊孔，壓塊孔形狀與壓塊相同。

本實用新型與已有技術相比具有以下優點：

本實用新型結構簡單、緊湊、合理，通過機械壓接構成元件引出線，不僅壓接可靠，接觸電阻小，還減小了電容器使用過程中的自身損耗；能夠避免電容器產品由于內部虛焊、漏焊引起的質量問題；制造過程不再使用釬焊時所需的鉛、松香等，也有利于環境保護。

附圖說明

圖1為本實用新型主視圖。

圖2為第一壓接板側視圖。

附圖標記說明：1-第一壓接板、2-第二壓接板、3-壓塊、4-壓接孔、5-連接板、6-壓接套、7-壓接槽、8-折彎部、9-壓塊孔。

具體實施方式

下面本實用新型將結合附圖中的實施例作進一步描述：

如圖1~2所示，本實用新型主要包括第一壓接板1、第二壓接板2和壓接套6。

第一壓接板1和第二壓接板2通過圓弧形的折彎部8連接成一體。第一壓接板1上設有多個向第二壓接板2方向凸起的壓塊3，第二壓接板2上對應每個壓塊3的位置設有圓形的壓接孔4。在第一壓接板1壓在第二壓接板2時，每個壓塊3都能壓入一個對應位置的壓接孔4中。所述壓接孔4的大小能夠容納壓塊3壓入。

如圖1所示的實施例中，所述壓塊3和壓接孔4的數量為兩個。

第二壓接板2側面延伸出連接板5，連接板5側面連接壓接套6，壓接套6內設有前后貫通的壓接腔，壓接腔的橫截面為長圓孔形狀。

所述壓接套6上表面設有內凹的壓接槽7，在壓接過程中，通過在壓接槽7內加壓實現壓接套6內銅編織線的壓緊。所述壓接槽7為矩形結構。

所述壓塊3根部設有壓塊孔9，壓塊孔9形狀與壓塊3相同。壓塊3通過在第一壓接板1上開壓塊孔9、并將壓塊孔9內材料折彎形成。

本實用新型的工作原理是：在進行電容器元件連接時，電容器元件的伸出部位伸入第一壓接板、第二壓接板之間，然后將第一壓接板、第二壓接板壓緊，從而實現電容器元件的伸出部位與壓接端子的壓接。第一壓接板上的壓塊一一對應壓入第二壓接板上的壓接孔中，能夠將電容器元件的伸出部位更可靠的壓緊在第一壓接板、第二壓接板之間。銅編織線伸入壓接套中，然后通過壓緊壓接槽，將銅編織線壓緊在壓接套中。

本實用新型結構簡單、緊湊、合理，通過機械壓接構成元件引出線，不僅壓接可靠，接觸電阻小，還減小了電容器使用過程中的自身損耗。能夠避免電容器產品由于內部虛焊、漏焊引起的質量問題；。制造過程不再使用釬焊時所需的鉛、松香等，也有利于環境保護。