帶手柄鎖緊的電源連接器的制作方法

本實用新型屬于大電流、高電壓電源連接領域，具體涉及一種帶手柄鎖緊的電源連接器。

背景技術：

現有的手柄二次鎖緊結構復雜、制造成本高；且在特定環(huán)境條件下容易發(fā)生鎖緊失效的情況，導致連接器松動、脫落等狀態(tài)。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種帶手柄鎖緊的電源連接器，便于成型，手柄與殼體配合可靠。

本實用新型包括插頭殼體、手柄和鎖緊滑塊；所述的插頭殼體設有殼體凸臺；手柄的尾部與插頭殼體鉸接，頭部開設內滑槽；所述內滑槽的頂端和底端均開放設置；內滑槽靠近手柄外端的側壁頂部開設有二次解鎖槽口；內橋板設置在內滑槽內，且內橋板的中部通過設置在內滑槽靠近手柄內端側壁且橫向間距布置的兩個支柱與手柄一體成型；內橋板的頂端高于二次解鎖槽口最底部；內橋板的底端設有一體成型且向手柄內側彎折的手柄內橋板凸臺；內滑槽靠近手柄外端的側壁低于二次解鎖槽口最底部處設有手柄限位凸塊；鎖緊滑塊中空形成底部的鎖緊塊，兩外側面均開設間距布置的第一弧形槽和第二弧形槽，第一弧形槽和第二弧形槽之間形成彈性塊；彈性塊的頂部高出鎖緊滑塊的外側面；所述的鎖緊滑塊插入內滑槽中，鎖緊滑塊兩側的彈性塊與內滑槽垂直于靠近手柄外端側壁的另兩個側壁分別過盈配合，且鎖緊滑塊底部的鎖緊塊位于手柄限位凸塊下方。

所述插頭殼體、手柄和鎖緊滑塊的材質均為塑料。

所述內滑槽的橫截面呈長方形。

所述第一弧形槽、第二弧形槽及彈性塊的底部開設間距布置的兩個縱向長條孔。

本實用新型具有的有益效果是：

本發(fā)明提供了一種簡單實用、便于成型的電源連接器二次鎖緊結構，利用滑塊結構，將手柄與插頭外殼體進行鎖緊限位，鎖緊可靠，能達到手柄與殼體配合可靠的效果，從而達到節(jié)約成本、提高產品性能的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構立體圖；

圖2為本實用新型鎖定狀態(tài)下的整體結構縱向剖視圖；

圖3為本實用新型鎖定狀態(tài)下的整體結構橫向剖視圖；

圖4為本實用新型解鎖狀態(tài)下的整體結構縱向剖視圖；

圖5為本實用新型的插頭殼體外形圖；

圖6為本實用新型的手柄剖視圖；

圖7為本實用新型的手柄立體圖；

圖8為本實用新型的鎖緊滑塊示意圖；

圖9為本實用新型的鎖緊滑塊立體圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1～9所示，帶手柄鎖緊的電源連接器，包括插頭殼體10、手柄20和鎖緊滑塊30；插頭殼體10、手柄20和鎖緊滑塊30的材質均為塑料；插頭殼體10設有殼體凸臺11；手柄20的尾部與插頭殼體10鉸接，頭部開設內滑槽22；內滑槽22的頂端和底端均開放設置；內滑槽22的橫截面呈長方形，內滑槽22靠近手柄外端的側壁頂部開設有二次解鎖槽口22-1；內橋板24設置在內滑槽22內，且內橋板24的中部通過設置在內滑槽22靠近手柄內端側壁且橫向間距布置的兩個支柱25與手柄20一體成型；內橋板24的頂端高于二次解鎖槽口22-1最底部；內橋板的底端設有一體成型且向手柄內側彎折的手柄內橋板凸臺21；內滑槽22靠近手柄外端的側壁低于二次解鎖槽口22-1最底部處設有手柄限位凸塊23；鎖緊滑塊30中空形成底部的鎖緊塊31，兩外側面均開設間距布置的第一弧形槽和第二弧形槽，第一弧形槽和第二弧形槽之間形成彈性塊32；彈性塊32的頂部高出鎖緊滑塊30的外側面；第一弧形槽、第二弧形槽及彈性塊32的底部開設間距布置的兩個縱向長條孔；鎖緊滑塊30插入內滑槽22中，鎖緊滑塊30兩側的彈性塊32與內滑槽22垂直于靠近手柄外端側壁的另兩個側壁分別過盈配合，且鎖緊滑塊30底部的鎖緊塊31位于手柄限位凸塊23下方。

本實用新型的工作原理如下：

鎖緊時，手柄20向下擺動至手柄內橋板凸臺21扣住殼體凸臺11，形成一次鎖緊。然后按下鎖緊滑塊30，鎖緊塊31壓緊內橋板24，限制橋板旋轉起到二次鎖緊目的。

解鎖時，鎖緊滑塊30向上滑動，由于鎖緊滑塊30采用塑料可形變，且第一弧形槽、第二弧形槽以及縱向長條孔的設計增加了彈性塊32形變程度，利用彈性塊32與手柄20的內滑槽22實現平滑運動，避免鎖緊滑塊30左右晃動及下滑。當鎖緊塊31移動到手柄限位凸塊23時為一次解鎖狀態(tài)。此時，由二次解鎖槽口22-1向內按內橋板24；內橋板24頂部朝內擺動，使得底部手柄內橋板凸臺21與殼體凸臺11分離；手柄20向上擺動與插頭殼體10分離為二次解鎖。其中，內橋板24能擺動是由于支柱均采用塑料，可形變。

當然，鎖緊滑塊30也可以不采用塑料，只要將鎖緊塊31與縱向長條孔之間的實體做得很薄即可實現形變。同理，手柄20可以不采用塑料，只要將支柱做得很薄即可實現形變。