本實用新型涉及一種連接器,尤其是便于加工的電連接器。
背景技術:
目前市場行業對便于加工的電連接器的需求非常之大,廣泛使用于運載系統、通信、戰備、高鐵等等,多數使用在高端精密設備配套上,現在新型產品的研發和需求越來越多,市場對產品新型改進也在不斷調整,大部分產品都收到交貨期的控制,難以完成預期目標任務。這些困擾行業的弊端就是在生產系列便于加工的電連接器時,為了產品區分電信號方向,從而在便于加工的電連接器上使用專門鍵槽口,防止用戶使用時,操作不當插錯方向,造成器件設備損壞,為了傳統的設計理念,這個鍵槽設計非常直觀性重要,越是重要的產品構造,同樣也影響產品的生產中造成時間的耗時,影響產品快速生產進度,我們現在針對新型或是改進優化型的便于加工的電連接器進行快速供貨,完成預期時間目標任務,滿足各項客戶的需求。
技術實現要素:
為了克服現有技術的不足,本實用新型提供便于加工的電連接器,該電連接器在焊接電連接器玻璃絕緣體時,同步將保護筒穿孔嵌入鉚釘3mm柱子,1.5mm鉚釘柱塞進產品保護筒內,另外1.5mm上放入0.5mg銀銅焊料圈(780℃),這樣通過高溫封接融化絕緣體時溫度達到800℃高溫,由于兩者熔點溫度接近,同步也把銀銅焊料融化,這樣以來鉚釘柱被銀銅焊料牢牢的焊接在產品上,從而減去了產品加工中的工序和時間。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案是:
便于加工的電連接器,包括連接主體,所述連接主體包括上連接筒和下連接筒,所述上連接筒內設有電插芯,下連接筒內設有電插芯,所述上連接筒和下連接筒的內壁上設有柳釘柱;上連接筒和下連接筒的外側壁設有螺紋,柳釘柱的安裝孔設置在螺紋的間縫處呈圓狀。
所述安裝孔包括內孔壁和外孔壁,內孔壁和外孔壁之間通過彈性件相連接,且內孔壁上設置有容納彈性件的凹槽;當柳釘柱置于安裝孔內與外孔壁相接觸時,彈性件發生形變置于內孔壁的凹槽內。
所述柳釘柱的一端置于安裝孔內,柳釘柱的另一端安裝有銀銅焊料圈,銀銅焊料圈與柳釘柱的另一端固定裝配。
所述上連接筒和下連接筒通過隔板分隔。
本實用新型的有益效果:該電連接器在焊接便于加工的電連接器玻璃絕緣體時,同步將保護筒穿孔嵌入鉚釘3mm柱子,1.5mm鉚釘柱塞進產品保護筒內,另外1.5mm上放入0.5mg銀銅焊料圈(780℃),這樣通過高溫封接融化絕緣體時溫度達到800℃高溫,由于兩者熔點溫度接近,同步也把銀銅焊料融化,這樣以來鉚釘柱被銀銅焊料牢牢的焊接在產品上,從而減去了產品加工中的工序和時間。
附圖說明
下面結合附圖和實施例進一步說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是本實用新型的正視圖;
圖3是本實用新型的安裝孔示意圖。
具體實施方式
如圖1-圖3所示的便于加工的電連接器,包括連接主體,所述連接主體包括上連接筒3和下連接筒4,所述上連接筒3內設有電插芯1,下連接筒4內設有電插芯,所述上連接筒3和下連接筒4的內壁上設有柳釘柱5;上連接筒3和下連接筒4的外側壁設有螺紋,柳釘柱5的安裝孔2設置在螺紋的間縫處呈圓狀。
所述安裝孔2包括內孔壁21和外孔壁22,內孔壁21和外孔壁22之間通過彈性件7相連接,且內孔壁21上設置有容納彈性件7的凹槽23;當柳釘柱5置于安裝孔2內與外孔壁22相接觸時,彈性件7發生形變并置于內孔壁21的凹槽23內。
所述柳釘柱5的一端置于安裝孔2內,柳釘柱的另一端安裝有銀銅焊料圈6,銀銅焊料圈6與柳釘柱5的另一端固定裝配。
所述上連接筒3和下連接筒4通過隔板5分隔。在焊接便于加工的電連接器玻璃絕緣體時,同步將保護筒穿孔嵌入鉚釘63mm柱子,1.5mm鉚釘柱6塞進產品保護筒內,另外1.5mm上放入0.5mg銀銅焊料圈7(780℃),這樣通過高溫封接融化絕緣體時溫度達到800℃高溫,由于兩者熔點溫度接近,同步也把銀銅焊料融化,這樣以來鉚釘柱6被銀銅焊料牢牢的焊接在產品上,從而減去了產品加工中的工序和時間。
本實用新型已經通過上述實施例進行了說明,但應當理解的是,上述實施例只是用于舉例和說明的目的,而非意在將本實用新型限制于所描述的實施例范圍內。此外本領域技術人員可以理解的是,本實用新型并不局限于上述實施例,根據本實用新型的教導還可以做出更多種的變型和修改,這些變型和修改均落在本實用新型所要求保護的范圍以內。