本發明涉及電器零部件領域,具體涉及一種電纜接線端子的結構。
背景技術:
市場上公開了一種電纜線接線端子,俗稱“銅鼻子”,它是把電纜裸露后的電纜芯插入銅鼻子的紫銅管內,用壓緊鉗把銅管擠壓包緊,這種包緊連接法,抗拉強度不高并存在著隱患,紫銅管與電纜芯,長期地受熱膨脹冷縮導致銅管與電纜芯變形、產生間隙、會冒火、著火、斷路,嚴重危害著生產、生命、財產的安全,且這種連接方式步驟復雜,安裝效率低,不適合高空作業。
為此,市場上還公開了一種電纜接線端子,用于將電纜與外部設備導電連接,具有供電纜導電芯旋入的螺孔,使用時預先在電纜導電芯的外表面形成與螺孔相適配的外螺紋,并在電纜導電芯旋入螺孔后通過專用工具擠壓使螺孔與導電芯形變鎖死;這種接線端子由于使用時需產生形變而固定,不利于接線端子的重復使用,且工具擠壓變形力有限,并不能實現導電芯與電纜接線端子的更密實的連接;類似于這種電纜接線端子的結構還有很多,其根本的技術缺陷在于無法使得經連接后的電纜接線端子與導電芯實現超強度機械密實連接,且易產生形變,不利重復使用;并且由于安裝電纜接線端子時,步驟相對復雜,增加了安裝時間,降低了安裝效率;有鑒于此,有必要在此基礎上進行創新。
技術實現要素:
本發明旨在提供一種安裝方便、快捷、能顯著提高電纜接線端子與電纜裸線頭連接密實性的分體電纜快速接頭。
為實現上述目的,本發明采用的技術方案是這樣的:
提供一種分體電纜快速接頭,包括本體、所述本體前部設置有電纜爪、所述電纜爪上設置有電纜固定孔,其特征在于:所述本體中部與所述電纜爪連接處設置有螺絲頭,所述本體后部與所述螺絲頭連接處設置有一外表面呈錐形沿后部逐步收窄的凹座;設置一外表面也呈錐形沿后部逐步收窄的凹蓋與所述凹座相蓋合,并構成容置電纜裸線頭的形腔,所述凹蓋與所述凹座蓋合后的外形與所述螺絲頭的外形相適配;再設置一中空螺套,螺套前部設置有與所述螺絲頭配合的螺紋,螺套后部設置有與所述凹座與所述凹蓋蓋合后的外表面相配合的圓錐狀環腔;安裝時,將電纜裸線頭插入中空螺套的圓錐狀環腔內,并頂置于所述凹座上,套上所述凹蓋,再將螺套向前套入所述螺絲頭并旋緊,在所述圓錐狀環腔的作用下,所述凹座與所述凹蓋上下配合逐步密實壓緊電纜裸線頭。
優選的,所述螺絲頭呈圓形或對稱圓缺形。
優選的,為使所述凹座與所述凹蓋配合時定位準確,所述凹座一側設置的插頭與所述凹蓋一側設置的插槽配合;其另一側設置的插槽與所述凹蓋另一側設置的插頭配合;在所述凹座或所述凹蓋上,分前后交叉設置。
優選的,所述凹座與所述凹蓋蓋合后形成的形腔表面設置有鱗形波紋;安裝時,旋緊螺套,使得鱗形波紋鍥入到電纜裸線頭內,用以進一步增強本發明與電纜裸線頭的結合力。
優選的,所述螺套外表面前部設置有螺帽頭,便于用工具旋緊螺套,螺套外表面中部呈圓柱形,螺套外表面后部呈圓臺形。
經以上設置的本發明,安裝方便、強化了分體電纜快速接頭與電纜裸線頭結合的密實性,結合力大幅提高,并能多次利用,減少浪費。
附圖說明
圖1是本發明一種實施例的平面分解結構示意圖。
圖2是圖1中所述凹蓋與所述凹座蓋合后的立體結構示意圖。
圖3是圖1所示的經連接成形后的本發明立體結構圖。
具體實施方式
下面結合附圖說明本發明的實施例,但不應限于以下實施例:
參見圖1至圖3,提供一種分體電纜快速接頭,包括本體1、所述本體1前部設置有電纜爪11、所述電纜爪11上設置有電纜固定孔111,所述本體1中部設置有螺絲頭12,所述本體1后部設置有一外表面呈錐形沿后部逐步收窄(圖中131所示)的凹座13;設置一外表面也呈錐形沿后部逐步收窄(圖中21所示)的凹蓋2與所述凹座13相蓋合,并構成容置電纜裸線頭的形腔15,所述凹蓋2與所述凹座13蓋合后的外形與所述螺絲頭12的外形相適配;再設置一中空螺套3,該螺套3前部設置有與所述螺絲頭12配合的螺紋31,螺套3后部設置有與所述凹座13與所述凹蓋2蓋合后的外表面相配合的圓錐狀環腔32;安裝時,將電纜裸線頭插入所述螺套3的圓錐狀環腔33內,并頂置于所述凹座13上,蓋上所述凹蓋2,再將所述螺套3向前套入所述螺絲頭12并旋緊,在所述圓錐狀環腔33的作用下,所述凹座13與所述凹蓋2上下蓋合逐步密實壓緊電纜裸線頭;為此,實施時,還可選擇所述凹座13與所述凹蓋2上下蓋合后保留一定間隙,以增強本發明與電纜裸線頭的結合力。
實施中,所述螺絲頭12可選擇呈圓形或對稱圓缺形。
實施中,所述凹座13一側設置的插頭14與所述凹蓋2一側設置的插槽24配合;其另一側設置的插槽24與所述凹蓋2另一側設置的插頭14配合;在所述凹座13或所述凹蓋2上,分前后交叉設置。
實施中,所述凹座13與所述凹蓋2蓋合后形成的形腔15表面設置有鱗形波紋(圖中16、23所示);安裝時,旋緊螺套3,使得該鱗形波紋鍥入到電纜裸線頭內,用以進一步增強本發明與電纜裸線頭的結合力。
優選的,所述螺套3外表面前部設置有六角螺帽頭34,便于用工具旋緊螺套3,螺套3外表面中部呈圓柱形,螺套3外表面3后部呈圓臺形。
上文雖然已示出了本發明的詳盡實施例,本領域的技術人員在不違背本發明的前提下,仍可進行部分修改和變更;上文的描述和附圖中提及的內容僅作為說明性的例證,并非是對本發明的限制,具有上述技術特征的分體電纜快速接頭,均落入本專利保護范圍。