自動剝線設備的制作方法

本實用新型涉及漆包線技術領域，特別是涉及一種自動剝線設備。

背景技術：

眾所周知，漆包線是繞組線的一個主要品種，由導體和絕緣層兩部組成，裸線經退火軟化后，再經過多次涂漆，烘焙而成。但要生產出既符合標準要求，又滿足客戶要求的產品并不容易，它受原材料質量，工藝參數，生產設備，環境等因素影響，因此，各種漆包線的質量特性各不相同，但都具備機械性能，化學性能，電性能，熱性能四大性能。

目前，漆包線接頭處的漆皮主要是采用酸洗技術來處理，即用酸溶液浸泡漆包線，然后等待一段時間，用干凈抹布把浸泡部分擦拭干凈，這種技術存在如下缺陷，刺激性氣味極強，等待時間長，采用人工酸洗技術污染嚴重，人工等待時間長，而造成原料浪費，生產效率低下，占用人力資源較多。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種自動剝線設備，該自動剝線設備具有機械化程度高、工作效率高、節約勞力的特點。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：

一種自動剝線設備，至少包括：

機架；在所述機架上固定安裝有剝線傳動軸(3)；在所述剝線傳動軸(3)的正上方設置有剝漆輪(2)，所述剝漆輪(2)通過縱向調節裝置與機架連接；所述縱向調節裝置包括豎直方向設置的圓筒，在所述圓筒的側壁開設有軸向的直線縫隙；在所述圓筒內設置有彈簧(5)；所述彈簧(5)的下端設置有滑塊，所述滑塊穿過縫隙與剝漆輪(2)固定連接；所述彈簧(5)的上端連接有調節桿(4)；所述調節桿(4)與圓筒的內壁通過螺紋連接；

電機傳動軸(7)；所述電機傳動軸(7)通過傳動帶(6)依次與方向調節軸(1)、剝漆輪(2)、剝線傳動軸(3)連接。

進一步：所述調節桿(4)沿豎直方向上設置有刻度。

更進一步：所述電機傳動軸(7)與步進電機的輸出軸連接。

更進一步：所述電機傳動軸(7)與伺服電機的輸出軸連接。

本實用新型具有的優點和積極效果是：

通過采用上述技術方案，與傳統技術相比較，本實用新型實現了漆包線剝線的自動化；節約了人力，提供了工作效率，同時也提高了工作的安全性；通過縱向調節裝置實現剝漆輪和剝線傳動軸距離的自由調節，進而滿足不同尺寸漆包線的剝線要求；本實用新型具有“全接觸”剝漆輪，能徹底清除線面上任何堅硬的絕緣漆，搪瓷漆等，而絕不損害銅線，鋁線本身；能夠實現剝漆過程中速度的調節；提高生產效率，節能環保。

附圖說明

圖1是本實用新型優選實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型優選實施例的局部示意圖；主要用于顯示漆包線線皮剝離部分的結構；

圖3是本實用新型優選實施例的局部示意圖；主要用于顯示漆包線尺寸調節工位結構；

圖4是本實用新型優選實施例的局部示意圖；主要用于顯示漆包線線皮剝離部分的左視圖。

其中：1、方向調節軸；2、剝漆輪；3、剝線傳動軸；4、調節桿；5、彈簧；6、傳動帶；7、電機傳動軸。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的實用新型內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1至圖4，一種自動剝線設備，包括：

機架；在所述機架上固定安裝有剝線傳動軸3；在所述剝線傳動軸3的正上方設置有剝漆輪2，所述剝漆輪2通過縱向調節裝置與機架連接；所述縱向調節裝置包括豎直方向設置的圓筒，在所述圓筒的側壁開設有軸向的直線縫隙；在所述圓筒內設置有彈簧5；所述彈簧5的下端設置有滑塊，所述滑塊穿過縫隙與剝漆輪2固定連接；所述彈簧5的上端連接有調節桿4；所述調節桿4與圓筒的內壁通過螺紋連接；

電機傳動軸7；所述電機傳動軸7通過傳動帶6依次與方向調節軸1、剝漆輪2、剝線傳動軸3連接。

為了實現精度的可視化：所述調節桿4沿豎直方向上設置有刻度。

為了實現轉速的精確控制，上述優選實施例中的電機優選的是技術比較成熟的步進電機或者是伺服電機，即、所述電機傳動軸7與步進電機的輸出軸連接；或者是：所述電機傳動軸7與伺服電機的輸出軸連接。

上述優選實施例的使用原理為：

通過旋轉調節桿4，使得剝漆輪2和剝線傳動軸3有足夠的空間，隨后將漆包線接頭置于剝線傳動軸3上，反方向旋轉調節桿4，使得剝漆輪2達到剝線位置，此時，逐漸啟動電機，漆包線在剝漆輪2和剝線傳動軸3的擠壓力下逐漸將表層線剝離。

該優選實施例還可以采用電氣控制，利用變頻器輸出方式進行剝漆操作。在生產前先將漆包線放置剝線傳動軸工位裝置3上，根據漆包線的直徑來調節調節桿4，運用其絲桿結構調整剝漆輪2和剝線傳動軸3的間距，使剝漆輪2和剝線傳動軸3的松緊度適中，完成漆包線剝漆錢調整工作。

啟動按鈕啟動設備，用電位器慢慢啟動電機，使電機傳動軸7，帶動傳動帶6，達到剝線傳動軸緩慢運轉，進而帶動剝漆輪運轉，調節兩剝線輪至漆包線輕輕被夾緊，可通過漆包輪互相接觸面的壓力，控制達到理想剝漆效果。

一旦試剝效果達到工藝要求，就可通過電位器調節變頻器輸出，提高電機轉速，進而達到快速剝漆工作運行狀態。

規格與參數

適用線徑：0.10－3.81mm機器尺寸：500x400x400mm

使用電壓：220v電機功率：370-750w轉速：3330r/min

機器重量：25kg選用配件：尼龍纖維輪or鋼絲輪

皮帶尺寸：730x30x2mm剝漆長度：無限

該優選實施例具備如下優點：

具有“全接觸”剝漆輪，能徹底清除線面上任何堅硬的絕緣漆，搪瓷漆等，而絕不損害銅線，鋁線本身；

能夠實現剝漆過程中速度的調節；

提高生產效率，節能環保。

以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。