具有實時檢測功能的熱磁斷路器的制作方法

本實用新型涉及低壓電器設備技術領域，具體涉及一種具有實時檢測功能的熱磁斷路器。

背景技術：

熱磁斷路器是一種既能手動分合閘，又能自動進行過載和短路保護的斷路器。熱磁斷路器能夠對電源線路及電動機等施行保護，當電源線路或電動機發生嚴重的過載或者短路等故障時能自動切斷電路，在電路保護技術領域已經獲得了廣泛的應用，例如在配電設備中對電路的保護。

傳統的熱磁斷路器只具有過電流過載和短路跳閘保護功能，沒有實時對電路各參數測量功能，不能對電路中的各個參數進行實時顯示。正常控制器，只有保護性能沒有測量性能，不能實時檢測，假設電流過大，斷路器自我保護進行分閘，不清楚電流是多大的值，當熱磁斷路器在使用過程中發生問題時不能及時發現，在使用過程中比較受限。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是為了解決現有技術中存在的上述問題，提出一種使用方便、操作方便的一種具有實時檢測功能的熱磁斷路器。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：具有實時檢測功能的熱磁斷路器，包括一熱磁斷路器，還包括一與所述熱磁斷路器相卡接的電量測量模塊，所述電量測量模塊的輸入端與所述熱磁斷路器的輸入端電性連接，所述電量測量模塊的輸出端與所述熱磁斷路器的輸出端電性連接，所述電量測量模塊內設置有一CPU，所述電量測量模塊內設置有至少一個用于與外界進行數據通信傳輸的通訊傳輸端口，所述CPU與所述通訊傳輸端口電性連接，所述通訊傳輸端口和一用于將所述通訊傳輸端口互通的數據進行實時顯示的上位機電性連接。

優選地，所述通訊傳輸端口包括第一通訊傳輸端口和第二通訊傳輸端口，所述第一通訊傳輸端口與CAN傳輸端口和485傳輸端口可插拔連接，所述CAN傳輸端口和485傳輸端口均與所述上位機電性連接，所述第二通訊傳輸端口為預留備用端口。

優選地，所述電量測量模塊內設置與所述CPU電性連接并用于采集線路溫度的溫度傳感器，所述溫度傳感器將采集到的溫度通過溫度采樣電路把信息送至所述CPU進行相應運算。

優選地，所述電量測量模塊內設置與所述CPU電性連接并用于采集線路電壓的導線，所述導線將采集到的電壓通過電壓采樣電路把信息送至所述CPU進行相應運算。

優選地，所述電量測量模塊內設置與所述CPU電性連接并用于采集線路電流的電流互感器，所述電流互感器將采集到的電流通過電流采樣電路把信息送至所述CPU進行相應運算。

本實用新型技術方案的優點主要體現在：該具有實時檢測功能的熱磁斷路器在使用時，不僅能對電路進行過載和短路保護，還能通過上位機實現遠程檢測電路系統的電流、電壓、母排溫度、功率因數、有功功率、視在功率及斷路器合、分閘狀態，使操作人員更直觀、方便地了解電路的運行狀態。

附圖說明

圖1是本實用新型熱磁斷路器與電量測量模塊的結構示意圖；

圖2是本實用新型熱磁斷路器的剖面圖；

圖3是本實用新型電量測量模塊的整體工作原理框圖。

具體實施方式

本實用新型的目的、優點和特點，將通過下面優選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋。這些實施例僅是應用本實用新型技術方案的典型范例，凡采取等同替換或者等效變換而形成的技術方案，均落在本實用新型要求保護的范圍之內。

如圖1和圖2所示，具有實時檢測功能的熱磁斷路器，包括一熱磁斷路器1，現有的熱磁斷路器只有保護性能，沒有測量性能，不能對線路進行實時檢測，假設該熱磁斷路器在使用過程中電流過大，所述熱磁斷路器自我保護進行分閘時會不清楚電流是多大的值，不方便使用者在使用過程中直觀地了解電路的運行狀態。如圖1所示，所述熱磁斷路器1還包括一與所述熱磁斷路器1配套使用相卡接的電量測量模塊2，所述電量測量模塊2可對所述熱磁斷路器1的電路進行實時檢測，且還可檢測溫度。測量模塊上端與導電螺釘中間含有一個導電片，測量模塊通過導電片測量電路的電壓及溫度；測量模塊的下端含有電流互感器，測量電路中的電流值。

所述電量測量模塊2的輸入端與所述熱磁斷路器1的輸入端電性連接，所述電量測量模塊2的輸出端與所述熱磁斷路器1的輸出端電性連接。所述電量測量模塊2內設置有一CPU 3，所述電量測量模塊2內設置有至少一個用于與外界進行數據通信傳輸的通訊傳輸端口4，所述CPU 3與所述通訊傳輸端口4電性連接，具體地，在本實施例中，所述通訊傳輸端口包括第一通訊傳輸端口41和第二通訊傳輸端口42，所述第一通訊傳輸端口與CAN傳輸端口和485傳輸端口可插拔連接，所述CAN傳輸端口和485傳輸端口均與所述上位機5電性連接，所述第二通訊傳輸端口42為預留備用端口。所述CAN傳輸端口和485傳輸端口可檢測受保護電路當中的電流和電壓。所述通訊傳輸端口4和一用于將所述通訊傳輸端口4互通的數據進行實時顯示的上位機5電性連接。

如圖2和 如圖3所示，所述電量測量模塊2內設置與所述CPU 3電性連接并用于采集線路溫度的溫度傳感器6，所述溫度傳感器將采集到的溫度通過溫度采樣電路把信息送至所述CPU 3進行相應運算。所述電量測量模塊2內設置與所述CPU 3電性連接并用于采集線路電壓的導線，所述導線將采集到的電壓通過電壓采樣電路把信息送至所述CPU 3進行相應運算。所述電量測量模塊內設置與所述CPU電性連接并用于采集線路電流的電流互感器7，所述電流互感器將采集到的電流通過電流采樣電路把信息送至所述CPU 3進行相應運算。具體地，在本實施例中，所述電量測量模塊通過溫度傳感器6采集線路溫度，通過電流互感器7采集線路電流，以及通過導線采集線路電壓，經采樣電路把信號送CPU進行相應運算，通過全部外圍檢測數據得出線路的電流、電壓、溫度、功率因數、有功功率、視在功率等信息，然后通過485通訊或CAN通訊發送到上位機上進行實時顯示。

斷路器上的狀態指示燈包括WORK（工作指示燈）、Alarm（電量附件自診斷錯誤報警燈）、ModBus（485通訊狀態指示燈）、CAN（CAN通訊狀態指示燈）。斷路器狀態指示燈是在上位機上體現的，CPU將檢測到的斷路器狀態通過通訊方式發送到上位機，上位機識別后以指示燈的方式呈現出來。工作指示燈是當電量測量模塊上電正常工作時點亮，若工作指示燈不亮，說明電量測量模塊未正常工作；報警指示燈是電量測量模塊用于自我診斷用，當電量測量模塊自我程序診斷出現錯誤，該指示燈量；485通訊指示燈只在進行485通訊時閃爍，CAN通訊指示燈測量模塊上電工作就開始閃爍。

如圖2所示，為熱磁斷路器的結構簡圖，所述熱磁斷路器1為一凸字型結構，在所述熱磁斷路器底部的兩端分別設置有與母排10相固設的導電螺釘20，具體地，在所述熱磁斷路器底部的一端設置有與第一母排10相固設的導電螺釘20，在所述熱磁斷路器底部的另一端設置有與第二母排相固設的導電螺釘，在本實施例中，所述第一母排和所述第二母排優選為銅塊。在所述第一母排上固設有一用于與電網相連接的T字型螺釘，在所述第二母排上固設有一用于與用電設備相連接的T字型螺釘。在所述熱磁斷路器內設置有一斷路器觸頭40，在所述熱磁斷路器的外側設置有一操作手柄50，該操作手柄為手動合（分）閘手柄。工作過程：電網中的電纜連接到母排上，熱磁斷路器與測量模塊通過導電螺釘卡接在一起固定在母排上。電路中的電流通過母排然后到螺釘，然后從熱磁斷路器進電端進入斷路器，從出電端到下級用電電路。如圖2所示，圖中I為電流方向，操作人員可以通過外部的合（分）閘手柄進行斷路器的合分閘操作。合閘后，斷路器內部觸頭閉合，電路導通。熱磁斷路器內部設有特殊金屬片，當流過斷路器的電流很大時，熱磁斷路器內部的特殊金屬片就會發熱產生形變，當形變到一定程度后，就會推動機械結構觸發斷路器分閘；同樣當瞬間有很大電流流過斷路器內部時，斷路器內部的磁機構會產生很大磁場，同樣會使磁機構觸發斷路器分閘，這樣當電路存在問題時可以觸發分閘，所以稱熱磁斷路器。

傳統的熱磁斷路器由于不具備電流值檢測顯示功能，電量附件（電路測量模塊）可以彌補傳統熱磁斷路器的不足，傳統熱磁斷路器負責保護分閘，電量附件負責實時檢測電路狀態。電量附件配套傳統的熱磁斷路器使用，可以實時檢測電路中的電壓、電流、電線溫度等。當該具有實時檢測功能的熱磁斷路器在使用時，不僅能對電路進行過載和短路保護，還能通過上位機實現遠程檢測電路系統的電流、電壓、母排溫度、功率因數、有功功率、視在功率及斷路器合、分閘狀態，使操作人員更直觀、方便地了解電路的運行狀態。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神和基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內，不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。