本實用新型屬于電抗器領域,具體涉及一種干式電抗器。
背景技術:
目前,電抗器作為常規的電氣設備被大量使用。其中,電抗器線圈作為電抗器的主要組成部分需要有很好的特性。電抗器線圈由導線繞至而成,導線包括金屬的導線內芯和包裹在導線內芯表面的絕緣表皮兩部分。導線內芯起傳輸電流的作用,絕緣表皮把導線內芯之間相互絕緣,同時把導線內芯和電抗器內部其他組件絕緣隔開。在很多特殊運用場所(如軌道交通、船舶、風電等),絕緣表皮還需具備外殼防護功能,如防水等。
傳統干式電抗器的電抗器線圈防水性能較差,不能工作于潮濕的環境,尤其在其運行時,如果有水滴直接灑濺到電抗器線圈上時,可能造成電抗器的損壞甚至更嚴重的后果。
技術實現要素:
本實用新型要解決的技術問題是提供一種絕緣性、防水性好的防水電抗器。
為了解決上述技術問題,本實用新型采用的一種技術方案是:一種防水電抗器,包括由導線繞制的線圈體,所述線圈體呈中空的筒狀,所述線圈體的上下開口。所述防水電抗器還包括包裹在線圈體上的絕緣層結構,絕緣層結構能夠阻絕液體浸入,所述絕緣層結構包括多層包裹層,所述多層包裹層沿線圈體的表面依次往外層疊包裹,相鄰接觸的包裹層之間的包裹走向呈縱橫十字交錯型。
具體的,所述包裹層由片狀或條帶狀的絕緣材料構成。
優選的,所述包裹層由絕緣紙和玻璃絲帶組合構成。
進一步的,所述防水電抗器還包括浸漆層,所述浸漆層通過絕緣漆包覆在絕緣層結構的表面構成。
以上所涉及到的內外等方位詞,是在所述防水電抗器的正常使用時的方位作定義的。
本實用新型的范圍,并不限于上述技術特征的特定組合而成的技術方案,同時也應涵蓋由上述技術特征或其等同特征進行任意組合而形成的其它技術方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術特征進行互相替換而形成的技術方案等。
由于上述技術方案運用,本實用新型與現有技術相比具有下列優點:通過防水浸入的包裹層將線圈體包裹,包裹層采用縱橫交錯走向構成多層的絕緣層結構,能夠有效將線圈體與外界隔絕,且包裹緊實,使防水電抗器的線圈絕緣性和防水性大大提高。
附圖說明
圖1為本實用新型防水電抗器的線圈的半剖視圖;
圖2為圖1中A處的局部放大示意圖;
其中:1、絕緣層結構;2、浸漆層;11、包裹層;100、線圈體。
具體實施方式
如圖1和圖2所示,本實用新型所述的一種防水電抗器,包括由導線繞制的線圈體100、包裹在線圈體100上的絕緣層結構1以及浸漆層2。所述線圈體100呈中空的筒狀,所述線圈體100的上下開口。導線是一圈一圈依次沿上下方向緊貼地層疊在一起。
所述絕緣層結構1能夠阻絕液體浸入,其包括多層包裹層11,所述多層包裹層11沿線圈體100的表面依次往外層疊包裹,相鄰接觸的包裹層11之間的包裹走向呈縱橫十字交錯型。這樣,能夠更加緊實地將線圈體100包裹,使線圈體完全與外界隔絕。所述包裹層11由片狀或條帶狀的絕緣材料構成。本實施例中,所述包裹層11由絕緣紙和玻璃絲帶組合構成。多層的包裹層11能夠進一步地保證線圈體100的密封性,防水性。
為了使防水電抗器的線圈體100在使用中,組成包裹層11的絕緣紙和玻璃絲帶不會損壞、斷開、松散,充分考慮到防水電抗器在極端運行條件下的防水性能。本實用新型還在在絕緣層結構1的表面設置了浸漆層2,所述浸漆層2通過絕緣漆包覆在絕緣層結構1的表面。
具體的方式是:
1、通過導線的繞制形成線圈體100;
2、通過絕緣紙和玻璃絲帶縱橫交錯地繞制包裹在線圈體100上,形成多層包裹層11,多層包裹層11構成絕緣層結構1;
3、將包裹有絕緣層結構1的線圈體100在浸漆室內采用真空壓力浸漆;
4、對浸漆后的線圈體100進行絕緣漆的固化。將線圈體100置于烘箱中,使線圈體100在烘箱中烘干過程中不斷旋轉,有效防止絕緣漆的流失,絕緣漆能夠保證完全填充絕緣層結構1中的縫隙以及覆滿絕緣層結構1的表面。烘干后形成包覆在絕緣層結構1表面的浸漆層2。
本實用新型中,通過防水浸入的包裹層11將線圈體100包裹,包裹層11采用縱橫交錯走向構成多層的絕緣層結構1,能夠有效將線圈體100與外界隔絕,且包裹緊實,使防水電抗器的線圈絕緣性和防水性大大提高。通過浸漆層2的設置,進一步提高線圈體100的密封性、防水性。
如上所述,我們完全按照本實用新型的宗旨進行了說明,但本實用新型并非局限于上述實施例和實施方法。相關技術領域的從業者可在本實用新型的技術思想許可的范圍內進行不同的變化及實施。