一種鋁合金電纜框絞機模芯冷卻裝置的制作方法

本實用新型鋁合金電纜生產技術領域，尤其涉及一種鋁合金電纜框絞機模芯冷卻裝置。

背景技術：

鋁合金電纜是以鋁合金材料為導體，采用輥壓成型型線經絞合、退火處理等生產工藝制造的新型電力電纜。鋁合金電力電纜能夠彌補以往純鋁電纜的不足，電纜彎曲性能、抗蠕變性能和耐腐蝕性能等卻大大提高，能夠保證電纜在長時間過載和過熱時保持連續性能穩定。在同樣體積下，鋁合金的重量大約是銅的三分之一，相同載流量時鋁合金電纜的重量大約是銅纜的一半。采用鋁合金電纜取代銅纜，可以減輕電纜重量，降低安裝成本，減少設備和電纜的磨損，使安裝工作更輕松。

在生產鋁合金電纜時，需要采用框絞機進行絞線，在絞線時需要利用絞合模芯將連續多股單根的鋁合金導體絞合成鋁合金電纜，在絞合過程中鋁合金導體與模芯不斷的摩擦，使模芯處的溫度不斷升高，過高的溫度回使模芯的材料性能發生變化、容易使模芯加速磨損老化，而且過高的溫度對鋁合金電纜都不利，現有的框絞機通常都沒有配備對模芯進行降溫冷卻的裝置，為了保護模芯和保證產品質量，需要研發專用的模芯降溫冷卻裝置。

技術實現要素：

為克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種成本低、使用方便、降溫冷卻好的鋁合金電纜框絞機模芯冷卻裝置。

本實用新型為達到上述技術目的所采用的技術方案是：一種鋁合金電纜框絞機模芯冷卻裝置，包括一個便于固定在框絞機上的吸盤底座，所述吸盤底座上設有一個安裝立柱，所述安裝立柱上設有可調節的安裝支架，所述安裝支架上設有冷卻液儲罐，所述冷卻液儲罐的底部設有輸液調節閥門，所述輸液調節閥門連接一個輸液管，所述輸液管與吸附固定在框絞機模芯模座上的冷卻噴閥相連，所述冷卻噴閥連接有兩個以上的噴嘴，所述噴嘴分別設于框絞機模芯的兩側，所述冷卻噴閥中還設有一個壓縮空氣輸入口，所述壓縮空氣輸入口與框絞機中的壓縮氣源相連。

所述吸盤底座中設有能夠吸附在金屬板上的磁座。

所述冷卻液儲罐設于一個彈簧拉伸桿上，所述彈簧拉伸桿固定在所述安裝支架的頂部，所述安裝支架的側面設有能夠檢測冷卻液儲罐位置的位置檢測提示裝置，位置檢測提示裝置中設有檢測開關和聲光提示裝置；當冷卻液儲罐中的冷卻液數量減少時，彈簧拉伸桿會帶動冷卻液儲罐逐步上升，當檢測開關檢測到冷卻液儲罐時聲光提示裝置發出信號，提醒操作人員更換冷卻液儲罐，檢測裝置結構巧妙可靠、成本低，使用方便。

本實用新型的有益效果是：采用上述結構，通過在鋁合金電纜框絞機上設置一個便于固定冷卻液儲罐的安裝支架，定冷卻液儲罐通過輸液調節閥門再經過冷卻噴閥給噴嘴輸液，噴嘴中噴出的冷卻液能夠持續不斷的噴滴在框絞機模芯處，能夠迅速降低框絞機模芯處的溫度，有利于保護模芯，提高鋁合金電纜產品質量，冷卻裝置成本低、使用方便、降溫冷卻好。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。其中：

圖1是本實用新型鋁合金電纜框絞機模芯冷卻裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳細說明。

請參閱圖1所示，本實用新型鋁合金電纜框絞機模芯冷卻裝置包括一個便于固定在框絞機上的吸盤底座1，所述吸盤底座1上設有一個安裝立柱2，所述安裝立柱2上設有可調節的安裝支架3，所述安裝支架3上設有冷卻液儲罐4，所述冷卻液儲罐4的底部設有輸液調節閥門5，所述輸液調節閥門5連接一個輸液管6，所述輸液管6與吸附固定在框絞機模芯模座上的冷卻噴閥7相連，所述冷卻噴閥7連接有兩個以上的噴嘴8，所述噴嘴8分別設于框絞機模芯的兩側，所述冷卻噴閥7中還設有一個壓縮空氣輸入口71，所述壓縮空氣輸入口71與框絞機中的壓縮氣源9相連。

所述吸盤底座1中設有能夠吸附在金屬板上的磁座11。

所述冷卻液儲罐4設于一個彈簧拉伸桿10上，所述彈簧拉伸桿10固定在所述安裝支架3的頂部，所述安裝支架3的側面設有能夠檢測冷卻液儲罐4位置的位置檢測提示裝置11，位置檢測提示裝置11中設有檢測開關111和聲光提示裝置112。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。