電容器安裝底座的制作方法

本實用新型涉及一種電容器安裝底座。

背景技術：

中國專利號為101410137259.6的專利文獻中公開的《一種電容器安裝座》（授權公開號為103760319U），其主要結構為包括呈矩形且四角設置有弧形倒角的底板，該底板的四周一體凸起設置有圍板，該圍板在底板上圍成用于電容器底部插配的電容器承插腔，所述的底板上間隔設置有多個螺釘固定孔，且該底板相對螺釘固定孔的周邊分布多個散熱孔，所述的圍板的內壁的上端部間隔設置有多個與電容器底部的凸緣卡配的限位卡塊，圍板的內壁相對限位卡塊的下方區域構成凸緣落位區，每個限位卡塊的外壁為從上到下斜向外設置的導向斜面。

電容器在產品出貨時通常配有安裝底座，安裝底座裝入電容器底部上，但由于電容器底座在銷售時并未被固定，電容器底部卡入安裝底座上，所需的力較大，而且對位不便，使得裝配較為不便，從而影響工作效率。

技術實現要素：

本實用新型發明目的：為克服現有技術存在的缺陷，本實用新型提供一種結構簡單，發貨裝配時較為方便的電容器安裝底座。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種電容器安裝底座，包括具有電容器承插腔的底座本體，底座本體包括四角具有弧形倒角的底板以及底板四周一體凸起設置的圍板，圍板與底板圍成所述電容器承插腔，底板上設有多個螺釘固定孔，圍板的長邊內壁的上端部間隔設置有多個與電容器底部的凸緣卡配的限位卡塊，限位卡塊頂部設有導向斜面，圍板的內壁相對限位卡塊的下方區域構成凸緣落位區，其特征在于：所述的底座本體在長度方向上為兩瓣可拆分式結構，包括可拆卸連接的主瓣和副瓣，主瓣和副瓣對接的一端形成插裝開口。

通過采用上述技術方案，將底座在長度方向上采用可拆分的兩瓣式設計，在出貨電容器上配備安裝底座時，安裝底座拆分后，主瓣和副瓣露出插裝開口采用與電容器底部插裝裝配在一起，裝配更為簡單方便；而且在長度方向上可拆分，與限位卡塊與電容器卡裝時受力方向錯開，使得在使用時安裝底座與電容器配合更為可靠。

優選的，在靠近所述底座本體的一端端部位置以可拆分式形成主瓣和副瓣，副瓣包括圍板的一側短邊、與短邊兩端順接的弧形包角邊以及底板邊板，主瓣包括圍板上由兩個長邊和一個短邊圍成的U形圍邊以及與U形圍邊一體設置的底板主體，所述限位卡塊設于U形圍邊上，所述主瓣的底板主體與副瓣的底板邊板組合形成所述底板。該結構設計下，電容器與主瓣進行插裝配合，之后再套上副瓣，主瓣和副瓣在靠近底座本體的端部位置進行拆分設置，便于電容器與安裝底座的裝配，提高裝配效率。

優選的，所述主瓣和副瓣經插接結構插接配合，插接結構包括設于底板主體上位于插裝開口位置的插槽，以及設于底板邊板上位于插裝開口位置的插舌板，插舌板和插槽沿著底座本體的長度方向延伸，插舌板與插槽插接配合，插槽在沿著底板厚度方向上具有底部以及與該底部對應的開口，在插槽的底部設有貫通設置的第一安裝孔，所述插舌板上設有可與所述第一安裝孔對應配合形成一個螺釘固定孔的第二安裝孔。該結構設計下，采用插接結構進行裝配，插接結構設于底板上，便于加工以及裝配，且插舌板和插槽插接后其上的第一安裝孔和第二安裝孔對應形成一個螺釘固定孔，便于安裝底座上螺釘固定孔的布置，而且螺釘固定孔內插入螺釘也起到對主瓣和副瓣的固定連接，保證安裝底座在使用時牢固可靠。

優選的，所述插接結構還包括設于底板邊板上的副瓣陰陽插合件以及設于底板主體上的主瓣陰陽插合件，所述副瓣陰陽插合件包括副瓣陽插片以及對應在副瓣陽插片底部的副瓣陰插槽，在底板邊板位于插裝開口處沿著寬度方向設置有至少兩個且呈正反布置的副瓣陰陽插合件，所述主瓣陰陽插合件包括主瓣陽插片以及對應在主瓣陽插片底部的主瓣陰插槽，在底板主體位于插裝開口處沿著寬度方向設有至少兩個且呈正反布置的主瓣陰陽插合件，主瓣陰陽插合件與副瓣陰陽插合件一一對應插接配合。該結構設置下，陰陽插合件實現底板主體和底板邊板在插裝開口位置形成齒狀的插接咬合，使得主瓣和副瓣連接牢固可靠，并在未安裝使用狀態下也能達到較好的連接效果。

優選的，所述底板主體的背面設有凹槽，底板主體的邊緣形成凸邊，凹槽內設有對應在螺釘固定孔周邊的加強塊，以及對加強塊、凸邊之間連接的加強筋。該結構設計下，提高底板使用強度。

優選的，所述底板上設有若干貫通底板的散熱孔。該結構設計下，散熱孔便于電容器的散熱，同時節省材料。

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型電容器安裝底座實施例一的結構示意圖；

圖2為本實用新型電容器安裝底座實施例一的爆炸視圖；

圖3為本實用新型電容器安裝底座實施例一的主瓣結構示意圖；

圖4為本實用新型電容器安裝底座實施例一的副瓣結構示意圖；

圖5為本實用新型電容器安裝底座實施例二的爆炸視圖。

具體實施方式

參見附圖1至附圖5，本實用新型公開的一種電容器安裝底座，包括具有電容器承插腔的底座本體，底座本體包括四角具有弧形倒角的底板1以及底板1四周一體凸起設置的圍板2，圍板具有短邊和長邊，短邊和長邊的連接部位形成轉角采用弧形倒角，圍板2與底板1圍成所述電容器承插腔3，底板上設有多個螺釘固定孔10，圍板2的長邊內壁的上端部間隔設置有多個與電容器底部的凸緣卡配的限位卡塊4，限位卡塊4頂部設有導向斜面41，圍板2的內壁相對限位卡塊4的下方區域構成凸緣落位區42，所述的底座本體在長度方向上為兩瓣可拆分式結構，包括可拆卸連接的主瓣5和副瓣6，主瓣5和副瓣6對接的一端形成插裝開口。將底座在長度方向上采用可拆分的兩瓣式設計，在出貨過程中電容器上配備安裝底座時，安裝底座拆分后，主瓣和副瓣露出插裝開口采用與電容器底部插裝裝配在一起，裝配更為簡單方便；而且在長度方向上可拆分，與限位卡塊與電容器卡裝時受力方向錯開，使得在使用時安裝底座與電容器配合更為可靠。

本具體實施例中，在靠近所述底座本體的一端端部位置以可拆分式形成主瓣5和副瓣6，副瓣6包括圍板2的一側短邊21、與短邊21兩端順接的弧形包角邊22以及底板邊板11，這樣副瓣為長度較短的端蓋結構形式設置，主瓣5包括圍板2上由兩個長邊23和另一個短邊圍成的U形圍邊以及與U形圍邊一體設置的底板主體12，所述限位卡塊4設于U形圍邊上，所述主瓣5上的底板主體12與副瓣6上的底板邊板11組合形成所述底板1。這樣電容器與主瓣進行推插裝配，之后再套上副瓣，主瓣長度較長形成主要的插裝配合，副瓣長度較短，便于電容器與安裝底座的裝配，提高裝配效率。

所述主瓣5和副瓣6經插接結構插接配合，插接結構包括設于底板主體12上位于插裝開口位置的插槽121，以及設于底板邊板11上位于插裝開口位置的插舌板111，插舌板111和插槽121沿著底座本體的長度方向延伸，插舌板111與插槽121插接配合，插槽121在沿著底板1厚度方向上具有底部1211以及與該底部1211對應的開口，在插槽121的底部1211設有貫通設置的第一安裝孔1212，所述插舌板111上設有可與所述第一安裝孔1212對應配合形成一個螺釘固定孔10的第二安裝孔1111。采用插接結構進行裝配，插接結構設于底板上，便于加工以及裝配，且插舌板和插槽插接后其上的第一安裝孔和第二安裝孔對應形成一個螺釘固定孔，便于安裝底座上螺釘固定孔的布置，而且螺釘固定孔內插入螺釘也起到對主瓣和副瓣的固定連接，保證安裝底座在使用時牢固可靠。當然作為本實用新型可行的方案，主瓣和副瓣的連接還可以采用卡扣連接，或者縱向插接連接等，但在底板上形成插舌板和插槽設置，具有結構簡單，加工方便的優點。

而且，所述插接結構還包括設于底板邊板11上的副瓣陰陽插合件以及設于底板主體12上的主瓣陰陽插合件，所述副瓣陰陽插合件包括副瓣陽插片113以及對應在副瓣陽插片113底部的副瓣陰插槽114，相應的所述副瓣陽插片113為副瓣陰插槽114的底，在底板邊板11位于插裝開口處沿著寬度方向依次正反交替設置有副瓣陰陽插合件，所述主瓣陰陽插合件包括主瓣陽插片123以及對應在主瓣陽插片123底部的主瓣陰插槽124，相應的所述主瓣陽插片123為主瓣陰插槽124的底，在底板主體12位于插裝開口處沿著寬度方向依次正反交替設置有主瓣陰陽插合件，主瓣陰陽插合件與副瓣陰陽插合件一一對應插接配合。陰陽插合件實現底板主體和底板邊板在插裝開口位置形成齒狀的插接咬合，使得主瓣和副瓣連接牢固可靠，并在未安裝使用狀態下也能達到較好的連接效果。

另外，所述底板主體12的背面設有凹槽，底板主體12的邊緣形成凸邊125，凹槽內設有對應在螺釘固定孔周邊的加強塊126，以及對加強塊126、凸邊125之間連接的加強筋127。所述底板上設有若干貫通底板的散熱孔128。

本實用新型中兩個實施例的安裝底座，其短邊可如圖1至4所示的直邊，也可為如圖5所示的圓弧邊，如圖1至5所示，安裝底座上的插舌板和插槽的數量、螺釘固定孔的數量以及陰陽插合件的數量均可根據實際需要進行選擇，因此在本實用新型實質精神的指導下，本領域技術人員可以采用其他多種具體實施方式實施本實用新型，凡是采用本實用新型的設計結構和思路，做簡單變化或更改的，都落入本實用新型的保護范圍。