長圓形線繞線圈的定型工裝的制作方法

本實用新型涉及變壓器制造技術領域，特別是涉及一種長圓形線繞線圈的定型工裝。

背景技術：

在變壓器的制造過程中，線圈的制造質量，直接關系到變壓器的質量，以及變壓器的運行狀況，線圈的制造成本也直接關系到變壓器成本。傳統的變壓器定型工具，經常需要根據變壓器的型號和尺寸進行定制，通用性差，安裝起來相對困難，定型時容易漏液，從而使線圈的制造成本增加，制造周期變長，以及制造精度降低。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種長圓形線繞線圈的定型工裝，該長圓形線繞線圈的定型工裝主要解決技術問題是如何完成長圓形線圈的定型，提高線圈的定型精度。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：

一種長圓形線繞線圈的定型工裝，至少包括：

底盤，所述底盤包括支腿、以及固定于支腿上的安裝板；在所述安裝板的上表面開設有多個固定孔；

內皮，所述內皮為兩端開口的空心長筒結構；該內皮的軸端面為長圓形；所述內皮沿軸截面分為第一半圓部和第二半圓部；所述第一半圓部和第二半圓部的連接處向內側彎折有第一連接耳；在所述第一連接耳上開設有多個連接孔；

外皮，所述外皮為兩端開口的空心長筒結構；該外皮的軸端面為長圓形；所述外皮沿軸截面分為第三半圓部和第四半圓部；所述第三半圓部和第四半圓部的連接處向外側彎折有第二連接耳；在所述第二連接耳上開設有多個連接孔；

止口，所述止口為與外皮內徑相同的長圓形板；在所述止口上開設有氣槽板卡接孔、以及多個連接孔；

上端板，所述上端板包括長圓形板，在所述上端板上開設有多個固定孔；其中：

所述止口固定于底盤的上表面；所述外皮位于內皮的外側；所述第一半圓部和第二半圓部固定連接；所述第三半圓部和第四半圓部固定連接；所述外皮位于內皮的外側；所述止口位于外皮的內側；所述外皮和內皮的長度相等；所述上端板和底盤之間通過螺桿連接；所述上端板和底盤之間的夾緊力將外皮和內皮緊固。

進一步：所述止口和底盤之間夾設有硅皮膠。

本實用新型具有的優點和積極效果是：

通過采用上述技術方案，本實用新型中的主要部件之間主要通過多個連接孔或者是固定孔進行連接，因此使用時，能夠根據變壓器的型號和大小選擇不同的孔，具有更強的適用性；同時，通過增加止口和底盤之間夾設有硅皮膠，使得該定型工裝不容易漏液；進而提高定型產品的精度。

附圖說明

圖1是本實用新型優選實施例的主視圖；

圖2是本實用新型優選實施例的左視圖；

圖3是本實用新型優選實施例的俯視圖；

圖4是本實用新型優選實施例中內皮的主視圖；

圖5是本實用新型優選實施例中內皮的俯視圖；

圖6是本實用新型優選實施例中外皮的主視圖；

圖7是本實用新型優選實施例中外皮的俯視圖；

圖8是本實用新型優選實施例中上端板的俯視圖；

圖9是本實用新型優選實施例中上端板的主視圖；

圖10是本實用新型優選實施例中止口的俯視圖；

圖11是本實用新型優選實施例中止口的主視圖；

圖12是本實用新型優選實施例中底盤的俯視圖；

圖13是本實用新型優選實施例中底盤的主視圖；

圖14是本實用新型優選實施例中內皮安裝的主視圖；

圖15是本實用新型優選實施例中內皮安裝的左視圖；

圖16是本實用新型優選實施例中內皮安裝的俯視圖。

其中：1、上端板；1-1、外皮定位板；1-2、第一固定孔；2、內皮；2-1、第一連接孔；2-2、第一連接耳；3、外皮；3-1、第二連接孔；3-2、第二連接耳；4、止口；4-1、氣槽板卡接孔；4-2、第三連接孔；5、底盤；5-1、第二固定孔。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的實用新型內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1至圖16，一種長圓形線繞線圈的定型工裝，包括：底盤5、內皮2、外皮3、止口4、上端板1五部分；其中：

請參閱圖12和圖13，所述底盤5包括支腿、以及固定于支腿上的安裝板；在所述安裝板的上表面開設有多個第二固定孔5-1；在安裝板的中心開設有拉緊桿連接孔；

請參閱圖4和圖5，所述內皮2為兩端開口的空心長筒結構；該內皮2的軸端面為長圓形；所述內皮2沿軸截面分為第一半圓部和第二半圓部；所述第一半圓部和第二半圓部的連接處向內側彎折有第一連接耳2-2；在所述第一連接耳2-2上開設有多個第一連接孔2-1；

請參閱圖6和圖7，所述外皮3為兩端開口的空心長筒結構；該外皮的軸端面為長圓形；所述外皮3沿軸截面分為第三半圓部和第四半圓部；所述第三半圓部和第四半圓部的連接處向外側彎折有第二連接耳3-2；在所述第二連接耳上開設有多個第二連接孔3-1；

請參閱圖10和圖11，所述止口4為與外皮內徑相同的長圓形板；在所述止口上開設有氣槽板卡接孔4-1、以及多個第三連接孔4-2；

請參閱圖8和圖9，所述上端板1包括長圓形板，在所述上端板1上開設有多個第一固定孔1-2；為了保證在安裝時能夠同時夾緊內皮和外皮，延長板上焊接外皮定位板，外皮定位板1-1為圓弧面，保障外皮在安裝過程中是內皮外皮的尺寸，使制作線圈的偏差減小。其中：

所述止口4固定于底盤5的上表面；所述外皮3位于內皮2的外側，即外皮3套接于內皮2上；所述第一半圓部和第二半圓部固定連接；所述第三半圓部和第四半圓部固定連接；所述外皮位于內皮的外側；所述止口位于外皮的內側；所述外皮和內皮的長度相等；所述上端板和底盤之間通過螺桿拉緊連接；所述上端板和底盤之間的夾緊力將外皮和內皮緊固。所述止口和底盤之間夾設有硅皮膠；

上述優選實施例中的定型工裝整體為長圓結構，主要部分分別為底盤、內皮、外皮、止口、端板。整體組裝完成后可以完成對長圓形線繞線圈的定型并且不容易漏液。其中止口和底盤間加入硅膠皮，將內外皮固定時在硅膠皮的作用下有效的防止下方漏液。

定型工裝中的底盤具有通用性，底盤在一個特定的角度上開設一系列的固定孔，以實現不同規格長圓形線繞變壓器的止口固定。中間通過硅膠皮放置從其它固定孔漏液。

定型工裝中上端板具又一定的適用性，上端板通過在與底盤匹配的角度上開設長圓孔，方便與底盤的連接，從而將內外皮固定緊。上端板焊接有延長板，保證在安裝時能夠同時夾緊內皮和外皮，延長板上焊接外皮定位板，外皮定位板為圓弧面，保障外皮在安裝過程中是內皮外皮的尺寸，使制作線圈的偏差減小。

定型工裝中內皮、外皮分別由兩塊對稱半長圓組成，通過折彎(連接耳)開孔以及安裝時配硅膠條能夠防止漏液并保證尺寸。

定型工裝中止口在一定角度上塞焊螺桿，可以適配與通用底盤，并且在相應位置可開氣槽板卡接孔。保證制作出線圈散熱效果好。

該定型工裝主要是是以鋼板為主，結構相對簡單，加工比較方便，機械強度高，生產相同線圈時可重復使用，其中的底盤還具有通性，能適用多種規格的長圓線圈。

該定型工裝在初步安裝時將底盤水平放置，在底盤上加上硅膠皮，防止澆筑樹脂從底盤上的其它安裝孔流出，硅膠皮上面放止口，止口的螺釘，穿過底盤預留孔，并固定，對準止口內徑，安裝內皮，內皮分為對稱的兩個部分，折彎區域配有安裝孔，在安裝兩個對稱部分的時候應配有硅膠皮，安裝在止口上應保證內皮卡入止口，防止澆筑樹脂流出。上端壓上端板，通過長螺桿將底盤和端板連接，以用來壓緊線圈內皮，將安裝好的部分，放置在繞線機上，進行繞線，為方便繞線底盤和端板開有與繞線機相匹配的方孔。繞線完成后進行下一步操作。

在繞線完成后，將安裝外皮以及完成澆筑，外皮的安裝與內皮類似，同樣分為兩個對稱部分，將繞完的線圈豎直放置保證平穩，松開端板與底盤，以便安裝外皮，外皮安裝時注意貼緊止口外徑以及上端板外皮定位板。外皮安裝好后，通過長螺桿再次壓緊端板和底盤，最后安裝效果。確保安裝準確無誤后便可使用定型工具進行長圓形線繞線圈的澆筑定型。

以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。