籠絞及成纜機的制作方法

本實用新型涉及電纜絞合設備的技術領域，尤其涉及一種籠絞及成纜機。

背景技術：

成纜機是一種用于各種截面的多芯橡套電纜、塑力電纜、交聯電纜、電話電纜、控制電纜的成纜、裝鎧用的電線電纜設備。根據轉速的不同，成纜機一般可以分為籠式成纜機和高速籠式成纜機兩種。其中高速籠式成纜機是用于銅芯鋁絞線、裸鋁線的絞合，同時還可以用于塑力電纜、橡套電纜等產品的成纜。由于絞合過程中需要用到填充物料，而填充物料纏繞在填充線盤上，因此籠絞上需要固定桿來支撐填充線盤，但是目前的籠絞上的固定桿位置與數量均不可變，在無法提供更多數量的固定桿或者其他位置的固定桿。

技術實現要素：

本實用新型的一個目的在于：提供一種籠絞，在不改變現有絞盤的基礎上增加支撐組件，使該籠絞能夠同時掛設更多的填充線盤，同時該支撐組件能夠在不需要使用的情況下可拆卸，方便實用。

本實用新型的另一目的在于：提供一種成纜機，該成纜機上能夠同時掛設更多的填充線盤。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種籠絞，包括絞盤、第一固定桿和支撐組件，所述第一固定桿的一端與所述絞盤固定連接，所述第一固定桿遠離所述絞盤的一端懸空，所述支撐組件設置有連接通孔，所述第一固定桿貫穿所述連接通孔，所述支撐組件與所述絞盤選擇性連接。

具體的，所述支撐組件包括支撐底盤和第二固定桿，所述第二固定桿的一端與所述支撐底盤遠離所述絞盤的一端連接，所述第二固定桿遠離所述支撐底盤的一端懸空。

具體的，所述支撐底盤為圓柱狀，所述連接通孔沿著所述支撐底盤的軸心貫穿所述支撐底盤的兩個平面。

具體的，所述支撐底盤遠離所述絞盤的一面上設置有垂直于所述支撐底盤的軸線方向的滑軌，所述第二固定桿靠近所述支撐底盤的一端上設置有滑塊，所述滑塊與所述滑軌滑動連接。

具體的，所述滑軌上設置有凸點，所述滑塊上設置有凹槽；

或，所述滑軌上設置有凹槽，所述滑塊上設置有凸點；

所述凹槽與所述凸點卡接。

具體的，還包括卡箍，所述卡箍套接在所述第一固定桿上，所述卡箍與所述絞盤夾持所述支撐組件。

具體的，還包括轉動把手，所述支撐底盤的側面上盲孔，所述轉動把手選擇性插入所述盲孔，所述轉動把手的長度比所述盲孔的深度長。

具體的，所述轉動把手遠離所述盲孔的一端的外側設置有防滑紋。

具體的，所述支撐底盤靠近所述絞盤的一側設置有膠體，所述膠體固定在所述支撐底盤上。

一種成纜機，包括上述任意一項的籠絞。

本實用新型的有益效果為：一種籠絞，包括絞盤、第一固定桿和支撐組件，所述第一固定桿的一端與所述絞盤固定連接，所述第一固定桿遠離所述絞盤的一端懸空，所述支撐組件設置有連接通孔，所述第一固定桿貫穿所述連接通孔，所述支撐組件與所述絞盤選擇性連接。一種成纜機，包括上述的籠絞。在不改變現有絞盤的基礎上增加支撐組件，使該籠絞能夠同時掛設更多的填充線盤，同時該支撐組件能夠在不需要使用的情況下可拆卸，方便實用。該成纜機上能夠同時掛設更多的填充線盤。

附圖說明

下面根據附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1為實施例一所述的絞盤、第一固定桿、卡箍和支撐組件的組合示意圖；

圖2為實施例一所述的支撐底盤和第二固定桿的第一組合示意圖；

圖3為實施例一所述的支撐底盤的左視圖；

圖4為實施例一所述的支撐底盤和第二固定桿的第二組合示意圖。

圖1至圖4中：

1、絞盤；

2、卡箍；

3、支撐組件；31、滑軌；32、滑塊；33、凸點；34、支撐底盤；35、盲孔；36、轉動把手；37、防滑紋；38、第二固定桿；

4、第一固定桿。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

實施例一：

如圖1～4所示，于本實施例中，一種籠絞，包括絞盤1、第一固定桿4和支撐組件3，所述第一固定桿4的一端與所述絞盤1固定連接，所述第一固定桿4遠離所述絞盤1的一端懸空，所述支撐組件3設置有連接通孔，所述第一固定桿4貫穿所述連接通孔，所述支撐組件3與所述絞盤1選擇性連接。通過在現有絞盤1的基礎上，在籠絞上增加所述支撐組件3，所述支撐組件3能夠承載更多個填充線盤，同時所述支撐組件3能夠可拆卸。

于本實施例中，所述支撐組件3包括支撐底盤34和第二固定桿38，所述第二固定桿38的一端與所述支撐底盤34遠離所述絞盤1的一端連接，所述第二固定桿38遠離所述支撐底盤34的一端懸空。填充線盤能夠套接在所述第二固定桿38的外側使用。

于本實施例中，所述支撐底盤34為圓柱狀，所述連接通孔沿著所述支撐底盤34的軸心貫穿所述支撐底盤34的兩個平面。

于本實施例中，所述支撐底盤34遠離所述絞盤1的一面上設置有垂直于所述支撐底盤34的軸線方向的滑軌31，所述第二固定桿38靠近所述支撐底盤34的一端上設置有滑塊32，所述滑塊32與所述滑軌31滑動連接。通過所述滑塊32與所述滑軌31，所述第二固定桿38能夠相對所述支撐底盤34滑動，使得套接在所述第二固定桿38上的填充線盤的位置可調節。

于本實施例中，所述滑軌31上設置有凹槽，所述滑塊32上設置有凸點33，所述凹槽與所述凸點33卡接。所述凸點33與所述凹槽的連接能夠將所述第二固定桿38固定在所述支撐底盤34上。

于本實施例中，還包括卡箍2，所述卡箍2套接在所述第一固定桿4上，所述卡箍2與所述絞盤1夾持所述支撐組件3。利用所述卡箍2能夠把所述支撐組件3夾持在所述第一固定桿4上不會相對于所述第一固定桿4有轉動。

于本實施例中，還包括轉動把手36，所述支撐底盤34的側面上盲孔35，所述轉動把手36選擇性插入所述盲孔35，所述轉動把手36的長度比所述盲孔35的深度長。在把所述支撐組件3繞著所述第一固定桿4轉動一定角度時，需要用所述轉動把手36插進所述盲孔35中，通過人工握住所述轉動把手36對所述支撐組件3進行轉動。

于本實施例中，所述轉動把手36遠離所述盲孔35的一端的外側設置有防滑紋37。

于本實施例中，所述支撐底盤34靠近所述絞盤1的一側設置有膠體，所述膠體固定在所述支撐底盤34上。所述膠體能夠保護所述絞盤1與所述支撐組件3之間不會硬性碰撞，造成損壞。

一種成纜機，包括上述任意一項的籠絞。

實施例二：

本實施例與實施例一的區別在于:

于本實施例中，所述滑軌上設置有凸點，所述滑塊上設置有凹槽，所述凹槽與所述凸點卡接。

需要聲明的是，上述具體實施方式僅僅為本實用新型的較佳實施例及所運用技術原理，在本實用新型所公開的技術范圍內，任何熟悉本技術領域的技術人員所容易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。