一種用于L形轉接頭的轉接頭插拔件的制作方法

本實用新型涉及數據接口的測試領域，尤其涉及一種轉接頭插拔件。

背景技術：

HDMI(High Definition Multimedia Interface，高清晰度多媒體)接口是一種數字化視頻/音頻接口技術，是適合影像傳輸的專用型數字化接口，其可同時傳送音頻和影像信號，其最高數據傳輸速度為4.5GB/s，目前在電視等設備上應用廣泛。電視的主板制造出來后，需要對電路板的基本電性能進行檢測，其中包括對HDMI接口的功能檢測。

目前針對HDMI接口以及其他的數據接口的功能檢測如圖1所示，通過連接線10連接HDMI接口91，再完成相關的測試，其中數據線10和HDMI接口91的連接和分離常采用人工插拔的方式完成，此種方式存在如下問題：1、HDMI接口91本身因為材質設計等因素，連接線10的端部的插拔過程非常耗力，增強了員工的勞動強度；2、不利于實現自動化工作，人工成本比較高；3、人工拔插過程中每次插拔的主觀影響較大，檢測的一致性無法提高；4、長時間采用連接線10插拔容易造成連接線10的損耗，反復插拔容易報廢，而連接線10本身成本比較高，報廢后只能更換新的連接線10，導致檢測成本增加。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提出一種用于L形轉接頭的轉接頭插拔件，可以夾持L形轉接頭完成與數據接口的插拔，利于實現自動化作業、減少人工勞動強度和人工成本，提高檢測的一致性，轉接頭報廢后只需要更換轉接頭，降低檢測成本。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種轉接頭插拔件，包括驅動板、第一固定板和第二固定板，所述第二固定板固定于所述第一固定板的頂部，且所述第二固定板和所述第一固定板合圍形成用于固定L形轉接頭的第一L形容置腔，所述第一L形容置腔包括內端連通的公端容置腔和母端容置腔，所述公端容置腔用于容置所述L形轉接頭的公頭端，所述母端容置腔用于容置所述L形轉接頭的母頭端，所述驅動板的一端固定于所述第二固定板或第一固定板，另一端固定有驅動部件，所述驅動部件驅動所述驅動板沿所述公頭端的插拔方向移動。

其中，所述第二固定板呈L形，所述第二固定板包括相互垂直的水平部和豎直部，所述第一固定板固定于所述水平部的底部，所述第一固定板的頂面和/或所述水平部的底面開設有凹槽以形成所述公端容置腔，所述水平部的中部貫穿有通孔以形成所述母端容置腔。

其中，所述水平部的底面設置有與所述公頭端表面配合的凹凸紋。

其中，所述轉接頭插拔件還包括第三固定板，所述第三固定板固定于所述水平部的頂部，所述第三固定板與所述第二固定板合圍形成第二L形容置腔，所述第二L形容置腔與所述第一L形容置腔首尾相連且端部朝向相反形成Z形容置腔，所述Z形容置腔用于容置兩個首尾相連且端部朝向相反的L形轉接頭。

其中，所述第三固定板包括呈倒U形豎直固定于所述水平部的頂部的支撐臂，所述支撐臂的U形空間用于容置所述L形轉接頭的公頭端，所述支撐臂與所述豎直部的頂面用于容置所述L形轉接頭的母頭端。

其中，所述支撐臂包括水平橫臂和連接于所述水平橫臂兩端的豎直臂，所述水平橫臂沿水平方向伸出有伸出部，所述伸出部的底面與所述第二固定板的豎直部的頂面從相對的兩側固定所述L形轉接頭的母頭端。

其中，所述豎直臂的底端連接有水平的水平支板，所述水平支板固定于所述第二固定板的水平部的頂部。

其中，所述水平支板上開設有長槽，所述水平支板和所述第二固定板的水平部通過穿過長槽的螺釘固定。

其中，所述驅動板包括驅動底板和垂直固定于所述驅動底板的驅動連接板，所述驅動連接板與所述驅動部件固定，所述驅動底板的兩端設置有豎直方向的長槽，所述驅動底板和所述第二固定板通過穿過長槽的螺釘固定。

其中，所述驅動連接板上開設有沿水平方向的長槽，所述驅動連接板和所述驅動部件通過穿過長槽的螺釘固定。

有益效果：本實用新型提供了一種用于L形轉接頭的轉接頭插拔件，包括驅動板、第一固定板和第二固定板，所述第二固定板固定于所述第一固定板的頂部，且所述第二固定板和所述第一固定板合圍形成用于固定L形轉接頭的第一L形容置腔，所述第一L形容置腔包括內端連通的公端容置腔和母端容置腔，所述公端容置腔用于容置所述L形轉接頭的公頭端，所述母端容置腔用于容置所述L形轉接頭的母頭端，所述驅動板的一端固定于所述第二固定板或第一固定板，另一端固定有驅動部件，所述驅動部件驅動所述驅動板沿所述公頭端的插拔方向移動。通過L形容置腔固定L形轉接頭后，利用驅動部件帶動驅動板移動，從而帶動L形轉接頭的公頭端和數據接口的插拔，有利于實現自動化作業、減少人工勞動強度和人工成本和提高檢測的一致性，且L形轉接頭報廢后只需要更換L形轉接頭，L形轉接頭的成本低于連接線的成本，從而降低檢測成本。

附圖說明

圖1是現有技術的電路板的數據接口測試的結構示意圖。

圖2是本實用新型的轉接頭插拔件和L形轉接頭的裝配示意圖一。

圖3是本實用新型的轉接頭插拔件和L形轉接頭的裝配示意圖二。

圖4是本實用新型的轉接頭插拔件和L形轉接頭的爆炸圖。

圖5是本實用新型的轉接頭插拔件和L形轉接頭的裝配示意圖三。

圖6是本實用新型的轉接頭插拔件的第二固定板的結構示意圖。

圖7是本實用新型的轉接頭插拔件和L形轉接頭在電路板的數據接口測試的結構示意圖。

其中：

1-驅動板，11-驅動底板，12-驅動連接板，2-第一固定板，3-第二固定板，31-水平部，311-凹槽，312-通孔，313-凹凸紋，32-豎直部，4-第一L形容置腔，41-公端容置腔，42-母端容置腔，5-L形轉接頭，51-公頭端，511-金屬部，52-母頭端，6-第三固定板，61-支撐臂，611-水平橫臂，6111-伸出部，612-豎直臂，62-水平支板，7-第二L形容置腔，8-長槽，9-待測電路板，91-HDMI接口，10-連接線。

具體實施方式

為使本實用新型解決的技術問題、采用的技術方案和達到的技術效果更加清楚，下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

實施例1

如圖2-7所示，本實施例提供了一種用于L形轉接頭的轉接頭插拔件，包括驅動板1、第一固定板2和第二固定板3，第二固定板3固定于第一固定板2的頂部，且第二固定板3和第一固定板2合圍形成用于固定L形轉接頭5的第一L形容置腔4，第一L形容置腔4包括內端連通的公端容置腔41和母端容置腔42，公端容置腔41用于容置L形轉接頭5的公頭端51，母端容置腔42用于容置L形轉接頭5的母頭端52，且公頭端51的金屬部511至少有一半外露出公端容置腔41，驅動板1的一端固定于第二固定板3，另一端固定有驅動部件，驅動部件驅動驅動板1沿公頭端51的插拔方向移動。

如圖5所示，公端容置腔41和母端容置腔42在圖5中均通過虛線示意，共同組成第一L形容置腔4，結合圖4，具體而言，第二固定板3呈L形，第二固定板3包括相互垂直的水平部31和豎直部32，第一固定板2固定于水平部31的底部，第一固定板2的頂面和水平部31的底面均開設有凹槽311以形成公端容置腔41，水平部31的中部貫穿有通孔312以形成母端容置腔42。圖5中的公端容置腔41即由第一固定板2的頂面和水平部31的底面開設的凹槽311形成，圖5中的母端容置腔42即由通孔312形成，通孔312與水平部31的底面的凹槽311連通。通孔312的寬度尺寸應該與L形轉接頭5的母頭端52的相應尺寸相適應，以允許母頭端52插入，通孔312的長度尺寸可以根據并排設置的L形轉接頭5的個數確定，如圖2和圖3中均固定了3個并排設置的L形轉接頭5，多個并排放置的L形轉接頭5可以一次性同時檢測多個數據接口。L形轉接頭5放入L形容置腔4后，會被第一固定板2和第二固定板3夾持固定。為了形成公端容置腔41，可以如上述結構，在第一固定板2的頂面和水平部31的底面同時開設的凹槽311，也可以只是在第一固定板2的頂面或水平部31的底面開設的凹槽311，只要能從相對的兩側夾持固定公頭端51即可。實際上，第二固定板也不一定為L形，可以只包括水平部31，通過水平部31的凹槽311和通孔312，與第一固定板2合圍形成第一L形容置腔4即可。驅動板1也可以固定于第一固定板2，只要最終能驅動第一固定板2和第二固定板3移動即可。

通過L形容置腔4固定L形轉接頭5后，利用驅動部件帶動驅動板1移動，從而帶動L形轉接頭5的公頭端51和數據接口的插拔，有利于實現自動化作業、減少人工勞動強度和人工成本和提高檢測的一致性，且L形轉接頭5報廢后只需要更換L形轉接頭5，L形轉接頭5的成本低于連接線10的成本，從而降低檢測成本。

如圖6所示，水平部31的底面設置有與公頭端51表面配合的凹凸紋313，更好地固定公頭端51。

在實際檢測過程中，為了便于實際操作，往往使用兩個L形轉接頭5首尾相連且端部朝向相反，即一個L形轉接頭5的公頭端51和另一個L形轉接頭5的母頭端52插接，且形成Z形結構，使得最終形成的轉接頭的輸出和輸入平行設置且朝向相反。為了固定此種轉接頭結構，本實施例的轉接頭插拔件還包括第三固定板6，第三固定板6固定于水平部31的頂部，第三固定板6與第二固定板3合圍形成第二L形容置腔7，第二L形容置腔7與第一L形容置腔4首尾相連且端部朝向相反形成Z形容置腔，Z形容置腔用于容置兩個首尾相連且端部朝向相反的L形轉接頭5。如圖5所示，最終形成由第二L形容置腔7與第一L形容置腔4形成Z形容置腔，將Z形結構的兩個L形轉接頭5固定。

具體而言，第三固定板6包括呈倒U形豎直固定于水平部31的頂部的支撐臂61，支撐臂61的U形空間用于容置L形轉接頭5的公頭端51，支撐臂61與豎直部32的頂面用于容置L形轉接頭5的母頭端52，通過倒U形支撐臂61和L形的第二固定板3，即可形成第二L形容置腔7，固定相應的L形轉接頭5。支撐臂61包括水平橫臂611和連接于水平橫臂611兩端的豎直臂612，水平橫臂611沿水平方向伸出有伸出部6111，伸出部6111的底面與第二固定板3的豎直部32的頂面從相對的兩側固定L形轉接頭5的母頭端52。伸出部6111便于對母頭端52的限位，固定更穩定，母頭端52不會脫出第三固定板6和第二固定板3。水平橫臂611和第一固定板2之間的距離應該與兩個L形轉接頭5連接后的尺寸相適應，以保證兩個L形轉接頭5可以容置且固定被固定在其中。

為了更好地固定豎直臂612，豎直臂612的底端連接有水平的水平支板62，水平支板62固定于第二固定板3的水平部31的頂部。水平支板62可以提高豎直臂612的穩定性。水平支板62上開設有長槽8，水平支板62和第二固定板3的水平部31通過穿過長槽8的螺釘固定，水平部31上設置有相應的螺孔與螺釘配合。通過長槽8，可以調整水平支板62和水平部31之間的位置，以更好地適應L形轉接頭5。

本實施例的驅動板1包括驅動底板11和垂直固定于驅動底板11的驅動連接板12，驅動連接板12與驅動部件固定，驅動底板11的兩端設置有豎直方向的長槽8，驅動底板11和第二固定板3通過穿過長槽8的螺釘固定，以調整驅動底板11和第二固定板3的位置，即可以調整第二固定板3和L形轉接頭5驅動在高度方向的位置，以更好地與數據接口9的位置配合連通。連接板12上開設有沿水平方向的長槽8，驅動連接板12和驅動部件通過穿過長槽8的螺釘固定，以調整驅動連接板12和驅動部件的相對位置，可以調節轉接頭插拔件相對于驅動部件的伸出程度。驅動部件可以是驅動氣缸等，也可以是其他的驅動機構，最好為直線驅動結構，如絲桿螺母機構等，以沿公頭端51的插拔方向驅動轉接頭插拔件運動。

本實施例的轉接頭插拔件使用如圖7所示，本實施例中的接口為HDMI接口91，實際上并不限于此，也可以是其他的數據接口，只要是與L形轉接頭5連接的接口，均可以使用此種轉接頭插拔件進行連接。

以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。