一種密繞線簧插孔的制作方法

本實用新型涉及線簧插孔技術領域，具體為一種密繞線簧插孔。

背景技術：

隨著電子技術的不斷發展,電子裝備和電子技術裝備對電連接器提出了越來越高的要求，而線簧插孔是電連接器產品上使用最多的一種插孔組件，主要用于各種關鍵設備用連接器，目前，市場上的線簧插孔連接器的信號傳輸比較慢，載流能力不強，降低了產品的實用性與可靠性，并且這種線簧插孔一般采用的是鍍金方式，當廠家進行大批量的生產時，制造的成本會相當高，風險性也隨之增加。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種密繞線簧插孔，以解決上述背景技術中提出的線簧插孔功能不全等問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種密繞線簧插孔，包括外套端口、內套筒、外套、孔壁母線、彈性絲和線簧插頭，所述外套端口的右側安裝有內套筒，所述內套筒的表面設置有密繞線簧絲，且密繞線簧絲的右側安裝有后套筒，所述外套的右側設置有收口處，且收口處安裝在基體的上方，所述基體的下方設置有孔壁母線，所述孔壁母線的右側設置有前套端口，所述彈性絲的下方安裝有線簧插頭，所述線簧插頭的左側設置有導熱阻。

優選的，所述內套筒的左側設置有連接中端，且連接中端的內部設置有凹型接觸面和凸型接觸面。

優選的，所述孔壁母線的右側設置有接觸電阻，且接觸電阻的面積非常的小，且接觸電阻的輸入端與導熱阻的輸出端電性連接。

優選的，所述前套端口的右側設置有插槽結合孔。

優選的，所述導熱阻的左側設置有曲面線簧彈性絲。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在密繞線簧插孔上設置有連接中端，能夠很好的將外套端口和內套筒連接在一起，并且與內套筒上設置的凸型接觸面相吻合，接觸的更加緊密，增加了設備的功能性，通過設置有接觸電阻，并且與導熱阻電性連接，使得在使用時能夠更加的快速，使得設備的功能性更強，插槽結合孔的設置，使得線簧插孔上相互平行的凸起點更加的吻合，曲面線簧彈性絲在密繞的時候更加的方便，而且基體的材料為防腐蝕的磷鎳鍍層，增加了使用的壽命，而且造價的成本也相對較低，滿足人們的需要。

附圖說明

圖1為本實用新型一種密繞線簧插孔的主視圖；

圖2為本實用新型一種密繞線簧插孔的整體結構示意圖；

圖3為本實用新型一種密繞線簧插孔的內部結構示意圖。

圖中：1-外套端口、2-連接中端、3-內套筒、4-密繞線簧絲、5-后套筒、6-外套、7-收口處、8-基體、9-孔壁母線、10-接觸電阻、11-前套端口、12-插槽結合孔、13-彈性絲、14-導熱阻、15-曲面線簧彈性絲、16-線簧插頭。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種密繞線簧插孔，包括外套端口1、內套筒3、外套6、孔壁母線9、彈性絲13和線簧插頭16，外套端口1的右側安裝有內套筒3，內套筒3的表面設置有密繞線簧絲4，且密繞線簧絲4的右側安裝有后套筒5，外套6的右側設置有收口處7，且收口處7安裝在基體8的上方，基體8的下方設置有孔壁母線9，孔壁母線9的右側設置有前套端口11，彈性絲13的下方安裝有線簧插頭16，線簧插頭16的左側設置有導熱阻14。

內套筒3的左側設置有連接中端2，且連接中端2的內部設置有凹型接觸面和凸型接觸面，孔壁母線9的右側設置有接觸電阻10，且接觸電阻10的面積非常的小，且接觸電阻10的輸入端與導熱阻14的輸出端電性連接，前套端口11的右側設置有插槽結合孔12，導熱阻14的左側設置有曲面線簧彈性絲15。

具體使用方式：本實用新型工作中，外套端口1通過連接中端2與內套筒3相連，密繞線簧絲4在內套筒3中集密的繞行，而且密繞線簧絲4繞線的端口連接在收口處7，基體8采用防腐蝕的磷鎳鍍層，在使用的過程中更加的長久，孔壁母線9接于密繞線簧絲4的另一端，并且套于前套端口11上，曲面線簧彈性絲15平行的插于線簧插頭16中，在線簧插頭16的另一端也平行分布，整套設備完整運行。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。