一種改善濕法刻蝕臟污的裝置的制作方法

本實用新型涉及太陽能電池制造領域，尤其涉及一種改善濕法刻蝕臟污的裝置。

背景技術：

常規的化石燃料日益消耗殆盡，在現有的可持續能源中，太陽能無疑是一種最清潔、最普遍和最有潛力的替代能源。太陽能發電裝置又稱為太陽能電池或光伏電池，可以將太陽能直接轉換成電能，其發電原理是基于半導體PN結的光生伏特效應。太陽能發電裝置的核心是電池片，目前絕大多數都采用硅片制成。

現有技術中，晶體硅太陽能電池的制備工藝主要包括：清洗、去損傷層、制絨、擴散制結、刻蝕、沉積減反射膜、印刷、燒結、電池片測試。其中，刻蝕是晶體硅太陽能電池生產過程中的一個重要工序，刻蝕后需要對硅片進行清潔，水洗槽對硅片進行的清洗、烘干槽對其烘干、最后通過出料槽中臭氧對硅片表面進行質改。出料槽中臭氧經常會倒灌至烘干槽，在硅片從水洗槽進入烘干槽時，硅片表面仍會殘留少量水珠，水珠與臭氧發生反應，使硅片表面從疏水狀態變為親水狀態，后行進至第一個垂直風刀口，被高溫風刀吹干，鍍膜燒結后就會在硅片表面形成條形臟污，當硅片表面親水時，則出現更為嚴重的朦朧臟污。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種改善濕法刻蝕臟污的裝置。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種改善濕法刻蝕臟污的裝置，包括水洗槽、烘干槽和出料槽，硅片通過傳送滾輪的傳送依次通過水洗槽、烘干槽及出料槽，所述烘干槽中沿硅片的傳送方向間隔設置有烘干風刀；

在所述烘干槽中第一道烘干風刀與水洗槽之間設置有隔斷罩；

所述隔斷罩上對應于硅片開設有避讓窗口，隔斷罩于硅片四周將水洗槽與烘干槽之間的通道密封。

上述方案中，所述隔斷罩為中空結構。

優選地，所述中空結構的中空腔內設置有傳送滾輪。

優選地，所述隔斷罩具有兩個側壁，兩個側壁上均對應于硅片開設有所述避讓窗口。

上述方案中，所述隔斷罩上對應于硅片設置有吹風裝置。

優選地，所述隔斷罩上對應于所述吹風裝置的出風口設置有進風口。

上述方案中，所述隔斷罩邊緣與烘干槽之間設置有密封條。

上述方案中，所述避讓窗口的邊緣與硅片之間的距離不大于硅片厚度的一半。

上述方案中，所述烘干槽中第一道烘干風刀與水洗槽之間設置有多個隔斷罩。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

1．本實用新型通過增加隔斷罩來隔斷臭氧，使其不與硅片表面水珠接觸，從而使得硅片表面水洗后仍處于疏水狀態，這樣可以有效減少刻蝕臟污，達到提升電池片良率的目標；

2. 本實用新型構思新穎，結構簡單，適于推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一整體結構俯視圖。

圖2為本實用新型實施例一隔斷罩截面示意圖。

圖3為本實用新型實施例一局部剖視圖。

上述附圖中：1、水洗槽；11、傳送滾輪；2、烘干槽；21、烘干風刀；22、隔斷罩；221、避讓窗口；222、進風口；23、密封條；3、出料槽；4、硅片。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例一：

參見圖1、圖2及圖3所示，一種改善濕法刻蝕臟污的裝置，包括水洗槽1、烘干槽2和出料槽3，硅片4通過傳送滾輪11的傳送依次通過水洗槽1、烘干槽2及出料槽3，所述烘干槽2中沿硅片4的傳送方向間隔設置有烘干風刀21；

在所述水洗槽1與烘干槽2中第一道烘干風刀21之間設置有隔斷罩22；

所述隔斷罩22上對應于硅片4開設有避讓窗口221，隔斷罩22于硅片4四周將水洗槽1與烘干槽2之間的通道密封。

所述隔斷罩22為中空結構。

所述中空結構的中空腔內設置有傳送滾輪11。

所述隔斷罩22具有兩個側壁，兩個側壁上均對應于硅片4開設有所述避讓窗口221。

所述隔斷罩22上對應于硅片4設置有吹風裝置。

所述隔斷罩22上對應于所述吹風裝置的出風口設置有進風口222。

所述隔斷罩22邊緣與烘干槽2之間設置有密封條23。

所述避讓窗口221的邊緣與硅片4之間的距離不大于硅片4厚度的一半。