本實用新型涉及超級電容,具體是一種具有自我保護功能的超級電容。
背景技術:
超級電容功率密度高、充放電時間短、循環壽命長、工作溫度范圍寬,深受電子產品的喜愛,但是超級電容對密封度要求很高,一旦出現泄漏的情況,容易引發安全事故,然而,現有的超級電容密封性能不佳,在工作過程中即使發生液體或氣體泄漏,工作人員也無法得知該意外情況,甚至在發生超級電容的泄漏情況,意外已無法避免,不僅降低了超級電容的使用安全性,也會造成不必要的損傷。
技術實現要素:
本實用新型的目的是針對現有超級電容存在的發生泄漏不易被人員察覺、使用安全性能低、不能在超級電容泄漏時停止其工作等問題,提供一種安全性能高、在發生泄漏時能夠給人員警示并自動停止超級電容工作的具有自我保護功能的超級電容。
本實用新型解決的技術問題所采取的技術方案為:
一種具有自我保護功能的超級電容,包括筒體、底座、電容體、壓力傳感器和控制器,其特征在于:所述的筒體內設置有隔層、導線層,并在筒體與隔層及隔層與導線層之間設置有外真空層、檢測真空層,所述的底座設置在筒體上,并在底座內設置有斷路器、備用電源、警示器,所述的電容體設置在筒體內,并在電容體上設置有密封層,所述的壓力傳感器、控制器均設置在檢測真空層內,并將壓力傳感器與控制器連接,在筒體內設置有外真空層、檢測真空層、內真空層,并在檢測真空層內設置有壓力傳感器、控制器,在超級電容發生氣體泄漏時,壓力感應器能夠將信號傳輸到控制器內,控制器控制斷路器、警示器,使超級電容停止工作,降低了超級電容的危險性,在電容體外設置有密封層,能夠提高電容體的密封性,在超級電容發生液體泄漏時,液體與導線層接觸導致導線層短路,使與導線層連接的斷路器停止工作,進而使超級電容停止工作,提高了超級電容使用的安全性。
所述的斷路器與導線層連接。
所述的備用電源通過導線分別與斷路器、警示器、控制器連接。
所述的導線層與密封層之間設置有內真空層。
有益效果:本實用新型在筒體內設置有外真空層、檢測真空層、內真空層,并在檢測真空層內設置有壓力傳感器、控制器,在超級電容發生氣體泄漏時,壓力感應器能夠將信號傳輸到控制器內,控制器控制斷路器、警示器,使超級電容停止工作,降低了超級電容的危險性,在電容體外設置有密封層,能夠提高電容體的密封性,在超級電容發生液體泄漏時,液體與導線層接觸導致導線層短路,使與導線層連接的斷路器停止工作,進而使超級電容停止工作,提高了超級電容使用的安全性。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖中:1.筒體、2.底座、3.電容體、4.斷路器、5.備用電源、6.警示器、7.壓力傳感器、8.控制器、9.隔層、10.導線層、11.外真空層、12.檢測真空層、13.密封層、14.內真空層、15.導線。
具體實施方式
以下將結合附圖對本實用新型進行較為詳細的說明。
如附圖1所示,一種具有自我保護功能的超級電容,包括筒體1、底座2、電容體3、壓力傳感器4和控制器5,其特征在于:所述的筒體1內設置有隔層9、導線層10,并在筒體1與隔層9及隔層9與導線層10之間設置有外真空層11、檢測真空層12,所述的底座2設置在筒體1上,并在底座2內設置有斷路器4、備用電源5、警示器6,所述的斷路器4與導線層10連接,所述的備用電源5通過導線15分別與斷路器4、警示器6、控制器8連接,所述的電容體3設置在筒體1內,并在電容體3上設置有密封層13,所述的導線層10與密封層13之間設置有內真空層14,所述的壓力傳感器7、控制器8均設置在檢測真空層12內,并將壓力傳感器7與控制器8連接,在筒體1內設置有外真空層11、檢測真空層12、內真空層13,并在檢測真空層12內設置有壓力傳感器7、控制器8,在超級電容發生氣體泄漏時,壓力感應器7能夠將信號傳輸到控制器8內,控制器8控制斷路器4、警示器6,使超級電容停止工作,降低了超級電容的危險性,在電容體3外設置有密封層13,能夠提高電容體3的密封性,在超級電容發生液體泄漏時,液體與導線層10接觸導致導線層10短路,使與導線層10連接的斷路器4停止工作,進而使超級電容停止工作,提高了超級電容使用的安全性。
本實用新型未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。