熔斷器式隔離開關的制作方法

本實用新型涉及電路保護技術領域，特別涉及一種熔斷器式隔離開關。

背景技術：

熔斷器式隔離開關是根據電流超過規定值一段時間后，以其自身的熱量使熔體熔化，從而使電路斷開的原理制成的一種電流保護器。

如圖1和圖2所示，傳統的用于母線式安裝的熔斷器式隔離開關包括底座總成02、卡接裝置01及安裝在所述底座總成02上的上蓋組件04，卡接裝置01安裝在底座總成02上，且用于與母線排03連接。

熔斷器式隔離開關與母線連接時，如圖1所示，卡接裝置01為彈簧或彈片卡，卡接裝置01采用卡接方式掛在母線排03上，此種方式結構復雜，成本較高，同時也存在長期工作后彈簧或彈片彈性不足，不能卡緊而導致連接不牢靠的問題，使用安全性較差。另一種，如圖2所示，卡接裝置01為卡鉤，此種連接方式雖然結構較為簡單，但熔斷器式隔離開關掛在母線排03上時，由于卡鉤通過螺栓旋緊時需要在底座上有一定的間隙活動，從而導致熔斷器式隔離開關掛在母排上時，開關會由于自重導致熔斷器式隔離開關與母排間有一定程度的錯位，導致卡鉤旋緊時發生錯位，導致卡鉤緊固不牢靠，進而同樣導致安全性較差。

因此，如何實現熔斷器式隔離開關與母線的可靠掛接，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種熔斷器式隔離開關，以實現該熔斷器式隔離開關與母線的可靠掛接。

為實現上述目的，本實用新型提供一種熔斷器式隔離開關，用于母線式安裝，包括底座總成及設置在所述底座總成上的卡接裝置，所述卡接裝置包括絕緣罩殼、弧形壓板及用于帶動所述弧形壓板轉動壓緊母線排的螺紋緊固件，所述弧形壓板和所述螺紋緊固件均設置在所述絕緣罩殼內，所述絕緣罩殼的開口端部設有用于與所述底座總成卡接的卡接凸起，所述絕緣罩殼相對兩側均設有所述卡接凸起。

優選地，所述絕緣罩殼上設有用于與母線排搭接的限位凸起。

優選地，所述限位凸起為兩個，兩個所述限位凸起對稱分布于所述絕緣罩殼相對兩側。

優選地，所述卡接凸起上設有卡接導向面。

優選地，所述弧形壓板為金屬板。

優選地，所述弧形壓板為鋼板。

優選地，所述弧形壓板前端的兩個折角處設有用于壓緊母線的三角尖端。

優選地，所述螺紋緊固件包括異型螺母及與所述異型螺母配合的內六角螺栓。

優選地，所述弧形壓板中心設有用于供所述異型螺母穿過的矩形安裝槽，所述異型螺母相對兩側設有用于與所述弧形壓板抵接的限位平面。

在上述技術方案中，本實用新型提供的熔斷器式隔離開關，用于母線式安裝，包括底座總成和卡接裝置，其中，卡接裝置設置在底座總成上，卡接裝置包括絕緣罩殼、弧形壓板及用于帶動弧形壓板轉動壓緊母線排的螺紋緊固件，弧形壓板和螺紋緊固件均設置在絕緣罩殼內，絕緣罩殼的開口端部設有用于與底座總成卡接的卡接凸起，絕緣罩殼相對兩側均設有卡接凸起。當需要安裝在母線排上時，將弧形壓板和螺紋緊固件放置在絕緣罩殼內部，然后通過卡接凸起將絕緣罩殼卡接在底座總成上，通過擰動螺紋緊固件，螺紋緊固件帶動弧形壓板轉動，進而弧形壓板的前端壓緊母線排，完成安裝。

通過上述描述可知，在本實用新型提供的熔斷器式隔離開關中，通過卡接凸起將卡接裝置與底座總成連接，通過螺紋緊固件帶動弧形壓板轉動，進而實現與母線排連接，連接位置穩定，實現熔斷器式隔離開關與母線的可靠掛接。

附圖說明

圖1為傳統的一種熔斷器式隔離開關的結構示意圖；

圖2為傳統的另一種熔斷器式隔離開關的結構示意圖；

圖3為本實用新型具體實施例所提供的熔斷式隔離開關的結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例所提供的熔斷式隔離開關處于打開狀態的結構示意圖；

圖5為本實用新型實施例所提供的卡接裝置的結構示意圖；

圖6為本實用新型實施例所提供的熔斷式隔離開關的后視圖；

圖7為本實用新型實施例所提供的固定式安裝的熔斷式隔離開關的后視圖；

圖8為本實用新型實施例所提供的固定式安裝的熔斷式隔離開關的三維結構視圖。

其中圖1-8中：01-卡接裝置、02-底座總成、03-母線排、04-上蓋組件；

1-卡接裝置、11-絕緣罩殼、12-弧形壓板、13-螺紋緊固件、14-卡接凸起、15-限位凸起、16-凸出母線三角尖端、2-底座總成、3-上蓋組件、4-絕緣防護板、5-母線排、6-安裝孔。

具體實施方式

本實用新型的核心是提供一種熔斷器式隔離開關，以實現該熔斷器式隔離開關與母線的可靠掛接。

為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。

請參考圖3至圖8，在一種具體實施方式中，本實用新型具體實施例提供的熔斷器式隔離開關，用于母線式安裝，包括上蓋組件3、底座總成2和卡接裝置1，其中，卡接裝置1設置在底座總成2上，上蓋組件3與底座總成2連接，卡接裝置1包括絕緣罩殼11、弧形壓板12及用于帶動弧形壓板12轉動壓緊母線排5的螺紋緊固件13，弧形壓板12和螺紋緊固件13均設置在絕緣罩殼11內。為了便于帶動弧形壓板12運動，且便于安裝螺紋緊固件13，優選，弧形壓板12中心設有用于供螺紋緊固件13穿過的矩形安裝槽，為了避免弧形壓板12圍繞螺紋緊固件13旋轉，優選，異型螺母相對兩側設有用于與弧形壓板12抵接的限位平面。具體的，該螺紋緊固件13可以為傳統的螺栓和螺母，螺栓用于與弧形壓板12抵接。優選，該螺紋緊固件13包括異型螺母及與異型螺母配合的內六角螺栓，如圖5所示，異型螺母的頂端用于與弧形壓板12外側面抵接。為了延長螺紋緊固件13的使用壽命，優選，該異型螺母為金屬異型螺母。絕緣罩殼11的開口端部設有用于與底座總成2卡接的卡接凸起14，絕緣罩殼11相對兩側均設有卡接凸起14，優選，卡接凸起14為兩個，兩個卡接凸起14分布于底座絕緣罩殼11相對兩側。為了便于卡接凸起14安裝，優選，絕緣罩殼11為塑料殼罩。

當客戶需要熔斷器式隔離開關時，該卡接裝置1通過絕緣罩殼11上的卡接凸起14插入底座總成2預留的安裝接口上，實現將此卡接裝置1固定在底座總成2上。當熔斷器式隔離開關掛接在母線排5上時，卡接凸起14安裝在底座總成2上，絕緣殼罩11與母線排5抵接，使熔斷器式隔離開關和母線排5不會產生錯位，然后通過旋轉內六角螺栓如圖6所示，使絕緣罩殼11上的異型螺母往進線母排的搭接面方向靠近，從而帶動弧形壓板12產生旋轉，最后通過弧形壓板12前端將熔斷器式隔離開關緊固在母線排5上，實現熔斷器式隔離開關的母線式安裝。

通過上述描述可知，在本實用新型具體實施例所提供的熔斷器式隔離開關中，通過采用帶絕緣罩殼11的弧形壓板12式卡鉤緊固方式，既可以通過絕緣罩殼11上與母線排5搭接的邊緣將熔斷器式隔離開關定位在母線排5上，又可以牢靠地將熔斷器式隔離開關緊固在母線排5上；此外，此卡接裝置1還可以方便拆裝，通過去除和添加相關子裝配，可以方便根據客戶要求組裝成母線式或固定式安裝方式的熔斷器式隔離開關，實現共用一個底座就可以組裝成母線式或固定式熔斷器式隔離開關，安裝方便，降低成本。

進一步，絕緣罩殼11上設有用于與母線搭接的限位凸起15，即絕緣罩殼11上與銅排搭接處兩側平面結構，優選的，限位凸起15上設有便于拆裝的拆裝導向斜面。如圖4所示，與母線排5相接觸的絕緣罩殼11邊緣可以將熔斷器式隔離開關定位在母線排5上該限位凸起15可以提供熔斷器式隔離開關掛接在母排上的初始定位功能，便于工作人員安裝熔斷式隔離開關。

優選的，限位凸起15為兩個，兩個限位凸起15對稱分布于絕緣罩殼11相對兩側。由于限位凸起15為兩個，使得絕緣罩殼11能夠穩定定位。

更進一步，卡接凸起14上設有卡接導向面。絕緣罩殼11的結構，特別是絕緣罩殼11上帶倒三角結構，該結構可以實現卡接裝置1與底座的可靠連接。

為了延長熔斷式隔離開關的使用壽命，優選，弧形壓板12為金屬板，具體的，該弧形壓板12為鋼板，當然，在實際制造中，可以根據實際具體材料而定。

進一步，弧形壓板12前端的兩個折角處設有用于壓緊母線的三角尖端16，其中弧形壓板12的前端為與母線排5接觸的一端。弧形壓板12結構，特別是弧形壓板12前端兩側壓緊母線的三角尖端16，實現熔斷器式隔離開關與母線排5的可靠掛接。

在上述各方案的基礎上，優選，該熔斷器式隔離開關還包括絕緣防護板4，具體的，該絕緣防護板4可以通過粘接、卡接等方式安裝在底座總成2上。優選，絕緣防護板4為兩個，兩個絕緣防護板4分別固定連接于絕緣罩殼11的上表面和下表面。

當客戶需要固定式安裝方式的熔斷器式隔離開關時，則可將母線式安裝方式的三極進線銅排替換成固定式安裝方式的進線銅排，將母線式安裝方式的上下兩個絕緣防護板4替換成固定式安裝方式的上下防護板如圖7所示，然后通過螺絲刀將帶絕緣罩殼11的弧形壓板12從底座拆卸下來，最后通過預留在底座上的安裝孔6，采用螺栓將熔斷器式隔離開關固定在面板上，實現熔斷器式隔離開關的固定式安裝，即熔斷器式隔離開關底座預留的三個卡接裝置1的接口結構和預留用作固定式安裝方式的六個安裝孔6結構。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。