本實(shí)用新型涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種醫(yī)療電纜。
背景技術(shù)：
目前電線電纜已廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、工業(yè)生產(chǎn)、交通運(yùn)輸、建筑工程和設(shè)施、現(xiàn)代農(nóng)業(yè)和科研、工程裝備或軍事設(shè)施、太空、海洋的探測(cè)中，并已達(dá)到了無(wú)處不在的狀態(tài)。其中，醫(yī)療設(shè)備中的電纜可能用來(lái)提供功率或大或小的電流、發(fā)送信號(hào)、傳送數(shù)據(jù)或者同時(shí)完成這些功能，并且醫(yī)療設(shè)備使用的電纜必須能夠在范圍極廣的環(huán)境中保持一致性和可靠性，如高溫、高壓等環(huán)境，或者直接經(jīng)受X射線等的照射。因此，醫(yī)療設(shè)備用電纜易老化和破損，同時(shí)為了確保電纜的極佳性能，需要頻繁更換出現(xiàn)某些問(wèn)題的電纜，固使用醫(yī)療設(shè)備用電纜的成本較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種醫(yī)療電纜，其具備用于醫(yī)療設(shè)備的主要功能，同時(shí)柔軟性極好，耐高壓，并且制造成本低。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種醫(yī)療電纜，由內(nèi)至外依次包括導(dǎo)線層、第一半導(dǎo)電層、絕緣層、第二半導(dǎo)電層、編織層、保護(hù)層；所述導(dǎo)線層內(nèi)設(shè)有多根信號(hào)線、多根絞合導(dǎo)體；所述絕緣層包括主體層、至少一防粘連層。
本實(shí)用新型主要運(yùn)用于X光機(jī)、X射線管連接等醫(yī)療設(shè)備，其采用信號(hào)傳輸與電力傳輸共纜的結(jié)構(gòu)，既滿足了醫(yī)療電纜的傳輸需求，同時(shí)安裝使用更方便。另外，其通過(guò)在絕緣層內(nèi)外兩側(cè)設(shè)置半導(dǎo)電層，有效地均衡電場(chǎng)，抑制局部放電，從而使其具備耐高壓的特點(diǎn)。絕緣層通過(guò)所設(shè)防粘連層避免其與內(nèi)外兩側(cè)的其他層粘連，從而確保其柔軟性。
作為本實(shí)用新型優(yōu)選，所述主體層為氟化乙烯丙烯共聚物和熱塑性彈性體混合層。
作為本實(shí)用新型優(yōu)選，所述信號(hào)線外包覆有絕緣套。
作為本實(shí)用新型優(yōu)選，所述信號(hào)線的橫截面積為1.5平方毫米至2.1平方毫米。
作為本實(shí)用新型優(yōu)選，所述絞合導(dǎo)體的橫截面積為2.2平方毫米至2.8平方毫米。
作為本實(shí)用新型優(yōu)選，所述醫(yī)療電纜的周轉(zhuǎn)角度為正向90度至反向90度。
作為本實(shí)用新型優(yōu)選，所述醫(yī)療電纜的靜止彎曲直徑小于75毫米。
作為本實(shí)用新型優(yōu)選，所述醫(yī)療電纜的工作彎曲直徑小于200毫米。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：
1、 于絕緣層內(nèi)外兩側(cè)設(shè)置半導(dǎo)電層，大大提高了電纜的耐高壓性。
2、 信號(hào)傳輸與電力傳輸共纜，滿足醫(yī)療設(shè)備使用需求的同時(shí)，安裝使用更方便。
3、 絕緣層具備極佳的柔軟性，同時(shí)成本較低。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
1-導(dǎo)線層；2-第一半導(dǎo)電層；3-絕緣層；4-第二半導(dǎo)電層；5-編織層；6-保護(hù)層；11-信號(hào)線；12-絞合導(dǎo)體；111-絕緣套。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例1，如圖1所示，本實(shí)用新型由內(nèi)至外依次包括導(dǎo)線層1、第一半導(dǎo)電層2、絕緣層3、第二半導(dǎo)電層4、編織層5、保護(hù)層6。
所述導(dǎo)線層1內(nèi)設(shè)有多根信號(hào)線11、多根絞合導(dǎo)體12，其中信號(hào)線11外包覆有絕緣套111。本電纜采用信號(hào)傳輸與電力傳輸共纜，即滿足了醫(yī)療設(shè)備使用需求，同時(shí)安裝使用方便，且降低了使用成本。另外，信號(hào)外包覆的絕緣套111有效避免了絞合導(dǎo)體12對(duì)信號(hào)線11的信號(hào)傳輸造成的影響。在本方案中，所采用的信號(hào)線11的橫截面積為1.8平方毫米，其在20℃下的直流電阻不大于9.5Ω/km，確保傳輸效率的同時(shí)不易損壞；所采用的絞合導(dǎo)體12的橫截面積為2.5平方毫米，其在20℃下的直流電阻不大于6.6Ω/km，確保電能利用率的同時(shí)，強(qiáng)度有保障。
所述絕緣層3包括氟化乙烯丙烯共聚物和熱塑性彈性體混合層、至少一防粘連層，一方面本電纜采用氟化乙烯丙烯共聚物代替較常用的乙烯-四氟乙烯共聚物，保證絕緣性能的同時(shí)，降低了70%左右的購(gòu)買該類材料的成本；另一方面采用熱塑性彈性體材料代替較常用的乙丙橡膠，即保證了橡膠原有的超柔性、耐彎折性，更提高了優(yōu)良的電氣特性和加工特性。另外，為了防止絕緣層3與相鄰的其他層發(fā)生粘連而影響其超柔性能，固在絕緣層的內(nèi)外兩側(cè)均添加防粘連層，所述防粘連層在本方案中采用滑石粉，一方面添加工序簡(jiǎn)便，另一方面幾乎無(wú)副作用。
所述第一半導(dǎo)電層2和第二半導(dǎo)電層4分設(shè)于所述絕緣層3內(nèi)外兩側(cè)，能有效均衡電場(chǎng)，抑制局部放電，從而使電纜具備耐高壓的性能。
編織層5的設(shè)置是為了在保證電纜的柔軟性的情況下，盡量避免電纜內(nèi)部各層之間的位置變化，提高整體穩(wěn)定性，延長(zhǎng)使用壽命。
最外層的保護(hù)層6主要起到隔絕外界與電纜內(nèi)部各組件，避免外界環(huán)境對(duì)電纜內(nèi)部造成直接影響，同時(shí)也起到了支撐整個(gè)電纜的作用。
最后，整個(gè)電纜的扭轉(zhuǎn)角度范圍為-90°-+90°，能夠滿足大部分情況的布置需求。整個(gè)電纜在靜止?fàn)顟B(tài)下的彎曲直徑小于75mm，工作狀態(tài)下的彎曲直徑小于200mm，其柔軟性極佳，能夠適應(yīng)多種復(fù)雜環(huán)境的安裝需求。
以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，該具體實(shí)施方式是基于本實(shí)用新型整體構(gòu)思下的一種實(shí)現(xiàn)方式，而且本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。