一種扁平雙合金漆包線的制作方法

本實用新型涉及一種漆包線，具體涉及一種扁平雙合金漆包線。屬于材料加工技術領域。

背景技術：

隨著電聲行業發展，目前電聲行業微型揚聲器對漆包線機械性能要求越來越高。銅絲的強度偏低難以滿足微型大功率揚聲器的要求，近些年推出銀合金化銅線，使強度提高近100MPa，基本滿足微型大功率揚聲器，但價格偏高又制約了其應用，如含1％Ag的銅合金線達到300元/kg，國外進口價格達到600元/kg，由此而限制了銅銀合金的推廣應用。普通銅線又滿足不了機械強度要求。

扁平漆包線是漆包線的一種，與一般的漆包線相比，其具有更佳的柔軟性和撓性，特別適合作為電氣、電子設備中的電路間的跨接線(固定配線)，或者代替柔性印刷配線板，作為對電氣、電子設備的可動部分進行配線的配線材料而被廣泛應用。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為克服上述現有技術的不足，提供一種扁平雙合金漆包線。

為實現上述目的，本實用新型采用下述技術方案：

一種扁平雙合金漆包線，包括內層和包裹內層的外層兩部分，所述內層由上下層疊設置的第一合金基材和第二合金基材組成，所述外層包括三層，由內而外依次為環氧樹脂層、聚酯亞胺漆層和聚酰胺酰亞胺漆層；其中，第一合金基材為鋁鎂合金，第二合金基材為錫鋅合金。

優選的，第一合金基材、第二合金基材、環氧樹脂層、聚酯亞胺漆層和聚酰胺酰亞胺漆層的厚度比為1：1～2：0.2～0.3：2～3：0.5～0.8。

優選的，第一合金基材和第二合金基材的寬度相同。

優選的，所述鋁鎂合金是由質量比為1：2～3的鋁和鎂構成的。

優選的，所述錫鋅合金是由質量比為1：3～4的錫和鋅構成的。

本實用新型的制造方法，包括步驟：

(1)分別熔煉鋁鎂合金和錫鋅合金，軋制、拉伸，直至得到所需厚度的第一合金基材和第二合金基材，兩者上下層疊設置，形成內層；

(2)在內層的外部依次涂覆所需厚度的環氧樹脂、聚酯亞胺和聚酰胺酰亞胺，即得。

優選的，步驟(2)中，涂覆環氧樹脂、聚酯亞胺或聚酰胺酰亞胺后，分別于300～400℃干燥2～3小時。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的扁平雙合金漆包線，包括內層和包裹內層的外層兩部分，內層由上下層疊設置的第一合金基材和第二合金基材組成，外層包括三層，由內而外依次為環氧樹脂層、聚酯亞胺漆層和聚酰胺酰亞胺漆層；其中，第一合金基材為鋁鎂合金，第二合金基材為錫鋅合金。

與市售的銅漆包線相比，本實用新型的扁平雙合金漆包線的抗拉強度明顯更高。經測試，本實用新型的扁平雙合金漆包線，三相電阻明顯比市售的銅漆包線低；48伏特電壓時，空載轉速、最大扭矩、最高效率和溫升Δt等各項性能也明顯更優。

附圖說明

圖1是本實用新型的扁平雙合金漆包線結構示意圖；

其中，1為第一合金基材，2為第二合金基材，3為環氧樹脂層，4為聚酯亞胺漆層，5為聚酰胺酰亞胺漆層。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進行進一步的闡述，應該說明的是，下述說明僅是為了解釋本實用新型，并不對其內容進行限定。

實施例1：

如圖1所示，本實用新型的一種扁平雙合金漆包線，包括內層和包裹內層的外層兩部分，內層由上下層疊設置的第一合金基材1和第二合金基材2組成，外層包括三層，由內而外依次為環氧樹脂層3、聚酯亞胺漆層4和聚酰胺酰亞胺漆層5；其中，第一合金基材1為鋁鎂合金，第二合金基材2為錫鋅合金。

第一合金基材1、第二合金基材2、環氧樹脂層3、聚酯亞胺漆層4和聚酰胺酰亞胺漆層5的厚度比為1：1：0.2：2：0.5。

第一合金基材1和第二合金基材2的寬度相同。

鋁鎂合金是由質量比為1：2的鋁和鎂構成的。

錫鋅合金是由質量比為1：3的錫和鋅構成的。

實施例2：

如圖1所示，本實用新型的一種扁平雙合金漆包線，包括內層和包裹內層的外層兩部分，內層由上下層疊設置的第一合金基材1和第二合金基材2組成，外層包括三層，由內而外依次為環氧樹脂層3、聚酯亞胺漆層4和聚酰胺酰亞胺漆層5；其中，第一合金基材1為鋁鎂合金，第二合金基材2為錫鋅合金。

第一合金基材1、第二合金基材2、環氧樹脂層3、聚酯亞胺漆層4和聚酰胺酰亞胺漆層5的厚度比為1：2：0.3：3：0.8。

第一合金基材1和第二合金基材2的寬度相同。

鋁鎂合金是由質量比為1：3的鋁和鎂構成的。

錫鋅合金是由質量比為1：4的錫和鋅構成的。

實施例3：

如圖1所示，本實用新型的一種扁平雙合金漆包線，包括內層和包裹內層的外層兩部分，內層由上下層疊設置的第一合金基材1和第二合金基材2組成，外層包括三層，由內而外依次為環氧樹脂層3、聚酯亞胺漆層4和聚酰胺酰亞胺漆層5；其中，第一合金基材1為鋁鎂合金，第二合金基材2為錫鋅合金。

第一合金基材1、第二合金基材2、環氧樹脂層3、聚酯亞胺漆層4和聚酰胺酰亞胺漆層5的厚度比為1：1：0.3：2：0.8。

第一合金基材1和第二合金基材2的寬度相同。

鋁鎂合金是由質量比為1：2的鋁和鎂構成的。

錫鋅合金是由質量比為1：4的錫和鋅構成的。

實施例4：

如圖1所示，本實用新型的一種扁平雙合金漆包線，包括內層和包裹內層的外層兩部分，內層由上下層疊設置的第一合金基材1和第二合金基材2組成，外層包括三層，由內而外依次為環氧樹脂層3、聚酯亞胺漆層4和聚酰胺酰亞胺漆層5；其中，第一合金基材1為鋁鎂合金，第二合金基材2為錫鋅合金。

第一合金基材1、第二合金基材2、環氧樹脂層3、聚酯亞胺漆層4和聚酰胺酰亞胺漆層5的厚度比為1：2：0.2：3：0.5。

第一合金基材1和第二合金基材2的寬度相同。

鋁鎂合金是由質量比為1：3的鋁和鎂構成的。

錫鋅合金是由質量比為1：3的錫和鋅構成的。

實施例5：

如圖1所示，本實用新型的一種扁平雙合金漆包線，包括內層和包裹內層的外層兩部分，內層由上下層疊設置的第一合金基材1和第二合金基材2組成，外層包括三層，由內而外依次為環氧樹脂層3、聚酯亞胺漆層4和聚酰胺酰亞胺漆層5；其中，第一合金基材1為鋁鎂合金，第二合金基材2為錫鋅合金。

第一合金基材1、第二合金基材2、環氧樹脂層3、聚酯亞胺漆層4和聚酰胺酰亞胺漆層5的厚度比為1：1.5：0.25：2.5：0.7。

第一合金基材1和第二合金基材2的寬度相同。

鋁鎂合金是由質量比為1：2.5的鋁和鎂構成的。

錫鋅合金是由質量比為1：3.5的錫和鋅構成的。

試驗例

測試實施例1～5的扁平雙合金漆包線的抗拉強度，并與市售的銅漆包線進行了對比試驗，所使用漆包線的厚度0.55mm，寬度2.20mm，本實用新型的抗拉強度明顯更高。

在同一型號規格的風馳輪轂的轉子中進行試驗并進行了性能測試，風馳輪轂的型號為14-198D-2.125，分別繞在8*8繞組定子。經測試，實施例1～5的扁平雙合金漆包線，三相電阻明顯比市售的銅漆包線低；48伏特電壓時，實施例1～5的扁平漆包線，空載轉速、最大扭矩、最高效率和溫升Δt等各項性能也明顯更優(表1)。

表1.性能測試結果

上述雖然結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。