一種LVDS連接器的制作方法

本實用新型涉及電連接器技術領域，具體涉及一種LVDS連接器。

背景技術：

LVDS連接器是基于LVDS信號傳輸的連接部件，主要應用于液晶電視、液晶電腦、筆記本電腦等具有液晶顯示屏電器的連接和信號傳輸。LVDS是一種低電壓差分信號，這種技術的核心是采用極低的電壓擺幅高速差動傳輸數據，可以實現點對點或一點對多點的連接，具有低功耗、低誤碼率、低串擾和低輻射等特點。

在市場上，通常采用帶有扁平的軟性線排(Flexible Flat Cable，FFC)結構與LVDS連接器配合插接使用，FFC作為LVDS連接器的信號傳輸用的組件，具有柔軟、隨意彎曲折疊、厚度薄、體積小、連接簡單、拆卸方便、易解決電磁屏蔽(EMI)等優點，可以任意選擇導線數目及間距，使聯線更方便，大大減少電子產品的體積，減少生產成本，提高生產效率，最適合于移動部件與主板之間、PCB板對PCB板之間、小型化電器設備中作數據傳輸線纜之用。

目前，市場上使用的一種LVDS連接器主要由FFC線端和LVDS板端組成。而市場上的LVDS線端連接器主要包括塑膠本體、兩個金屬卡鉤、FFC線排以及兩金屬鐵殼組成，將卡鉤安裝于本體兩側，再把FFC線排固定于塑膠本體線槽中，鐵殼安裝于塑膠本體正反面，通過卡鉤使FFC線排與樹膠本體保持鎖緊固定。

另外，市場上的LVDS板端連接器主要包括塑膠本體，接觸端子以及鐵殼(鐵殼兩端設有固定片)組成，將端子固定于塑膠本體內，再把金屬鐵殼安裝于塑膠本體外圍。例如中國專利文獻CN202662910U公開的一種LVDS連接器，包括塑膠主體、接觸端子、金屬外殼和安裝在塑膠主體內的接地端子，其中金屬外殼上還設置有與接地端子接觸導通的接地彈片。上述結構的零部件多，組裝過程復雜，裝配效率低，尤其是要在塑膠主體上開設槽口，用以配合金屬外殼安裝需要，若安裝不到位或變形彎曲容易與相鄰接觸端子碰觸，造成短路或與FFC插接不準確，從而影響LVDS連接器的品質性能。

上述LVDS連接器提供了連接器的FFC線端和LVDS板端的結構，在實際使用過程中，線端與板端的配合連接在結構和產品性能上存在諸多問題:例如，由于FFC線端的組成結構復雜，零部件多，需要與相匹配的板端連接，形式單一，其卡鉤及鐵殼不易組裝且容易脫落，同時在對接過程中FFC線端通過卡鉤與LVDS板端保持固定，由于卡鉤體積小，接觸面積少，容易卡接不到位，則會造成FFC線端與LVDS板端之間易松動甚至相互分離，且反復用力插接造成的磨損會使卡鉤脫落，存在LVDS連接器品質隱患和使用性能的不穩定，其次若有裝配不當或長期使用造成的FFC線端的上下鐵殼位置偏移或翹楚，會使兩者插接時容易卡滯，影響組裝效率，影響整個產品的使用性能。

技術實現要素：

因此，本實用新型要解決的技術問題在于克服現有技術中的LVDS連接器的結構復雜、零部件多、裝配效率低，以及LVDS連接器的線板和板端容易脫離，產品存在品質隱患和使用性能不穩定的技術缺陷，從而提供一種結構簡單、安裝方便、使線端和板端對接牢固、使用性能穩定的一種LVDS連接器。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種LVDS連接器，包括LVDS板端和與其插接配合的FFC線端，所述FFC線端包括：

蓋體，其上具有安裝面，由所述安裝面的一端向外延伸成型的限位邊；

FFC線排，通過安裝結構水平安裝于所述安裝面上，所述FFC線排的線端與所述限位邊平齊；

所述FFC線端包括：

蓋體，其上具有安裝面，所述安裝面的一端設置有限位邊；

FFC線排，通過安裝結構水平安裝于所述安裝面上，所述FFC線排的線端與所述限位邊平齊；

所述LVDS板端包括：

基座，設有容置所述FFC線排的安裝槽和間隔設置在所述安裝槽長度方向的若干連接端子的端子槽；

端子部件，一體沖切成型的設置于所述端子槽內，包括延伸出所述基座后端的引腳端；

所述基座與所述蓋體之間設置有使所述FFC線端和所述LVDS板端保持相對固定的鎖定結構，所述鎖定結構包括：設置在所述蓋體的所述安裝面相對一側的第一連接部，以及設置在所述基座與所述第一連接部緊固連接的第二連接部。

作為一種優選方案，所述第一連接部包括掛鉤，所述第二連接部包括能夠引導所述掛鉤滑動并形成卡鉤鎖定的楔形塊，所述第一連接部和所述第二連接部通過卡鉤配合鎖定所述蓋體與所述基座的固定位置。

作為一種優選方案，所述蓋體對應所述基座的開口端設置有限位面，當所述蓋體插接所述基座中，所述基座的一端抵接在所述限位面上。

作為一種優選方案，所述板端和所述線端之間設置有咬合結構，所述咬合結構包括由所述端子部件向所述安裝槽內延伸的第一凸起，和設置所述安裝面上與所述第一凸起相對設置的第二凸起，所述第一凸起與固定在所述安裝面內的FFC線排相互咬合接觸。

作為一種優選方案，所述第一凸起為成型于所述端子部件上的尖勾。

作為一種優選方案，所述安裝結構為粘接所述FFC線排與所述安裝面的粘性件。

作為一種優選方案，所述FFC線排的線端之間設置有用于屏蔽電磁信號的絕緣層。

作為一種優選方案，所述端子部件包括設置于安裝槽內且延伸出基座外、成型為片狀結構的第一端子和第二端子；所述第一端子和第二端子的引腳端在所述基長度方向上相鄰錯開布置。

作為一種優選方案，所述LVDS板端包括：

基座，設有容置空間和接通所述容置空間的若干端子槽，以及在所述基座長度方向的兩端安裝有固定片；

第三端子，設置在所述端子槽內且平直延伸出所述端子槽外。

作為一種優選方案，所述第三端子包括延伸出所述基座外且水平對齊的引腳端。

作為一種優選方案，所述LVDS板端包括：

基座，設有容置空間和接通所述容置空間的若干端子槽，以及在所述基座長度方向的兩端設有用于固定的卡接結構；

所述卡接結構包括：設置在所述基座兩端卡槽，以及適合插接與所述卡槽中兩個連接件，所述連接件為卡鉤；

第四端子，設置在所述端子槽內且平直延伸出所述端子槽外，包括以所述基座的高度方向雙向延伸的引腳端。

作為一種優選方案，所述LVDS板端包括：基座，所述基座上設有容置空間和接通所述容置空間的若干端子槽，以及設置在所述端子槽內且相鄰間隔設置的第五端子和第六端子。

作為一種優選方案，所述第五端子包括從所述基座后端下方延伸出的引腳端，所述第六端子包括從所述基座后端上方延伸出的引腳端，且相鄰所述引腳端在基座長度方向上錯開布置。

本實用新型的上述技術方案相比現有技術具有以下優點：

(1)、本實用新型提供的一種LVDS連接器中，通過在所述基座與所述蓋體之間設置鎖定結構，以使所述FFC線端和所述LVDS板端保持相對位置固定并鎖定；其中所述鎖定結構包括：設置在所述蓋體的所述安裝面相對一側的第一連接部，以及設置在所述基座與所述第一連接部緊固連接的第二連接部。由于蓋體的安裝面相對于限位邊來說具有更大的寬度，因此第一連接部和第二連接部的可以根據使用需求延伸其寬度，從而提高兩者的接觸面積，以確保連接緊密可靠。配合主蓋上的限位面與LVDS板端相抵接，保證第一連接部和第二連接部連接距離準確性和緊密性，以使插接于LVDS板端中FFC線端保持相互緊固連接，防止兩者間發生相互脫離，有效克服了現有技術中由于FFC線端的卡鉤易脫落使LVDS的線端和板端分離或出現松動的現象；同時這種結構連接方式，也避免了現有技術中線端因上下殼體偏移、翹曲造成的插接卡滯，影響裝配效率的問題。因此，本實用新型設置的鎖定結構這種連接方式提高LVDS的線端和板端對接的牢固性，且安裝方便，結構穩定，有效保證產品使用的穩定性。

(2)本實用新型提供的一種LVDS連接器中，所述FFC線端包括具有安裝面的蓋體，由所述安裝面的一端向外延伸成型的限位邊，其中所述FFC線排通過安裝結構水平安裝于所述安裝面上，所述FFC線排的線端與所述限位邊平齊；因此，本實用新型的FFC線端設計了蓋體結構，在裝配時，省去了現有技術中FFC線排需要通過卡勾和鐵殼配合夾持固定的方式，現在只需將FFC線排通過安裝結構沿所述蓋體的安裝面鋪設即可，限位邊對其位置進行校準，整個線端組成零部件少，結構簡單，安裝方便且卡固可靠，有效解決了現有技術中卡勾和鐵殼易脫落、安裝繁瑣的問題。其次，所述LVDS板端包括基座，所述基座設有容置所述FFC線排的安裝槽和間隔設置在所述安裝槽長度方向的若干連接端子的端子槽，以及設置于所述端子槽內的端子部件，其中端子部件可選擇不同規格形式的端子插接與端子槽內，與FFC線端的配合形式多樣，應用范圍廣，省去了現有技術中鐵殼、接地端子的繁瑣安裝過程，簡化裝配工序，有效解決了因鐵殼彎曲變形與接觸端子碰觸、以及安裝鐵殼需要重新在主體上開設槽位的技術問題，本實用新型的LVDS板端結構更簡單、零部件更少，節約成本。

(3)、本實用新型提供的一種LVDS連接器中，所述鎖定結構還包括由所述端子部件向所述安裝槽內延伸的第一凸起，和設置所述安裝面上與所述第一凸起相對設置的第二凸起，所述第一凸起與容置在所述安裝面內的FFC線排相互咬合接觸。進一步的，第二凸起是略微突起的，從而不會對FFC線排造成影響，在線排插接于安裝槽內時，第一凸起和第二凸起相向對接將鋪設在安裝面上的線排夾持，使其能夠與接觸端子充分接觸，提高相應端子與線排相應接觸端連接的準確性，保證信號傳輸線路連接的穩定性，同時也對安裝槽內的接安裝面進行位置固定，防止出現松動。

(4)、本實用新型提供的一種LVDS連接器中，所述安裝結構為粘接所述FFC線排與所述安裝面的粘性件。利用所述黏性件的粘結效果將薄片的FFC線排平穩的貼合在安裝面上，這種結構設置，穩定無縫隙，安裝時可避免對FFC線排的損傷，相比傳統技術的安裝方式，省去了鐵片夾持FFC線排的過程，節省材料，實用性強，大大提高產品的裝配效率。

(5)、本實用新型提供的一種LVDS連接器中，線端和板端的安裝連接根據不同設計需求和客戶需要，可采用與所述FFC線端配合對接使用的若干不同規格的板端，實行標準化設置，例如設置于安裝槽內且延伸出基座外接觸端子，根據接觸端子的安裝連接方式不同，所述接觸端子列舉以下結構不同端子設置方式的板端，包括第一端子和第二端子組合型，其中所述第一端子和第二端子的引腳端在所述基座長度方向上相鄰錯開布置；包括是第三端子，所述第三端子的引腳端延伸出所述基座外且水平對齊；包括有第四端子，設置在所述端子槽內且平直延伸出所述端子槽外，所述第四端子的引腳端以所述基座的高度方向雙向延伸。還包括第五端子和第六端子組合型，其中所述第五端子和所述第六端子的引腳端包括分別從基座后端的下方和上方延伸出的引腳，且相鄰所述引腳端在基座長度方向上錯開布置。本實用新型的LVDS連接器采用的是與FFC線端多種配合安裝的設計形式，且不會影響FFC線排與不同種類的接觸端子連接的緊密性，通用性強，安裝時，根據不同安裝位置和設計要求從而將FFC線排分別插接于不同類型的板端上，即可實現安裝，設計巧妙，實用性強，替換方便，應用范圍廣，有利于市場推廣。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型提供的一種LVDS連接器的安裝結構示意圖；

圖2為圖1所示的一種LVDS連接器的剖面結構示意圖(特別示出第一凸起和第二凸起)；

圖3為圖1所示的FFC線端的立體結構示意圖；

圖4為圖3的FFC線端分體結構示意圖；

圖5為本實用新型實施例1的LVDS板端的立體結構示意圖；

圖6為圖5所示的LVDS板端中第一端子和第二端子的安裝結構示意圖；

圖7為本實用新型實施例2的LVDS板端的立體結構示意圖；

圖8為圖7所示的LVDS板端中第三端子的安裝結構示意圖；

圖9為本實用新型實施例3的LVDS板端的立體結構示意圖；

圖10為圖9所示的LVDS板端中第四端子的安裝結構示意圖；

圖11為本實用新型實施例4的LVDS板端的立體結構示意圖，特別示出第五端子和第六端子；

附圖標記說明：

1-基座，11-端子槽，12-第二連接部，13-固定片，14-連接件，2-蓋體，21-安裝面，22-限位邊，23-第一連接部，24-第二凸起，25-限位面，3-FFC線排，31-線端，4-端子部件，41-第一端子，42-第二端子，43-引腳端，44-第一凸起，45-第三端子，46-第四端子，47-第五端子，48-第六端子，5-粘性件。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

此外，下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互結合。

實施例1

本實施例提供如圖1-11所示的一種LVDS連接器，包括FFC線端和LVDS板端，所示LVDS板端和與其插接配合的FFC線端，其中，所述FFC線端包括蓋體和FFC線排，所述蓋體2上具有安裝面21，由所述安裝面21的一端向外延伸成型的限位邊22；所述FFC線排3通過安裝結構水平安裝于所述安裝面21上，所述FFC線排3的線端31與所述限位邊22平齊；進一步的，所述LVDS板端包括基座和端子部件，所述基座1設有容置所述FFC線排3的安裝槽和間隔設置在所述安裝槽長度方向的若干連接端子的端子槽11，所述端子槽由所述安裝槽所在的基座1前端向外延伸至基座的后端；所述端子部件4則是一體折彎成型的設置于所述端子槽11內，包括延伸出所述基座后端的引腳端43。

還包括設置在所述基座1與所述蓋體2之間使所述FFC線端和所述LVDS板端保持相對固定的鎖定結構，如圖1-3所示，其中所述鎖定結構包括：設置在所述蓋體的所述安裝面相對一側的第一連接部23，以及設置在所述基座1與所述第一連接部23緊固連接的第二連接部12。所述第一連接部23和第二連接部12的鎖定關系具體采用一種掛鉤結構的設置方式，配合鎖定牢固。由于蓋體的安裝面相對于限位邊來說具有更大的寬度，因此第一連接部和第二連接部的可以根據使用需求延伸其寬度，從而提高兩者的接觸面積，以確保連接緊密可靠。配合主蓋上的限位面與LVDS板端相抵接，保證第一連接部23和第二連接部12連接距離準確性和緊密性，以使插接于LVDS板端中FFC線端保持相互緊固連接，防止兩者間發生相互脫離，有效克服了現有技術中由于FFC線端的卡鉤易脫落使LVDS的線端和板端分離或出現松動的現象；同時這種結構連接方式，也避免了現有技術中線端因上下殼體偏移、翹曲造成的插接卡滯，影響裝配效率的問題。因此，本實用新型設置的鎖定結構這種連接方式提高LVDS的線端和板端對接的牢固性，且安裝方便，結構穩定，有效保證產品使用的穩定性。

在本實施例的上述實施方式中，所述FFC線端包括具有安裝面的蓋體2，由所述安裝面21的一端向外延伸成型的限位邊，其中所述FFC線排通過安裝結構水平安裝于所述安裝面上，所述FFC線排3的線端31與所述限位邊22平齊；因此，本實用新型的FFC線端設計了蓋體結構，在裝配時，省去了現有技術中FFC線排需要通過卡勾和鐵殼配合夾持固定的方式，現在只需將FFC線排3通過安裝結構沿所述蓋體2的安裝面鋪設即可，限位邊22 對其位置進行校準，整個線端組成零部件少，結構簡單，安裝方便且卡固可靠，有效解決了現有技術中卡勾和鐵殼易脫落、安裝繁瑣的問題。其次，所述LVDS板端包括基座1，所述基座1設有容置所述FFC線排的安裝槽和間隔設置在所述安裝槽長度方向的若干連接端子的端子槽11，以及設置于所述端子槽11內的端子部件4，其中端子部件4可選擇不同規格形式的端子插接與端子槽內，與FFC線端的配合形式多樣，應用范圍廣，省去了現有技術中鐵殼、接地端子的繁瑣安裝過程，簡化裝配工序，有效解決了因鐵殼彎曲變形與接觸端子碰觸、以及安裝鐵殼需要重新在主體上開設槽位的技術問題，本實用新型的LVDS板端結構更簡單、零部件更少，節約成本。

下面結合附圖1-3對鎖定結構作進一步說明：所述第一連接部23為一體成型在蓋體2上方，且沿蓋體的長度方向水平向外延伸，而第二連接部12則是成型在基座上且突起一定高度用于配合連接所述第一連接部。進一步優選，所述第一連接部23包括掛鉤，所述第二連接部12包括能夠引導所述掛鉤滑動并形成卡鉤鎖定的楔形塊，所述第一連接部23和所述第二連接部12通過卡鉤配合鎖定所述蓋體2與所述基座1的固定位置。這種鎖定設置具體采用一種掛鉤結構的設置方式，當第一連接部上的直角掛鉤沿楔形塊的導向結構的斜面移動并形成卡勾配合。同時在所述蓋體2對應所述基座1的開口端設置有限位面25，當所述蓋體2插接所述基座1中，所述基座1的一端抵接在所述限位面25上，具體為開口端的上端部分與限位面25接觸，這樣可以阻擋基座一端繼續移動，保證第一連接部和第二連接部連接距離準確性和緊密性，維持卡勾配合的有效性。

作為一種優選的實施方式，如圖2所示，所述板端和所述線端之間設置有咬合結構，所述咬合結構包括由所述端子部件4向所述安裝槽內延伸的第一凸起44，和設置所述安裝面上與所述第一凸起44相對設置的第二凸起24，所述第一凸起與容置在所述安裝面內的FFC線排3相互咬合接觸。優選的，所述第一凸起44為成型于所述端子部件上的尖勾；所述第二凸起24為成型于安裝面上的拱面，所述尖勾沿安裝槽長度排布一一對應所述第二凸起24的拱面突起，從而使第一凸起44咬合接觸第二凸起上FFC線排，需要說明的是，第二凸起的拱面是略微突起的，不會對FFC線排3造成影響，其中FFC線排3的線端31端子的其中一部分鋪設在第二凸起24上，在線排插接于安裝槽內時，第一凸起44和第二凸起24相向對夾鋪設在安裝面21上的線排，使其能夠與接觸端子充分接觸，提高接觸端子與對應線排端子連接的準確性，保證信號傳輸線路連接的穩定性，同時也對安裝槽內的安裝面進行位置固定，防止出現松動。

如圖4所示，為了將FFC線排可靠粘接與所述蓋體的安裝面上，所述安裝結構為粘接所述FFC線排3與所述安裝面21的粘性件5。這種結構設置，利用所述黏性件的粘結效果將薄片的FFC線排平穩的貼合在安裝面上，這種結構設置，穩定無縫隙，安裝時可避免對FFC線排的損傷，相比傳統技術的安裝方式，省去了鐵片夾持FFC線排的過程，節省材料，實用性強，大大提高產品的裝配效率。

優選的，所述FFC線排的線端31之間設置有用于屏蔽電磁信號的絕緣層。可保證FFC線排信號傳輸的穩定，防止出現信號干擾。

如圖5-6所示，所述端子部件包括設置于安裝槽內且延伸出基座1外、成型為片狀結構的第一端子41和第二端子42；所述第一端子41和第二端子42的引腳端在所述基座1長度方向上相鄰錯開布置。這樣設置使所述第一端子41和第二端子42插接基座的端子槽11內較為方便，顯然，根據不同的安裝要求，也還可以是被其他不同形式的端子所代替。

使用本實施例的LVDS連接器的組裝過程如下：

如圖5所示，首先將FFC線端和LVDS板端分別各自安裝，其中FFC線端的安裝先將粘性件貼合在需要插接使用的安裝面上，再將FFC線排以限位邊為頂端沿安裝面貼合，通過粘性件將FFC線排緊密安裝于所述安裝面，其FFC線排的線端朝外用于連接接觸端子使用；另一方面，LVDS板端的基座一體成型有安裝槽和端子槽，只需將端子部件自動化安裝與基座內即可，結構簡單，安裝方便；最后通過線端上第一連接部23和板端上的第二連接部12形成的掛鉤結構將FFC線端和LVDS板端固定組裝成一體，其LVDS板端內端子部件的第一凸起44和蓋體上第二凸起24相向夾持FFC線排，使端子部件能夠與線排的線端緊密接觸，保證信號傳輸的可靠性和穩定性。

實施例2

本實施提供的一種LVDS連接器，包括實施例1所述的FFC線端。還包括如圖7-8所示的一種LVDS板端。

所述LVDS板端包括基座和第三端子，其中所述基座1設有容置空間和接通所述容置空間的若干端子槽11，以及在所述基座1長度方向的兩端安裝有固定片13，且固定用于固定保持基座的穩定；所述第三端子45，設置在所述端子槽11內且平直延伸出所述端子槽11外。

進一步優選，所述第三端子45包括延伸出所述基座1外且水平對齊的引腳端。本實施例中，所述第三端子的安裝方式采用的是板端臥式SMT規格(SMT為一種貼裝技術)，與基座1組裝時可采用自動化組裝，安裝方便，固定效果好，這種結構可匹配FFC線端連接使用，應用于相應的設備安裝位置上，擴大適用范圍。

實施例3

本實施提供的一種LVDS連接器，包括實施例1所述的FFC線端。還包括如圖9-10所示的一種LVDS板端。

所述LVDS板端包括基座和第四端子，其中所述基座1設有容置空間和接通所述容置空間的若干端子槽11，以及在所述基座長度方向的兩端用于固定的卡接結構；具體的，所述卡接結構包括設置在所述基座兩端卡槽，以及適合插接與所述卡槽中兩個連接件14，所述連接件優選為卡鉤，在不同安裝位置上可以借助卡鉤來固定支撐基座。

進一步優選，所示第四端子46設置在所述端子槽11內且平直延伸出所述端子槽11外，包括以所述基座1的高度方向雙向延伸的引腳端。本實施例中，所述第四段端子的安裝方式采用的是板端立式SMT規格，與基座1組裝時可采用自動化組裝，安裝方便，固定效果好，這種結構可匹配FFC線端連接使用，應用與相應的設備安裝位置上，擴大適用范圍。

實施例4

本實施提供的一種LVDS連接器，包括實施例1所述的FFC線端。還包括如圖11所示的一種LVDS板端。

作為一種優選的實施方式，所述LVDS板端包括：基座1，所述基座1上設有容置空間和接通所述容置空間的若干端子槽11，以及設置在所述端子槽11內且相鄰間隔設置的第五端子47和第六端子48。具體的，所述第五端子47包括從基座后端下方延伸出的引腳端，所述第六端子48包括從基座后端上方延伸出的引腳端，且相鄰所述引腳端在基座長度方向上錯開布置。本實施例中，所述第五、六端子的安裝方式采用的是板端立式插板規格，安裝方便，固定效果好，這種結構可匹配FFC線端連接使用，應用與相應的設備安裝位置上，擴大適用范圍。

通過上述幾個實施例的說明，本實用新型提供的一種LVDS連接器，其線端和板端的安裝連接根據不同設計需求和客戶需要，可采用與所述FFC線端配合對接使用的若干不同規格的板端，實行標準化設置，例如設置于安裝槽內且延伸出基座外接觸端子，根據接觸端子的安裝連接方式不同，所述接觸端子列舉以下結構不同端子設置方式的板端，包括第一端子和第二端子組合型，其中所述第一端子41和第二端子42的引腳端在所述基座長度方向上相鄰錯開布置；包括是第三端子45，所述第三端子45的引腳端延伸出所述基座外且水平對齊；包括有第四端子46，設置在所述端子槽內且平直延伸出所述端子槽外，所述第四端子46的引腳端以所述基座的高度方向雙向延伸。還包括第五端子47和第六端子48組合型，其中所述第五端子47和所述第六端子48的引腳端包括分別從基座后端的下方和上方延伸出的引腳，且相鄰所述引腳端在基座長度方向上錯開布置。本實用新型的LVDS連接器采用的是與FFC線端多種配合安裝的設計形式，且不會影響FFC線排與不同種類的接觸端子連接的緊密性，通用性強，安裝時，根據不同安裝位置和設計要求從而將FFC線排分別插接于不同類型的板端上，即可實現安裝，設計巧妙，實用性強，替換方便，應用范圍廣，有利于市場推廣。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創造的保護范圍之中。