一種軟包電池化成夾具的制作方法

本實用新型涉及機械領域，具體涉及一種軟包電池化成夾具。

背景技術：

現有的迷你電池在化成設備中的老化板(化成電路板)是設置層板上，在將電池夾持在老化板上，因此在化成過程中，對電池施加壓力時，容易造成老化板損壞，因此只能給電池在常溫常的環境下化成，而在常溫常用下化成會造成電池化成時間長，化成后厚度、硬度不一致，并且導致電池容量各不相同，從而造成電池質量不良，鑒于以上缺陷，實有必要設計一種軟包電池化成夾具。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于：提供一種軟包電池化成夾具，來解決化成設備無法給電池滿足壓力化成而造成電池化成不均的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種軟包電池化成夾具，包括層板和設于所述層板上的托盤；所述托盤上端設有絕緣層；所述層板與所述托盤之間設有化成電路板，所述化成電路板一側設有金手指插座；所述托盤上設有老化夾，所述老化夾數量為若干件，所述老化夾與所述化成電路板電連接；所述層板內設有加熱裝置。

進一步，所述托盤外側還設有框架；所述金手指插座貫穿所述框架；所述框架兩端相對設有導向板，所述導向板上設有導向孔。

進一步，所述化成電路板上設有避空孔；所述托盤上設有卡槽，所述化成電路板設于所述卡槽內。

進一步，所述托盤和所述層板均為鋁板；所述絕緣層為氧化層或者硅膠層。

進一步，所述老化夾包括夾鉗座、夾板、樞軸、彈簧、正極導電觸片和負極導電觸片，所述夾板設于所述夾鉗座上端，所述樞軸貫穿所述夾板與夾鉗座，所述彈簧套于所述樞軸上，所述正極導電觸片和負極導電觸片均設于所述夾鉗座上。

進一步，所述夾鉗座上還設有隔板；所述夾板上還設有絕緣壓塊。

進一步，所述層板內還設有溫感器。

進一步，所述層板底端還設有老化夾避空孔。

進一步，所述層板底端還設有硅膠墊。

進一步，所述加熱裝置為電阻加熱裝置。

與現有技術相比，該軟包電池化成夾具，可將電池放置在托盤上，并用老化夾將其夾緊，由于化成的電路板是設置在托盤與層板之間，從而達到對化成電路板起到防護作用；因此可將該軟包電池化成夾具設置在帶擠壓功能的化成設備上，從而可滿足電池壓力化成。在層板內部設有加熱裝置，通過加熱裝置通電后發熱，達到給電池加熱，因此實現電池在合理的壓力和溫度下化成，從而保證了電池的高度一致，并提高了電池的硬度，保證了電池容量一致。

附圖說明

圖1是本實用新型軟包電池化成夾具的爆炸視圖；

圖2是本實用新型軟包電池化成夾具的立體視圖；

圖3是本實用新型軟包電池化成夾具所述層板的剖視圖；

圖4是本實用新型軟包電池化成夾具所述托盤的剖視圖；

圖5是本實用新型軟包電池化成夾具所述老化夾的爆炸視圖。

具體實施方式

如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明。

在下文中，闡述了多種特定細節，以便提供對構成所描述實施例基礎的概念的透徹理解。然而，對本領域的技術人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。

如圖1-5所示，一種軟包電池化成夾具，包括層板1和設于所述層板1上的托盤2；所述托盤2上端設有絕緣層3；所述層板1與所述托盤之2間設有化成電路板4，所述化成電路板4一側設有金手指插座5；所述托盤2上設有老化夾6，所述老化夾6數量為若干件，所述老化夾6與所述化成電路板4電連接；所述層板1內設有加熱裝置7。因此，該軟包電池化成夾具，可將電池放置在托盤2上，并用老化夾6將電池的兩極耳夾緊，由于化成的電路板4是設置在托盤2與層板1之間，從而達到對化成電路板4起到防護作用；因此可將該軟包電池化成夾具設置在帶加壓功能的化成設備上，從而可滿足電池壓力化成。在層板內部設有加熱裝置7，通過加熱裝置7通電后發熱，達到給電池加熱，因此實現電池在合理的壓力和溫度下化成，從而保證了電池的后度一致，并提高了電池的硬度，保證了電池容量一致。

進一步，所述托盤2外側還設有框架201；所述金手指插座5貫穿所述框架201；所述框架201兩端相對設有導向板202，所述導向板202上設有導向孔203。因此，通過導向孔203將該軟包電池化成夾具安裝在化成設備上。

進一步，所述化成電路板4上設有避空孔401；所述托盤2上設有卡槽204，所述化成電路板4設于所述卡槽204內。因此可避免層板1和托盤2相互擠壓化成電路板4，達到對化成電路板4起到保護作用，并且使得托盤2直接與層板1接觸，從而便于加熱裝置7將熱量傳遞給托盤2。

進一步，所述托盤2和所述層板1均為鋁板；所述絕緣層3為氧化層或者硅膠層。

進一步，所述老化夾6包括夾鉗座601、夾板602、樞軸603、彈簧604、正極導電觸片605和負極導電觸片606，所述夾板602設于所述夾鉗座601上端，所述樞軸603貫穿所述夾板602與夾鉗座601，所述彈簧604套于所述樞軸603上，所述正極導電觸片605和負極導電觸片606均設于所述夾鉗座601上。因此，可通過夾板602將電池的極耳夾緊在正極導電觸片605和負極導電觸片606上。

進一步，所述夾鉗座601上還設有隔板607；所述夾板602上還設有絕緣壓塊608。因此通過隔板607將電池的正極和負極區分開。

進一步，所述層板1內還設有溫感器101。因此，通過溫感器101檢測層板1的溫度，溫度過高時，通過降低加熱裝置7的功率，當溫度過低是提高加熱裝置7的功率，從而達到準確控制給電池加熱的溫度。

進一步，所述層板1底端還設有老化夾避空孔102。因此，通過老化夾避空孔102可將該化成夾具2穿入到化成設備的導柱中，從而實現多層電池化成，從而提高了化成效率。

進一步，所述層板1底端還設有硅膠墊103。因此達到對下一層的電池起到防護作用。

進一步，所述加熱裝置7為電阻加熱裝置。

本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內。