一種真空封裝裝置的制作方法

本實用新型涉及鋰電池設備技術領域，特別涉及一種真空封裝裝置。

背景技術：

鋰離子電芯注液后，要進行靜置和封裝，在靜置的時候，讓電解液均勻滲入電芯內部然后進行把多余的電解液抽出電芯外部，然后再進入封裝，再進行重新抽真空，將電池內部抽干凈才能封裝，這樣才能保證電芯的性能。電芯真空封裝是在一個密封腔中對電池進行抽真空，然后再進行封裝，這樣的真空封裝成本高，真空封裝內部進行不易發現問題和調節難道高，抽真空的時候因空間，時間更久，抽出的空氣帶有電解液揮發氣體，污染環境，浪費資源。

技術實現要素：

本實用新型的目的是解決以上缺陷，提供一種軟包鋰電池真空封裝裝置，通過無腔吸盤吸電解液機構將電池多余電解液吸走和對電池進行抽真空，在真空中進行工作，達到了環保效果，容積小達到節能效果，抽真空、封裝同時進行，效率更快，效果更好。

本實用新型的目的是通過以下方式實現的：

一種真空封裝裝置，包括封裝頂板、安裝塊、電池壓緊機構、上封頭機構、下封頭機構和吸液機構，所述封裝頂板與安裝板之間設有支撐起封裝頂板的立柱，所述封裝頂板上貫穿開設有安裝孔，所述電池壓緊機構包括電池壓板氣缸和電池壓板，所述電池壓板氣缸設有兩個，且設于封裝頂板上，兩個電池壓板氣缸的輸出分別連接有壓電池頂桿，壓電池頂桿與電池壓板連接固定，同時在電池壓板上設有若干根運動導桿，所述上封頭機構包括氣缸安裝座、上封頭升降氣缸和上軸承座對，所述上封頭升降氣缸和上軸承座對設在氣缸安裝座上，上封頭升降氣缸的輸出連桿和上軸承座對分別穿過封裝頂板與上封頭組件連接，上封頭升降氣缸動作使上封頭組件上下移動，所述下封頭機構包括氣缸安裝板、下封頭升降氣缸和下軸承座對，所述下封頭升降氣缸設在氣缸安裝板的底面，下封頭升降氣缸的輸出桿穿過氣缸安裝板連接有下封頭組件，所述下軸承座對設的一端與氣缸安裝板的表面相固定，下軸承座對的另一端與下封頭組件連接，所述吸液機構設在上封頭組件與下封頭組件的前側，該吸液機構包括上吸盤機構和下吸盤機構，所述上吸盤機構包括上氣缸和用于安裝上氣缸的上固定板，上氣缸的輸出桿連接有連接塊，連接塊連接有上吸盤T塊，在上吸盤T塊上設有定位孔和上吸盤，在上吸盤的中間設有刀尖朝下的上刺刀，上氣缸動作帶動上吸盤T塊，使上吸盤沿著上吸盤T塊上下移動，所述下吸盤機構包括下固定板，下固定板的兩端分別穿設有墊塊，均在墊塊內活動設有導桿，導桿的首端橫跨設置有上橫桿，上橫桿的中部設有下吸盤T塊，在下吸盤T塊上設有與上吸盤T塊的定位孔配對的定位銷和與上吸盤配對的下吸盤，同時在下吸盤的中間設有與上刺刀配合的刺刀座，所述下固定板的中部設有下氣缸，下氣缸的輸出連接有連接座，下氣缸通過連接座與上橫桿連接，下氣缸動作帶動上橫桿，使下吸盤沿著下吸盤T塊上下移動。

上述說明中，更為優選的方案，所述導桿末端橫跨設置有下橫桿，該下橫桿的中部設有中心孔，所述下固定板的底面設有用于調節下吸盤機構的調整氣缸，該調整氣缸的輸出連接有連桿，連桿的一端活動穿過下橫桿的中心孔，同時在連桿的末端設有調整螺絲。

上述說明中，更為優選的方案，所述上固定板的兩端分別設有用于固定上吸盤機構的支架，支架的頂部設有向外折的安裝位，在安裝位上設有與封裝頂板配對安裝的安裝孔，以使上吸盤機構螺接固定在封裝頂板的底面。

上述說明中，更為優選的方案，所述下固定板的兩端分別設有立板，立板與下固定板通過螺接固定。

上述說明中，更為優選的方案，所述下吸盤的后部往外延伸設有鎖緊螺絲，下吸盤T塊上設有螺絲孔，下吸盤通過鎖緊螺絲穿入螺絲孔，并在鎖緊螺絲上螺接有螺帽。

上述說明中，更為優選的方案，所述封裝頂板的前側設有真空表，該真空表的一側設有外接氣管接頭，真空表的另一側通過氣管與上吸盤導通連接，所述真空表的前側設有功能操作鍵和顯示界面。

上述說明中，更為優選的方案，所述電池壓板的表面設有T形塊，壓電池頂桿的末端設有與T形塊配對安裝的T形連接頭。

上述說明中，更為優選的方案，所述運動導桿共設有四根，四根運動導桿的一端分別與電池壓板的四角處連接固定，另一端活動穿過封裝頂板并延伸至表面。

上述說明中，更為優選的方案，所述上封頭組件包括由上往下依次設置的上發熱塊、上隔熱塊和上封頭組成，上發熱塊的中部設有上U形連接塊，該上U形連接塊與上封頭升降氣缸的輸出連桿固定連接。

上述說明中，更為優選的方案，所述下封頭組件包括由上往下依次設置的下封頭、下隔熱塊和下發熱塊，下發熱塊的中部設有下U形連接塊，該下U形連接塊與下封頭升降氣缸的輸出桿固定連接。

本實用新型所產生的有益效果是：本實用新型的真空封裝機構，通過無腔吸盤吸電解液機構將電池多余電解液吸走和對電池進行抽真空，這樣抽真空只是對電池內部空間，容積減小，節省了時間，提高效率，在真空中進行工作，達到了環保效果，容積小達到節能效果，電池是在外邊，這樣更容易發現問題和更好更簡單的進行調節，抽真空、封裝同時進行，效率更快，效果更好。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的整體結構立體圖；

圖2為本實用新型實施例吸液機構的結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例的部分結構立體圖；

圖4為本實用新型實施例的俯視圖；

圖5為本實用新型實施例的仰視圖；

圖6為本實用新型實施例部分結構側視圖。

圖中，1為封裝頂板，2為安裝塊，3為立柱，4為電池壓板氣缸，5為電池壓板，6為壓電池頂桿，7為運動導桿，8為氣缸安裝座，9為上封頭升降氣缸，10為上軸承座對，11為上封頭組件，12為氣缸安裝板，13為下封頭升降氣缸，14為下軸承座對，15為下封頭組件，16為上氣缸，17為上固定板，18為上吸盤T塊，19為上吸盤，20為上刺刀，21為下固定板，22為墊塊，23為導桿，24為上橫桿，25為下吸盤T塊，26為定位銷，27為下吸盤，28為下氣缸，29為連接座，30為下橫桿，31為調整氣缸，32為調整螺絲，33為支架，34為立板，35為真空表。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。

本實施例，參照圖1～圖6，本方案中的一種真空封裝裝置，包括封裝頂板1、安裝塊2、電池壓緊機構、上封頭機構、下封頭機構和吸液機構，所述封裝頂板1與安裝板之間設有支撐起封裝頂板1的立柱3，所述封裝頂板1上貫穿開設有安裝孔，所述電池壓緊機構包括電池壓板氣缸4和電池壓板5，所述電池壓板氣缸4設有兩個，且設于封裝頂板1上，兩個電池壓板氣缸4的輸出分別連接有壓電池頂桿6，壓電池頂桿6與電池壓板5連接固定，同時在電池壓板5上設有若干根運動導桿7，所述上封頭機構包括氣缸安裝座8、上封頭升降氣缸9和上軸承座對10，所述上封頭升降氣缸9和上軸承座對10設在氣缸安裝座8上，上封頭升降氣缸9的輸出連桿和上軸承座對10分別穿過封裝頂板1與上封頭組件11連接，上封頭升降氣缸9動作使上封頭組件11上下移動，本實施例的上封頭組件11包括由上往下依次設置的上發熱塊、上隔熱塊和上封頭組成，上發熱塊的中部設有上U形連接塊，該上U形連接塊與上封頭升降氣缸9的輸出連桿固定連接，所述下封頭機構包括氣缸安裝板12、下封頭升降氣缸13和下軸承座對14，所述下封頭升降氣缸13設在氣缸安裝板12的底面，下封頭升降氣缸13的輸出桿穿過氣缸安裝板12連接有下封頭組件15，本實施例的下封頭組件15包括由上往下依次設置的下封頭、下隔熱塊和下發熱塊，下發熱塊的中部設有下U形連接塊，該下U形連接塊與下封頭升降氣缸13的輸出桿固定連接，所述下軸承座對14設的一端與氣缸安裝板12的表面相固定，下軸承座對14的另一端與下封頭組件15連接，所述吸液機構設在上封頭組件11與下封頭組件15的前側，該吸液機構包括上吸盤19機構和下吸盤27機構，所述上吸盤19機構包括上氣缸16和用于安裝上氣缸16的上固定板17，上氣缸16的輸出桿連接有連接塊，連接塊連接有上吸盤T塊18，在上吸盤T塊18上設有定位孔和上吸盤19，在上吸盤19的中間設有刀尖朝下的上刺刀20，上氣缸16動作帶動上吸盤T塊18，使上吸盤19沿著上吸盤T塊18上下移動，所述下吸盤27機構包括下固定板21，下固定板21的兩端分別穿設有墊塊22，均在墊塊22內活動設有導桿23，導桿23的首端橫跨設置有上橫桿24，上橫桿24的中部設有下吸盤T塊25，在下吸盤T塊25上設有與上吸盤T塊18的定位孔配對的定位銷26和與上吸盤19配對的下吸盤27，同時在下吸盤27的中間設有與上刺刀20配合的刺刀座，所述下固定板21的中部設有下氣缸28，下氣缸28的輸出連接有連接座29，下氣缸28通過連接座29與上橫桿24連接，下氣缸28動作帶動上橫桿24，使下吸盤27沿著下吸盤T塊25上下移動。

其工作時，由上一個工序處理好后的電池放入夾具托盤上，由電機輸送到指定位置，下吸盤27機構上升，然后上吸盤19機構下降，上刺刀20刺破電池氣袋，上吸盤19和下吸盤27合并，開始抽真空和吸殘液，真空值抽到一定數值，電池壓板5下壓，把電池壓緊，固定電池并擠出電池內的氣體，上吸盤19和下吸盤27繼續抽真空和吸殘液，一直抽真空到達到要求的最低數值，上封頭和下封頭合并對電池進行封裝，封裝一定時間，上吸盤19和下吸盤27停止吸殘液和抽真空，封裝完成后，打開上吸盤19與下吸盤27破真空，封頭打開，電池壓板5升起，電池回到初始位置，等待進入下個工序。本實用新型的真空封裝機構，通過無腔吸盤吸電解液機構將電池多余電解液吸走和對電池進行抽真空，這樣抽真空只是對電池內部空間，容積減小，節省了時間，提高效率，在真空中進行工作，達到了環保效果，容積小達到節能效果，電池是在外邊，這樣更容易發現問題和更好更簡單的進行調節，抽真空、封裝同時進行，效率更快，效果更好。

其中，所述導桿23末端橫跨設置有下橫桿30，該下橫桿30的中部設有中心孔，所述下固定板21的底面設有用于調節下吸盤27機構的調整氣缸31，該調整氣缸31的輸出連接有連桿，連桿的一端活動穿過下橫桿30的中心孔，同時在連桿的末端設有調整螺絲32。

其中，所述上固定板17的兩端分別設有用于固定上吸盤19機構的支架33，支架33的頂部設有向外折的安裝位，在安裝位上設有與封裝頂板1配對安裝的安裝孔，以使上吸盤19機構螺接固定在封裝頂板1的底面。

其中，所述下固定板21的兩端分別設有立板34，立板34與下固定板21通過螺接固定。

其中，所述下吸盤27的后部往外延伸設有鎖緊螺絲，下吸盤T塊25上設有螺絲孔，下吸盤27通過鎖緊螺絲穿入螺絲孔，并在鎖緊螺絲上螺接有螺帽。

其中，所述封裝頂板1的前側設有真空表35，該真空表35的一側設有外接氣管接頭，真空表35的另一側通過氣管與上吸盤19導通連接，所述真空表35的前側設有功能操作鍵和顯示界面。

其中，所述電池壓板5的表面設有T形塊，壓電池頂桿6的末端設有與T形塊配對安裝的T形連接頭。

其中，所述運動導桿7共設有四根，四根運動導桿7的一端分別與電池壓板5的四角處連接固定，另一端活動穿過封裝頂板1并延伸至表面。

以上內容是結合具體的優選實施例對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應視為本實用新型的保護范圍。