自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)電器的面殼防護(hù)機(jī)構(gòu)的制作方法

本實(shí)用新型涉及自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)電器的面殼防護(hù)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

為了消除自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)電器(ATSE)面殼手自動(dòng)狀態(tài)切換出現(xiàn)紊亂現(xiàn)象，目前市場(chǎng)上常用的派生級(jí)ATSE，其面殼防護(hù)機(jī)構(gòu)零部件多采用普通塑料零件，而這類(lèi)材料在使用一段時(shí)間后，會(huì)出現(xiàn)零件老化失效等情況，使微動(dòng)開(kāi)關(guān)信號(hào)輸出不正常，導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品的系統(tǒng)紊亂，給產(chǎn)品及實(shí)際使用人員帶來(lái)一定的風(fēng)險(xiǎn)，特別是電流在400A以上的系統(tǒng)中。此外，在使用中塑料零件容易損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠的自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)電器的面殼防護(hù)機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：提供一種自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)電器的面殼防護(hù)機(jī)構(gòu)，包括面殼主體、可來(lái)回滑動(dòng)設(shè)置在所述面殼主體內(nèi)側(cè)的滑動(dòng)蓋板、以及對(duì)所述滑動(dòng)蓋板進(jìn)行滑動(dòng)定位的驅(qū)動(dòng)組件；所述面殼主體上設(shè)有相間隔且位于所述滑動(dòng)蓋板滑動(dòng)方向上的操作孔和滑槽；所述滑動(dòng)蓋板上設(shè)有凸出部，所述凸出部配合在所述滑槽內(nèi)并可沿所述滑槽在其第一端和第二端之間來(lái)回滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)電器的自動(dòng)狀態(tài)和手動(dòng)狀態(tài)；

在自動(dòng)狀態(tài)，所述凸出部在所述第一端上，所述滑動(dòng)蓋板將所述操作孔封閉；在手動(dòng)狀態(tài)，所述凸出部在所述第二端上，所述滑動(dòng)蓋板離開(kāi)所述操作孔，開(kāi)放所述操作孔。

優(yōu)選地，所述滑動(dòng)蓋板包括位于所述滑槽一側(cè)的第一蓋板部、與所述第一蓋板部相連接并位于所述操作孔一側(cè)的第二蓋板部；所述凸出部設(shè)置在所述第一蓋板部上。

優(yōu)選地，所述滑動(dòng)蓋板為T(mén)形板，T形板的橫向部為所述第一蓋板部，豎向部為所述第二蓋板部。

優(yōu)選地，所述滑槽的長(zhǎng)度大于或等于所述操作孔的內(nèi)徑。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)組件包括將所述凸出部抵止在所述第一端或第二端處的驅(qū)動(dòng)彈簧。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)組件還包括配合在所述滑動(dòng)蓋板遠(yuǎn)離所述面殼主體一側(cè)的支架，所述驅(qū)動(dòng)彈簧設(shè)置在所述支架和滑動(dòng)蓋板之間；所述驅(qū)動(dòng)彈簧的一端抵止在所述支架上限位柱一側(cè)，另一端抵止在所述凸出部的一側(cè)。

優(yōu)選地，所述支架包括間隔配合在所述滑動(dòng)蓋板遠(yuǎn)離所述面殼主體一側(cè)的主體、對(duì)應(yīng)所述滑動(dòng)蓋板連接在所述主體至少一側(cè)的側(cè)板；所述主體通過(guò)緊固件固定在所述面殼主體上，所述側(cè)板抵接至所述面殼主體的內(nèi)表面上；所述側(cè)板上設(shè)有定位槽，所述滑動(dòng)蓋板于所述支架和面殼主體之間可滑動(dòng)配合在所述定位槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述面殼防護(hù)機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在所述面殼主體內(nèi)側(cè)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)，所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)位于所述滑動(dòng)蓋板的滑動(dòng)方向上；

在自動(dòng)狀態(tài)，所述滑動(dòng)蓋板抵壓觸發(fā)微動(dòng)開(kāi)關(guān)，所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)輸出信號(hào)；在手動(dòng)狀態(tài)，所述滑動(dòng)蓋板離開(kāi)所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)，解除對(duì)所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)的抵壓。

優(yōu)選地，所述滑動(dòng)蓋板上設(shè)有可分離抵壓所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)的觸動(dòng)部。

優(yōu)選地，所述觸動(dòng)部設(shè)置在所述滑動(dòng)蓋板臨近所述滑槽第二端的一側(cè)；所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)位于所述滑槽的第二端和所述觸動(dòng)部之間。

本實(shí)用新型的有益效果：利用驅(qū)動(dòng)組件提供的動(dòng)力進(jìn)行開(kāi)閉定位，次數(shù)可以達(dá)到上萬(wàn)次，且力度合理、滑動(dòng)順暢，在整個(gè)ATSE壽命使用周期內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)老化失效等問(wèn)題。整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適合批量生產(chǎn)；可人工操作，性能可靠。

附圖說(shuō)明

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中：

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的面殼防護(hù)機(jī)構(gòu)的爆炸圖；

圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例的面殼防護(hù)機(jī)構(gòu)處于自動(dòng)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施例的面殼防護(hù)機(jī)構(gòu)處于中間狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型一實(shí)施例的面殼防護(hù)機(jī)構(gòu)處于手動(dòng)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型一實(shí)施例的面殼防護(hù)機(jī)構(gòu)中驅(qū)動(dòng)彈簧的壓縮量和彈簧力的關(guān)系圖。

具體實(shí)施方式

為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

如圖1、2所示，本實(shí)用新型一實(shí)施例的自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)電器的面殼防護(hù)機(jī)構(gòu)，包括面殼主體10、可來(lái)回滑動(dòng)設(shè)置在面殼主體10內(nèi)側(cè)的滑動(dòng)蓋板20、以及對(duì)滑動(dòng)蓋板20進(jìn)行滑動(dòng)定位的驅(qū)動(dòng)組件。面殼主體10上設(shè)有相間隔且位于滑動(dòng)蓋板20滑動(dòng)方向上的操作孔11和滑槽12；滑動(dòng)蓋板20上設(shè)有凸出部201，凸出部201配合在滑槽12內(nèi)并可沿滑槽12在其第一端和第二端之間來(lái)回滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)電器的自動(dòng)狀態(tài)和手動(dòng)狀態(tài)。

如圖2所示，在自動(dòng)狀態(tài)，凸出部201在第一端上，滑動(dòng)蓋板20將操作孔11封閉；如圖4所示，在手動(dòng)狀態(tài)，凸出部201在第二端上，滑動(dòng)蓋板20離開(kāi)操作孔11，開(kāi)放操作孔11，方便操作手柄插入操作孔11到自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)電器(ATSE)的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)中進(jìn)行手動(dòng)轉(zhuǎn)換操作。

滑槽12的長(zhǎng)度大于或等于操作孔11的內(nèi)徑，使得凸出部201在滑槽12內(nèi)的滑動(dòng)行程也不小于操作孔11的內(nèi)徑，帶動(dòng)滑動(dòng)蓋板20將整個(gè)操作孔11封閉或開(kāi)放。

如圖1中所示，本實(shí)施例中，操作孔11為圓形孔，滑槽12為條形槽，橫向平行在操作孔一側(cè)。

滑動(dòng)蓋板20包括位于滑槽12一側(cè)的第一蓋板部21、與第一蓋板部21相連接并位于操作孔11一側(cè)的第二蓋板部22；第一蓋板部21的面積大于滑槽12面積，第二蓋板部22的面積大于操作孔11面積。凸出部201設(shè)置在第一蓋板部21上；當(dāng)凸出部201在滑槽12內(nèi)沿滑槽12來(lái)回滑動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)第一蓋板部21滑動(dòng)，并且?guī)?dòng)第二蓋板部22在操作孔11一側(cè)滑動(dòng)，以將操作孔11覆蓋封閉或者開(kāi)放操作孔11。

本實(shí)施例中，滑動(dòng)蓋板20為T(mén)形板，T形板的橫向部為第一蓋板部21，豎向部為第二蓋板部22。

驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)彈簧31，其用于提供動(dòng)力將凸出部201抵止在第一端或第二端處，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)電器的開(kāi)閉定位。

在自動(dòng)狀態(tài)，驅(qū)動(dòng)彈簧31會(huì)有一個(gè)初始?jí)毫ΡＷC滑動(dòng)蓋板20停留在自動(dòng)狀態(tài)位置，不會(huì)因外界因素出現(xiàn)位置移動(dòng)，避免微動(dòng)開(kāi)關(guān)5信號(hào)輸出異常。當(dāng)滑動(dòng)蓋板20在外界操作力作用下沿滑槽12向第二端滑動(dòng)，凸出部201到達(dá)中間臨界位前，驅(qū)動(dòng)彈簧31壓縮進(jìn)行儲(chǔ)能，經(jīng)過(guò)中間臨界位后驅(qū)動(dòng)彈簧31釋放能量，推動(dòng)凸出部201到達(dá)最終位置(手動(dòng)狀態(tài))。在手動(dòng)狀態(tài)，驅(qū)動(dòng)彈簧31保持一個(gè)初始?jí)毫σ员ＷC滑動(dòng)蓋板20的位置不會(huì)振動(dòng)等原因出現(xiàn)滑動(dòng)。

進(jìn)一步，驅(qū)動(dòng)組件還包括配合在滑動(dòng)蓋板20遠(yuǎn)離面殼主體10一側(cè)的支架32，用于驅(qū)動(dòng)彈簧31的固定。其中，驅(qū)動(dòng)彈簧31設(shè)置在支架32和滑動(dòng)蓋板20之間，該驅(qū)動(dòng)彈簧31的一端抵止在支架32上限位柱一側(cè)，另一端抵止在凸出部201的一側(cè)。隨著凸出部201在滑槽12兩端的滑動(dòng)，驅(qū)動(dòng)彈簧31的一端可隨著移動(dòng)以保持抵止在凸出部201上。在凸出部201在滑槽12第一端滑動(dòng)至第二端(或從第二端滑動(dòng)至第一端)的過(guò)程中，達(dá)到中間臨界位前，驅(qū)動(dòng)彈簧31進(jìn)行儲(chǔ)能，經(jīng)過(guò)中間臨界位后驅(qū)動(dòng)彈簧31釋放能量。

支架32包括間隔配合在滑動(dòng)蓋板20遠(yuǎn)離面殼主體10一側(cè)的主體321、對(duì)應(yīng)滑動(dòng)蓋板20連接在主體321至少一側(cè)的側(cè)板322。主體321通過(guò)螺釘?shù)染o固件固定在面殼主體10上，側(cè)板322抵接至面殼主體10的內(nèi)表面上，可將滑動(dòng)蓋板20罩合在其與面殼主體10之間。

其中，側(cè)板322上設(shè)有定位槽323，滑動(dòng)蓋板20于支架321和面殼主體10之間可滑動(dòng)配合在定位槽323內(nèi)。定位槽323在滑動(dòng)蓋板20的滑動(dòng)方向上位于滑槽12的至少一側(cè)，其對(duì)滑動(dòng)蓋板20還有一個(gè)導(dǎo)向作用。

進(jìn)一步地，面殼防護(hù)機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在面殼主體10內(nèi)側(cè)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)40。微動(dòng)開(kāi)關(guān)40位于滑動(dòng)蓋板20的滑動(dòng)方向上，可供滑動(dòng)蓋板20觸動(dòng)。

在自動(dòng)狀態(tài)，滑動(dòng)蓋板20抵壓觸發(fā)微動(dòng)開(kāi)關(guān)40，微動(dòng)開(kāi)關(guān)40輸出信號(hào)，至控制器，控制器依據(jù)此信號(hào)判斷ATSE處于自動(dòng)狀態(tài)，進(jìn)行相關(guān)自動(dòng)控制。在手動(dòng)狀態(tài)，滑動(dòng)蓋板20離開(kāi)微動(dòng)開(kāi)關(guān)40，解除對(duì)微動(dòng)開(kāi)關(guān)40的抵壓，微動(dòng)開(kāi)關(guān)40不輸出信號(hào)，控制器不會(huì)輸出指令，以保證操作人員的安全。

為更好觸動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)40，滑動(dòng)蓋板20上設(shè)有觸動(dòng)部23，觸動(dòng)部23可分離抵壓微動(dòng)開(kāi)關(guān)40。觸動(dòng)部23抵壓微動(dòng)開(kāi)關(guān)40時(shí)，其觸壓微動(dòng)開(kāi)關(guān)40上的彈片；觸動(dòng)部23離開(kāi)微動(dòng)開(kāi)關(guān)40時(shí)，彈片復(fù)位。

如圖1、2所示，本實(shí)施例中，觸動(dòng)部23設(shè)置在滑動(dòng)蓋板20臨近滑槽12第二端的一側(cè)，具體為第一蓋板部21的一側(cè)上；微動(dòng)開(kāi)關(guān)40位于滑槽12的第二端和觸動(dòng)部23之間。凸出部201在滑槽12第一端時(shí)，觸動(dòng)部23抵壓微動(dòng)開(kāi)關(guān)40；凸出部201滑動(dòng)至滑槽12第二端時(shí)，觸動(dòng)部23逐漸離開(kāi)微動(dòng)開(kāi)關(guān)40。

如圖2、5所示，滑動(dòng)蓋板20處于自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，面殼主體10上的操作孔11被滑動(dòng)蓋板20有效封閉(或遮蔽、遮擋)，滑動(dòng)蓋板20的凸出部201位于滑槽12的第一端處，驅(qū)動(dòng)彈簧31處于工作狀態(tài)，彈簧力F為F1值，作用于滑動(dòng)蓋板20并通過(guò)滑動(dòng)蓋板20對(duì)微動(dòng)開(kāi)關(guān)40保持一定的壓力，使微動(dòng)開(kāi)關(guān)40可靠輸出信號(hào)，ATSE控制器會(huì)根據(jù)此信號(hào)進(jìn)行相關(guān)的運(yùn)算處理，并給出相應(yīng)的指令。

當(dāng)ATSE因?yàn)槟承┨厥庠蛐枰M(jìn)行手動(dòng)操作時(shí)，如斷路器因過(guò)電流跳扣或調(diào)試等，現(xiàn)場(chǎng)人員需要用手撥動(dòng)滑動(dòng)蓋板20上的凸出部201至滑槽12第二端(進(jìn)入手動(dòng)狀態(tài))。凸出部201在滑槽12內(nèi)自第一端到第二端過(guò)程中前半段的滑動(dòng)過(guò)程阻力是上升的，當(dāng)滑至滑槽12中間位(中間臨界位)時(shí)驅(qū)動(dòng)彈簧31的壓縮，其彈簧力F達(dá)到最大工作值(F2值，大于F1值)，如圖3、5所示。凸出部201通過(guò)中間位后阻力逐漸變小，在彈簧力的有效分量大于摩擦力等阻力后，滑動(dòng)蓋板20會(huì)自動(dòng)向滑槽12第二端(手動(dòng)狀態(tài))一側(cè)滑動(dòng)，直到受到限位約束，滑動(dòng)蓋板20停止運(yùn)動(dòng)。處于靜止?fàn)顟B(tài)后滑動(dòng)蓋板20仍會(huì)受到驅(qū)動(dòng)彈簧31的F1彈簧力的作用，以保證其在該位置的穩(wěn)定性，此時(shí)面殼主體10上的操作孔11被完全打開(kāi)，操作手柄可插入到ATSE轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)中進(jìn)行手動(dòng)轉(zhuǎn)換操作，如圖4所示。

如圖4所示，滑動(dòng)蓋板20處于手動(dòng)狀態(tài)時(shí)，面殼主體10上的操作孔11已完全打開(kāi)，滑動(dòng)蓋板20的凸出部201位于滑槽12的第二端處，驅(qū)動(dòng)彈簧31對(duì)滑動(dòng)蓋板20保持一個(gè)有效的壓力使其穩(wěn)定，微動(dòng)開(kāi)關(guān)40無(wú)外界零件觸碰而無(wú)輸出信號(hào)，ATSE控制器則根據(jù)此信號(hào)進(jìn)行相關(guān)的處理，此時(shí)控制器不會(huì)輸出指令，以保證操作人員的安全。

反之亦然，如圖2到圖4，即為滑動(dòng)蓋板20從不遮蔽操作孔11到完全遮蔽操作孔11的過(guò)程。

綜上，本實(shí)用新型中，滑動(dòng)蓋板20對(duì)操作孔11的遮蔽，可避免粉塵、昆蟲(chóng)或其它異物等進(jìn)行入開(kāi)關(guān)電器內(nèi)部，提高了產(chǎn)品的防護(hù)等級(jí)；其次是確保產(chǎn)品在使用過(guò)程中可操作狀態(tài)的唯一性，避免人為不當(dāng)操作，增強(qiáng)產(chǎn)品的易用性；在材料選擇上使用不銹鋼等材料，進(jìn)而大大延長(zhǎng)了該面殼防護(hù)機(jī)構(gòu)在實(shí)際使用過(guò)程中的使用壽命，提高了ATSE產(chǎn)品的整體可靠性。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。