一種隔離膜收尾裝置的制作方法

本實用新型屬于卷繞電池技術領域，具體涉及一種隔離膜收尾裝置。

背景技術：

隨著現代社會的發展，手機、攝像機、筆記本電腦、便攜式DVD和數碼相機等移動設備有了越來越廣泛的應用。不同客戶需要不同外形尺寸的電池，特別是循環充電使用的電池，比如圓柱型、方形鋰離子電池，他們一般包括具有卷繞結構的極片組，極片組由正極片、負極片和間隔于正極片和負極片之間的隔離膜卷繞而成，實際生產中通過自動卷繞機制成祼電芯。

電芯的卷繞成型是電池的生產工藝中非常重要的一個生產工序，該工序一般會借助電池卷繞機實現，由于對電動汽車電池的安全性能要求越來越高，當前用于制作祼電芯用的卷繞機，采用吹氣的方式進行隔離膜收尾，在隔離膜收尾過程中，容易造成收尾隔離膜打折、褶皺，貼不上收尾膠，導致隔離膜收尾不良，需要人工返修，人工返修會傷害和污染電芯，對電芯造成安全風險，并且效率較低，需要較多的操作人員，勞動力成本較高。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于：針對現有技術的不足，提供一種隔離膜收尾裝置，以提高對卷繞電池隔離膜收尾的質量，防止收尾時造成隔離膜打折、褶皺和貼不上收尾膠的問題。

為了實現上述問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種隔離膜收尾裝置，包括基架，根據卷帶卷繞方向依次設置在所述基架上的隔膜切刀機構和隔膜收尾吸嘴，所述隔膜收尾吸嘴包括收尾吸嘴本體和固定在所述收尾吸嘴本體的收尾吸嘴面板，所述收尾吸嘴本體設置有空腔，該空腔與外部抽真空設備連通，所述收尾吸嘴面板設置有若干吸孔，所述收尾吸嘴面板上的吸孔與所述收尾吸嘴本體的空腔連通。卷繞電池在收尾階段時，隔膜切刀機構切斷隔離膜，在外部抽真空設備的作用下，所述收尾吸嘴面板吸附隔離膜，使對隔離膜收尾時仍能使隔離膜平直，避免隔離膜出現褶皺，保證收尾膠的順利粘貼。

作為本實用新型所述一種隔離膜收尾裝置的改進，所述隔膜收尾吸嘴還包括與收尾吸嘴本體的空腔連通的氣管接頭，收尾吸嘴本體的空腔通過該氣管接頭與外部抽真空設備連通。

作為本實用新型所述一種隔離膜收尾裝置的改進，所述收尾吸嘴本體設置有收尾吸嘴蓋板，所述隔膜收尾吸嘴的氣管接頭與所述收尾吸嘴蓋板固定連接。

作為本實用新型所述一種隔離膜收尾裝置的改進，所述收尾吸嘴面板設置的吸孔均勻分布，以使收尾吸嘴面板能夠均勻吸附隔離膜，保證隔離膜平直。

作為本實用新型所述一種隔離膜收尾裝置的改進，所述收尾吸嘴面板設置有弧形面，以便于收卷隔離膜時隔離膜的順利行進。

作為本實用新型所述一種隔離膜收尾裝置的改進，所述隔膜收尾吸嘴根據卷帶卷繞方向依次設置有兩個，提高收尾時對隔離膜吸附的可靠性，進一步避免隔離膜收尾時造成褶皺現象。

作為本實用新型所述一種隔離膜收尾裝置的改進，還包括設置在所述基架上的伸縮機構，所述伸縮機構與所述隔膜收尾吸嘴連接，以能夠控制所述隔膜收尾吸嘴做伸縮動作，這樣可以根據實際需要調節所述隔膜收尾吸嘴的位置，以更有效地吸附和導向隔離膜。

作為本實用新型所述一種隔離膜收尾裝置的改進，還包括設置在所述基架上的隔膜切斷吸嘴，所述隔膜切斷吸嘴設置在所述隔膜切刀機構和隔膜收尾吸嘴之間，所述隔膜切斷吸嘴包括切斷吸嘴本體和固定于切斷吸嘴本體上的切斷吸嘴面板，所述切斷吸嘴本體設置有空腔，該空腔與外部抽真空設備連通，所述切斷吸嘴面板設置有若干吸孔，所述切斷吸嘴面板上的吸孔與所述切斷吸嘴本體的空腔連通。在外部抽真空設備作用下，通過隔膜切斷吸嘴吸附隔離膜，使隔膜切刀機構能夠平整裁切隔離膜。

作為本實用新型所述一種隔離膜收尾裝置的改進，所述隔膜切斷吸嘴還包括與所述切斷吸嘴本體的空腔連通的氣管接頭，所述切斷吸嘴本體的空腔通過該氣管接頭與外部抽真空設備連通。

作為本實用新型所述一種隔離膜收尾裝置的改進，所述切斷吸嘴本體還包括切斷吸嘴蓋板。

作為本實用新型所述一種隔離膜收尾裝置的改進，所述切斷吸嘴面板上的吸孔均勻分布。

本實用新型的有益效果在于：提供一種隔離膜收尾裝置，包括基架，根據卷帶卷繞方向依次設置在所述基架上的隔膜切刀機構和隔膜收尾吸嘴，所述隔膜收尾吸嘴包括收尾吸嘴本體和固定在所述收尾吸嘴本體的收尾吸嘴面板，所述收尾吸嘴本體設置有空腔，該空腔與外部抽真空設備連通，所述收尾吸嘴面板設置有若干吸孔，所述收尾吸嘴面板上的吸孔與所述收尾吸嘴本體的空腔連通。卷繞電池在收尾階段時，隔膜切刀機構切斷隔離膜，在外部抽真空設備的作用下，所述收尾吸嘴面板吸附隔離膜，使對隔離膜收尾時仍能使隔離膜平直，避免隔離膜出現褶皺，保證收尾膠的順利粘貼。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型隔膜收尾吸嘴結構示意圖之一。

圖3為本實用新型隔膜收尾吸嘴結構示意圖之二。

圖4為本實用新型隔膜切斷吸嘴結構示意圖之一。

圖5為本實用新型隔膜切斷吸嘴結構示意圖之二。

其中，1.基架，2.隔膜切刀機構，3.隔膜切斷吸嘴，31.切斷吸嘴本體，32.切斷吸嘴面板，33.切斷吸嘴蓋板，4.隔膜收尾吸嘴，41.收尾吸嘴本體，42.收尾吸嘴面板，43.收尾吸嘴蓋板，5.空腔，6.吸孔，7.氣管接頭，8.伸縮機構。

具體實施方式

下面將結合具體實施方式和說明書附圖對本實用新型及其有益效果作進一步詳細說明，但是，本實用新型的具體實施方式并不局限于此。

如圖1到5所示，一種隔離膜收尾裝置，包括基架1，根據卷帶卷繞方向依次設置在所述基架1上的隔膜切刀機構2、隔膜切斷吸嘴3和隔膜收尾吸嘴4，所述隔膜收尾吸嘴4根據卷帶卷繞方向依次設置有兩個。

所述隔膜切斷吸嘴3包括切斷吸嘴本體31和固定于切斷吸嘴本體31上的切斷吸嘴面板32，所述切斷吸嘴本體31設置有空腔5，該空腔5與外部抽真空設備連通，所述切斷吸嘴面板32設置有若干均勻分布的吸孔6，所述切斷吸嘴面板32上的吸孔6與所述切斷吸嘴本體31的空腔5連通。所述隔膜切斷吸嘴3還包括與所述切斷吸嘴本體31的空腔5連通的氣管接頭7，通過該氣管接頭7與外部抽真空設備連通，所述切斷吸嘴本體31還包括切斷吸嘴蓋板33，所述切斷吸嘴蓋板33通過螺接固定。在外部抽真空設備作用下，通過隔膜切斷吸嘴3吸附隔離膜，使隔膜切刀機構2能夠平整裁切隔離膜。

所述隔膜收尾吸嘴4包括收尾吸嘴本體41和固定在所述收尾吸嘴本體41的收尾吸嘴面板42，所述收尾吸嘴本體41設置有空腔5，該空腔5與外部抽真空設備連通，所述收尾吸嘴面板42設置有弧形面，所述收尾吸嘴面板42的弧形面上設置有若干均勻分布的吸孔6，所述收尾吸嘴面板42上的吸孔6與所述收尾吸嘴本體41的空腔5連通。所述隔膜收尾吸嘴4還包括與收尾吸嘴本體41的空腔5連通的氣管接頭7，通過該氣管接頭7與外部抽真空設備連通。所述收尾吸嘴本體41設置有收尾吸嘴蓋板43，所述收尾吸嘴蓋板43通過螺接固定，所述隔膜收尾吸嘴4的氣管接頭7與所述收尾吸嘴蓋板43固定連接。

卷繞電池在收尾階段時，隔膜切刀機構2切斷隔離膜，在外部抽真空設備的作用下，所述收尾吸嘴面板42吸附隔離膜，使對隔離膜收尾時仍能使隔離膜平直，避免隔離膜出現褶皺，保證收尾膠的順利粘貼。

作為優選，還包括設置在所述基架1上的伸縮機構8，所述伸縮機構8與所述隔膜收尾吸嘴4連接，以能夠控制所述隔膜收尾吸嘴4做伸縮動作，這樣可以根據實際需要調節所述隔膜收尾吸嘴4的位置，以更有效地吸附和導向隔離膜。

根據上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還能夠對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上述的具體實施方式，凡是本領域技術人員在本實用新型的基礎上所作出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本實用新型的保護范圍。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制。