一種卷繞機及其預卷裝置的制作方法

本實用新型涉及電池制作設備領域，尤其涉及一種卷繞機及其預卷裝置。

背景技術：

現有的卷繞機的預卷裝置，在預卷的時候，由于預卷的過輥均為雙向過輥，導致在預卷極片或者隔膜的時候，極片或隔膜容易打滑，使入片位置或極耳位置發生偏移，從而影響了電芯卷繞的質量。

以上背景技術內容的公開僅用于輔助理解本實用新型的構思及技術方案，其并不必然屬于本專利申請的現有技術，在沒有明確的證據表明上述內容在本專利申請的申請日已經公開的情況下，上述背景技術不應當用于評價本申請的新穎性和創造性。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本實用新型提出一種卷繞機及其預卷裝置，能夠防止極片或者隔膜打滑，實現預卷和夾緊同步，使入片位置和極耳位置更準確。

為達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

本實用新型公開了一種卷繞機的預卷裝置，包括左預卷機構、右預卷機構和固定預卷機構，所述固定預卷機構設置在所述左預卷機構和所述右預卷機構之間，所述左預卷機構包括第一過輥和第二過輥，所述右預卷機構包括第三過輥和第四過輥，所述固定預卷機構包括第五過輥和第六過輥，其中所述第一過輥與所述第六過輥、所述第二過輥與所述第三過輥、所述第四過輥與所述第五過輥分別相對應設置，所述第一過輥、所述第三過輥和所述第五過輥是雙向過輥，所述第二過輥、所述第四過輥和所述第六過輥是單向過輥。

優選地，所述固定預卷機構還包括第三固定板，所述第五過輥和所述第六過輥連接在所述第三固定板上，所述第三固定板固定連接在所述卷繞機上。

優選地，所述左預卷機構還包括第一驅動機構、第二驅動機構、第一固定板、第一滑塊、第一連接板、第一滑座，其中所述第一驅動機構和所述第一滑塊安裝在所述第一固定板上，所述第一連接板上設有第一直線導軌，所述第一滑塊滑動連接在所述第一直線導軌上，所述第二過輥連接在所述第一連接板的一端，所述第一驅動機構用于驅動所述第一連接板沿著所述第一直線導軌滑動；所述第一滑座安裝在所述第一連接板上，所述第一過輥和所述第二驅動機構分別連接在所述第一滑座上，所述第二驅動機構用于驅動所述第一過輥移動；所述第一固定板固定連接在所述卷繞機上。

優選地，所述右預卷機構還包括第三驅動機構、第五驅動機構、第二固定板、第二滑塊、第二連接板、第二滑座，其中所述第三驅動機構和所述第二滑塊安裝在所述第二固定板上，所述第二連接板上設有第二直線導軌，所述第二滑塊滑動連接在所述第二直線導軌上，所述第三過輥連接在所述第二連接板的一端，所述第三驅動機構用于驅動所述第二連接板沿著所述第二直線導軌滑動；所述第二滑座安裝在所述第二連接板上，所述第四過輥和所述第五驅動機構分別連接在所述第二滑座上，所述第五驅動機構用于驅動所述第四過輥移動，所述第二固定板固定連接在所述卷繞機上。

優選地，所述右預卷機構還包括第四驅動機構，所述第四驅動機構與所述第三驅動機構并列設置，所述第四驅動機構安裝在所述第二固定板上，用于驅動所述第二連接板沿著所述第二直線導軌滑動至預設位置。

優選地，所述第一驅動機構和所述第二驅動機構均采用氣缸結構。

優選地，所述第三驅動機構和所述第五驅動機構均采用氣缸結構。

優選地，所述第四驅動機構采用氣缸結構。

本實用新型還公開了一種卷繞機，固定連接上述的預卷裝置。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：本實用新型的卷繞機的預卷裝置，其中第一過輥、第三過輥和第五過輥為雙向過輥，以保證極片或隔膜卷入，而與它們分別對應設置的第六過輥、第二過輥和第四過輥采用單向過輥，使得極片或隔膜的兩端可以被夾緊，防止打滑，實現預卷和夾緊同步，能夠準確地控制入片位置和極耳位置，從而不僅提高卷繞的質量，而且還提高了生產效率，降低了生產成本。

在進一步的方案中，右預卷機構中設有第三驅動機構、第四驅動機構和第五驅動機構，第三驅動機構可以驅動第三過輥和第四過輥一同靠近左預卷機構和固定預卷機構實現預卷，在退回時，結合采用與第三驅動機構并列設置的第四驅動機構控制第三過輥與第二過輥保持預設距離實現總卷，使得該卷繞機的預卷裝置可以同時實現預卷和總卷，通過兩個驅動機構來分別對其位置進行控制，使得控制更加精確。

附圖說明

圖1是本實用新型優選實施例的卷繞機的預卷裝置的結構示意圖；

圖2是圖1中的左預卷機構的結構示意圖；

圖3是圖1中的右預卷機構的結構示意圖；

圖4是圖1中的固定預卷機構的結構示意圖。

具體實施方式

下面對照附圖并結合優選的實施方式對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，本實用新型優選實施例的卷繞機的預卷裝置包括左預卷機構1、右預卷機構2和固定預卷機構3，其中左預卷機構1、右預卷機構2和固定預卷機構3分別固定連接卷繞機，固定預卷機構3設置在左預卷機構1和右預卷機構2之間，左預卷機構1包括第一過輥11和第二過輥12，右預卷機構2包括第三過輥21和第四過輥22，固定預卷機構3包括第五過輥31和第六過輥32，其中第一過輥11與第六過輥32、第二過輥12與第三過輥21、第四過輥22與第五過輥31分別相對應設置，第一過輥11、第三過輥21和第五過輥31是雙向過輥，第二過輥12、第四過輥22和第六過輥32是單向過輥。

如圖2所示，左預卷機構1還包括第一驅動機構13、第二驅動機構14、第一固定板15、第一滑塊16、第一連接板17、第一滑座18，其中第一驅動機構13和第一滑塊16安裝在第一固定板15上，第一連接板17上設有第一直線導軌171，第一滑塊16滑動連接在第一直線導軌171上，第二過輥12連接在第一連接板17的一端，第一驅動機構13用于驅動第一連接板17沿著第一直線導軌171滑動；第一滑座18安裝在第一連接板17上，第一過輥11和第二驅動機構14分別連接在第一滑座18上，第二驅動機構14用于驅動第一過輥11移動；第一固定板15固定連接在卷繞機上；第一驅動機構13和第二驅動機構14可以采用氣缸結構。

如圖3所示，右預卷機構還包括第三驅動機構23、第四驅動機構24、第五驅動機構25、第二固定板26、第二滑塊27、第二連接板28、第二滑座29，其中第三驅動機構23、第四驅動機構24和第二滑塊27安裝在第二固定板26上，第二連接板28上設有第二直線導軌281，第二滑塊27滑動連接在第二直線導軌281上，第三過輥21連接在第二連接板28的一端；第三驅動機構23和第四驅動機構24并列設置，均用于驅動第二連接板28沿著第二直線導軌281滑動；第二滑座29安裝在第二連接板28上，第四過輥22和第五驅動機構25分別連接在第二滑座29上，第五驅動機構25用于驅動第四過輥22移動；第二固定板26固定連接在卷繞機上；第三驅動機構23、第四驅動機構24和第五驅動機構25可以采用氣缸結構。

如圖4所示，固定預卷機構3還包括第三固定板33，第五過輥31和第六過輥32連接在第三固定板33上，第三固定板33固定連接在卷繞機上。

通過本實用新型的優選實施例的卷繞機的預卷裝置對極片或隔膜進行預卷的步驟為：首先，第一驅動機構13驅動第一過輥11和第二過輥12向右靠近固定預卷機構3，第二驅動機構14驅動第一過輥11靠近固定預卷機構3上的第六過輥32；然后，第三驅動機構23和第四驅動機構24驅動第三過輥21和第四過輥22向左靠近固定預卷機構3，第五驅動機構25驅動第四過輥22靠近固定預卷機構3上的第五過輥31；此時，可以實現左端的極片的兩端分別固定在第一過輥11和第六過輥32之間以及第二過輥12和第三過輥21之間，右端的極片的兩端分別固定在第五過輥31和第四過輥22之間以及第二過輥12和第三過輥21之間，由于第一過輥11、第三過輥21和第五過輥31是雙向過輥，左右兩側的極片均可以實現卷入動作，第二過輥12、第四過輥22和第六過輥32是單向過輥，左右兩側的極片也均可以被夾緊而不會發生打滑；最后，通過第三驅動機構23和第四驅動機構24的結合使用，使得第三過輥21固定在進行總卷動作的位置處，實現左右兩側的極片的總卷動作。

本實用新型的優選實施例還公開一種卷繞機，固定連接上述的預卷裝置，防止極片或者隔膜打滑，實現預卷和夾緊同步，使入片位置和極耳位置更準確；從而不僅提高卷繞的質量，而且還提高了生產效率，降低了生產成本。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。