本實用新型涉及低壓電器技術領域,具體涉及一種電流互感器的安裝結構。
背景技術:
電流互感器是一種電流變換裝置,具有電流變換和隔離的兩重作用,它將高壓回路或低壓回路的大電流轉變為低壓小電流,供給儀表和繼電保護裝置實現測量、計量、保護等作用。目前,低壓小型的電流互感器的一種普遍使用的安裝方式是借助與銅排的安裝保持固定;再無銅排,或無法穿接銅排時,通常采用的安裝結構為導軌安裝結構,借助外部定位件將電流互感器通過螺釘再固定于導軌中,從而實現電流互感器可靠安裝在導軌上的目的。
然而,現有的一種電流互感器,如圖1所示,包括殼體01、所述殼體01上設置有接線座02和中部空腔,以及在殼體01底部分設有兩個連接孔03,所述連接孔03用于供外部定位件穿接使用。在與導軌安裝固定時,由于缺少可靠的安裝結構,需要借助一組外部定位件(通常為鐵片)穿伸過殼體01底部的連接孔03中,通過鐵片先將電流互感器擺正位置架設于導軌上,同時利用螺釘等緊固件將鐵片的前后兩端與對應邊上的導軌固定連接,從而使電流互感器固定安裝于導軌上。
上述現有技術中公開的一種電流互感器的安裝方式,雖然可以通過外部鐵片與殼體連接孔的配合將電流互感器安裝于導軌上,但還存在以下技術問題:(1)、該電流互感器的安裝結構僅依靠鐵片將電流互感器支撐固定于導軌中,當鐵片上螺釘由于電流互感器接線、穿接導電排出現松動或鐵片發生形變等情況時,將導致接觸器在導軌上安裝不穩定、容易晃動,甚至脫落。(2)、上述電流互感器在與導軌的安裝固定過程中,所要借助的外部零件多,且需要用螺釘將鐵片固定,工作人員必須需要借助螺絲刀將螺釘旋擰或拆卸,安裝過程繁瑣,這就造成不能夠快速方便的將電流互感器在導軌上安裝或拆卸。
技術實現要素:
因此,本實用新型要解決的技術問題在于克服現有技術中電流互感器安裝到導軌的安裝結構繁瑣復雜、安裝不方便,以及安裝不穩定、電流互感器在導軌上容易晃動的技術問題,從而提供一種安裝電流互感器方便、穩定牢固、且不需要借助外部工具即可實現安裝的一種電流互感器的安裝結構。
為解決上述技術問題,本實用新型提供一種電流互感器的安裝結構,包括殼體,所述殼體的底部設有用于卡接導軌的安裝座,所述安裝座包括形成于所述安裝座底部的安裝凹槽,和分別設置在所述安裝凹槽兩側槽壁上第一卡扣結構和第二卡扣結構,所述第一卡扣結構和第二卡扣結構將所述安裝座卡接于導軌上;所述第一卡扣結構包括成型于所述安裝凹槽的其中一側側壁上的滑槽和適合插接于所述滑槽中的滑塊,所述滑塊和所述滑槽之間設置有定位結構,所述滑塊和所述滑槽通過所述定位結構保持相對的位置固定并鎖定。
作為一種優選方案,所述殼體包括底座和蓋,所述安裝座為一體結構成型在所述底座或蓋的底部上。
作為一種優選方案,所述定位結構包括成型在所述滑塊兩側且受壓彈性偏轉的卡扣部,以及設置在所述滑槽的側壁上且與所述卡扣部適合連接的至少一個卡槽,當所述滑塊插接與所述滑槽中時,所示卡扣部受所述滑槽兩側側壁擠壓發生形變,在移動至所述卡槽位置恢復形變并卡接于所述卡槽中。
作為一種優選方案,所述卡扣部包括沿所述滑塊長度方向延伸的支撐端,以及與所述支撐端一體成型且與所述卡槽的卡入方向呈一定夾角設置的接觸端。
作為一種優選方案,所述滑塊對應所述卡扣部的一側形成有間隔空隙的通槽,所述卡扣部受壓向所述通槽內偏轉。
作為一種優選方案,所述卡槽在所述滑槽側壁上分別設置有兩個,且兩兩對稱設置。
作為一種優選方案,任一側壁上的兩個所述卡槽相鄰間隔設置,所述卡槽為三角形凹槽或圓形角小于180°的弧形凹槽。
作為一種優選方案,所述滑塊和所述滑槽之間還設置有導向結構,所述導向結構包括成型在所述滑槽一側或兩側的側壁上的導向凹槽,以及對應成型在所述滑塊的一側或兩側的表面上的至少一個導向凸邊。
作為一種優選方案,所述導向凹槽為沿所述滑槽延伸方向成型于所述滑槽側壁的底部;所述導向凸邊包括成型于所述卡扣部一側的第一凸邊和成型于所述滑塊靠近安裝凹槽一端的兩側的第二凸邊。
作為一種優選方案,所述第一卡扣結構設置在所述安裝凹槽槽壁的中間位置;所述第二卡扣結構為相對所述第一卡扣結構成型于所述安裝凹槽另一槽壁上的兩個固定凸塊。
本實用新型的上述技術方案相比現有技術具有以下優點:
(1)、本實用新型提供的一種電流互感器的安裝結構中,在電流互感器的殼體底部設置具有安裝凹槽的安裝座,通過在安裝凹槽兩側槽壁上設置第一卡扣結構和第二卡扣結構從而將所述安裝座卡接于導軌上,其中具體設置方式是:第二卡扣結構為設置在槽壁上的固定卡扣,所述第一卡扣結構包括成型于所述安裝凹槽的其中一側側壁上的滑槽和適合插接于所述滑槽中的滑塊,所述滑塊和所述滑槽之間設置有定位結構,所述滑塊和所述滑槽通過所述定位結構保持相對的位置固定并鎖定。因此,本實用新型設置的安裝結構與現有技術相比,去除了依靠鐵片將電流互感器支撐固定于導軌中的安裝方式,簡化安裝過程,通過第一卡扣結構和第二卡扣結構配合將電流互感器固定在導軌上,利用滑塊和滑槽件的定位結構使滑塊所鎖定在滑槽的某個固定位置上,對導軌施加夾持的緊固力,這種安裝結構設置,在安裝過程中,不需要借助外部工具進行安裝,只需將安裝凹槽與導軌的位置放置好,通過人手簡單擠壓滑塊即可實現安裝,避免因螺絲松動或鐵片變形出現安裝不穩定的問題,操作方便,使得電流互感器的安裝結構更為穩定和牢固。
(2)本實用新型提供的一種電流互感器的安裝結構中,所述定位結構包括設置在所述滑塊兩側且受壓彈性偏轉的卡扣部,以及設置在所述滑槽的側壁上且與所述卡扣部形成卡接配合的至少一個卡槽,采用這種結構設置,當所述滑塊插接與所述滑槽中時,所示卡扣部受所述滑槽兩側側壁擠壓發生形變向內偏轉,在移動至所述卡槽位置恢復形變并卡接于所述卡槽中,此時卡扣部與所述卡槽形成有夾角鎖定的卡接配合,使滑塊不易脫落或后退,只要將卡扣部卡接至預定卡槽中即能形成牢固的固定配合,使用靈活,對導軌的卡固效果好,且安裝較為方便。
(3)本實用新型提供的一種電流互感器的安裝結構中,所述滑塊和所述滑槽之間還設置有導向結構,所述導向結構包括成型在所述滑槽一側或兩側的側壁上的導向凹槽,以及對應成型在所述滑塊的一側或兩側的表面上的至少一個導向凸邊。通過凹槽與凸邊的配合,可以使滑塊能夠在滑槽按預定軌跡滑動,防止滑塊出現位置偏移影響安裝效果,保證連接順暢和位置準確性,以及在插接和拆卸時較為方便。
(4)、本實用新型提供的一種電流互感器的安裝結構中,所述殼體包括底座和蓋,通過所述安裝座為一體結構成型在所述底座或蓋的底部上,其安裝座與底座或蓋的其中一者一體模壓成型,結構簡單,整體結構性能穩定,且不干涉底座和蓋之間的配合安裝,可廣泛應用于導軌安裝使用,操作簡單,實用性強。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案,下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為現有技術中的一種電流互感器的結構示意圖;
圖2為本實用新型的電流互感器安裝結構的結構示意圖;
圖3為本實用新型的電流互感器安裝結構的另一結構示意圖,示出了電流互感器的底部結構;
圖4為圖3所示的安裝座的結構示意圖;
圖5為本實用新型的電流互感器安裝結構中滑塊裝入滑槽的安裝結構示意圖;
圖6為圖5所示的滑塊的結構示意圖。
附圖標記說明:
1-安裝座,11-安裝凹槽,2-第一卡扣結構,21-滑槽,211-卡槽,212-導向凹槽,22-滑塊,221-卡扣部,222-通槽,223-第一凸邊,224-第二凸邊,3-第二卡扣結構,31-固定凸塊,4-底座,5-蓋。
01-殼體,02-接線座,03-連接孔。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
在本實用新型的描述中,需要說明的是,術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
此外,下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互結合。
實施例1
本實用新型提供如圖2-6所示的一種電流互感器的安裝結構,包括殼體,所述殼體的底部設有用于卡接導軌的安裝座,所述安裝座包括形成于所述安裝座底部的安裝凹槽,和分別設置在所述安裝凹槽兩側槽壁上第一卡扣結構和第二卡扣結構,所述第一卡扣結構和第二卡扣結構將所述安裝座卡接于導軌上;所述第一卡扣結構包括成型于所述安裝凹槽的其中一側側壁上的滑槽和適合插接于所述滑槽中的滑塊,所述滑塊和所述滑槽之間設置有定位結構,所述滑塊和所述滑槽通過所述定位結構保持相對的位置固定并鎖定。
上述實施方式是本實施例的核心技術方案,通過在安裝凹槽兩側槽壁上設置第一卡扣結構和第二卡扣結構從而將所述安裝座卡接于導軌上。需要說明的是:第二卡扣結構為設置在槽壁上的固定卡扣,第一卡扣為一種活動卡扣,其中具體設置方式是:所述第一卡扣結構2設置在所述安裝凹槽11槽壁的中間位置;所述第二卡扣結構3為相對所述第一卡扣結構成型于所述安裝凹槽11另一槽壁上的兩個固定凸塊31。所述第一卡扣結構2包括成型于所述安裝凹槽的其中一側側壁上的滑槽21和適合插接于所述滑槽21中的滑塊22,先將安裝座1安裝至導軌上,導軌一側卡固在第二卡扣結構3的固定凸塊中,另一側通過滑塊22插接到滑槽中抵扣住導軌實現安裝座位置固定和保持,同時所述滑塊22和所述滑槽21通過所述定位結構保持相對的位置固定并鎖定,不會松動或脫出滑槽。因此,本實用新型設置的安裝結構與現有技術相比,去除了依靠鐵片將電流互感器支撐固定于導軌中的安裝方式,簡化安裝過程,通過第一卡扣結構2和第二卡扣結構3配合將電流互感器固定在導軌上,利用滑塊和滑槽件的定位結構使滑塊所鎖定在滑槽的某個固定位置上,對導軌施加夾持的緊固力,這種安裝結構設置,在安裝過程中,不需要借助外部工具進行安裝,只需將安裝凹槽與導軌的位置放置好,通過人手簡單擠壓滑塊即可實現安裝,避免因螺絲松動或鐵片變形出現安裝不穩定的問題,使得電流互感器的安裝結構更為穩定和牢固。
根據上述實施方式作進一步優選,如圖4-5所示,所述定位結構包括設置在所述滑塊22兩側且受壓彈性偏轉的卡扣部221,以及設置在所述滑槽21的側壁上且與所述卡扣部221適合連接的至少一個卡槽211,當所述滑塊22插接與所述滑槽21中時,所示卡扣部221受所述滑槽21兩側側壁擠壓發生形變,在移動至所述卡槽211位置恢復形變并卡接于所述卡槽中。采用這種結構設置,在滑塊22插接與滑槽21中,其卡扣部221與滑槽的側壁接觸并受到擠壓,所述卡扣部在壓力下具有彈性偏壓的趨勢,在移動至所述卡槽211位置時恢復形變在偏壓力作用下并卡接于所述卡槽211中,此時卡扣部221與所述卡槽211形成有夾角鎖定的卡接配合,使滑塊不易脫落或后退,只要將卡扣部221卡接至預定卡槽中即能形成牢固的固定配合,使用靈活,對導軌的卡固效果好,且安裝較為方便。
如圖6所示,所述卡扣部22包括由所述滑塊的一端沿所述滑塊22長度方向延伸的支撐端,以及與所述支撐端一體成型且與所述卡槽211的卡入方向呈一定夾角設置的接觸端,具體的,所述接觸端為一種具有導向結構的尖勾,且與所述卡槽211適配卡接,卡接時較為順利,且在定位后不易滑脫,保證兩者位置固定的穩定性。進一步優選,所述滑塊22對應所述卡扣部221的一側形成有間隔空隙的通槽222,所述卡扣部221受壓向所述通槽內222偏轉,其中支撐端具有受壓偏轉的作用,受力情況下變形向所述通槽的空間內偏轉,同時又具有向外的張力,可以保證移動到卡槽位置時,通過其恢復形變的張力卡接在所述卡槽211中形成固定位置鎖定。
進一步,本實施例在上述實施方式基礎上,如圖4所示,所述卡槽211在滑槽21側壁上分別設置有兩個,且兩兩對稱設置。這樣可以為所述滑塊22的卡扣部221提供多個位置固定和選擇,方便調整滑塊與導軌之間卡固的距離。進一步,作為一種可變換的實施方式,任一側壁上的兩個所述卡槽211相鄰間隔設置,距離短,卡接更順利和快捷。所述卡槽211為三角形凹槽或圓形角小于180°的弧形凹槽;對應所述卡槽211結構變化,所述接觸端做相應調整,可以是一種三角形卡勾或是具有倒角的楔形結構等等,本領域技術人員能夠根據以上描述對定位結構的具體設置方式進行選擇,在此則不對定位結構的其他等同實施方式一一贅述。
結合圖3和圖6,為了保證滑塊22能夠在滑槽21中插接時的順暢和位置的準確性,所述滑塊22和所述滑槽21之間還設置有導向結構,所述導向結構包括成型在所述滑槽一側或兩側的側壁上的導向凹槽212,以及對應成型在所述滑塊22的一側或兩側的表面上的至少一個導向凸邊。進一步優選,所述導向凹槽212為沿所述滑槽21延伸方向成型于所述滑槽側壁的底部;所述導向凸邊包括成型于所述卡扣部221一側的第一凸邊223和成型于所述滑塊靠近安裝凹槽11一端的兩側的第二凸邊224。這種結構設置,通過凹槽與凸邊的配合,可以使滑塊22能夠在滑槽21中按預定軌跡滑動,防止滑塊22出現位置偏移影響安裝效果,保證連接順暢和位置準確性,以及在插接和拆卸時較為方便。
結合圖2-3所示,所述殼體包括底座4和蓋5,所述安裝座1為一體結構成型在所述底座4或蓋5的底部上。且安裝座與底座或蓋優選為PE材質一體模壓成型,整體結構性能穩定,且不干涉底座4和蓋5之間的配合安裝,可廣泛應用于導軌安裝使用,操作簡單,實用性強。
顯然,上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例,而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創造的保護范圍之中。