電連接器的制作方法

本實用新型涉及一種電連接器，尤其是一種與對接連接器電性導通的電連接器。

背景技術：

常用的電連接器通常包括絕緣本體、導電端子、金屬外殼、轉接電路板等，轉接電路板上設有相互間隔的焊墊，導電端子需要逐一焊接至對應的焊墊。但由于導電端子之間的中心距較小，焊接時,導電端子與轉接電路板的焊墊容易產生焊接不良,甚至造成短路。現有的解決方案，通常將轉接電路板的焊墊之間的間距加大，例如公告號為CN201117889Y的解決方案，這樣雖然可以解決焊接不良的問題，但同時導致電連接器的整體尺寸加大，不利于電連接器小型化的尺寸要求。

因此，針對上述技術問題，有必要設計一種改良的電連接器，以克服上述缺陷。

技術實現要素：

本實用新型提供一種易于焊接且可以滿足小型化需求的電連接器。

本實用新型的電連接器包括：多個導電端子，每一所述導電端子向前延伸一接觸部，所述接觸部用以與所述對接連接器電性接觸，每一所述導電端子向后延伸一焊接部，轉接電路板，所述轉接電路板具有多個焊墊，所述焊接部對應焊接至所述焊墊，其中，相鄰的所述焊墊之間的間隔大于相鄰的所述焊接部之間的間隔，至少一所述焊接部的寬度大于對應所述焊墊的寬度。

本實用新型的電連接器具有以下有益效果：

本實用新型的電連接器相鄰的焊墊之間的間隔大于相鄰的焊接部之間的間隔，至少一焊接部的寬度大于對應焊墊的寬度，增加了焊墊之間的間隔，在不增大電連接器尺寸的前提下，可以取得更好的焊接效果，防止短路。

【附圖說明】

圖1為本實用新型電連接器的立體示意圖。

圖2為本實用新型電連接器的俯視圖。

圖3為本實用新型電連接器另一視角的立體示意圖。

圖4為本實用新型電連接器的仰視圖。

圖5為圖4所示電連接器中A的局部放大圖。

圖6為本實用新型電連接器的分解立體示意圖。

圖7為本實用新型電連接器的部分分解示意圖。

附圖標號說明

遮蔽外殼 1 第一導電模組 2

屏蔽組件 3 第二導電模組 4

轉接電路板 5 絕緣座 6

第一接地片 7 第二接地片 8

第一座體 20 上排導電端子 21

第一接地端子 210 第二接地端子 410

第一接觸部 212 第一焊接部 211

第二座體 40 下排導電端子 41

第二接觸部 412 第二焊接部 411

第三座體 30 夾持片 33

上表面 51 下表面 52

第一接地焊墊 510 第二接地焊墊 520

上排焊墊 511 下排焊墊 521

側邊 53

【具體實施方式】

以下配合附圖和本實用新型的具體實施例，進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術手段。本領域的技術人員可以理解到的是，本實用新型的具體實施例所提供的方向用語，諸如上、下、左、右、前或后等，僅用于參照隨附圖式的方向以利說明而非用于限制本實用新型。除此之外，在未背離本實用新型的精神和范圍之下，本實用新型所屬技術領域中具有通常知識者可實行為數眾多的變更及修改，如此衍生出的實作范例也會落入本實用新型范疇中。

請參照圖1，圖1為本實用新型電連接器的立體示意圖，本實用新型電連接器用以與一對接連接器(未圖示)電性導通。請同時參照圖6、圖7，本實用新型電連接器包括遮蔽外殼1、第一導電模組2、屏蔽組件3、第二導電模組4、轉接電路板5、絕緣座6、第一接地片7和第二接地片8。

所述遮蔽外殼1包覆于所述絕緣座6的外圍，在本實施例中，所述遮蔽外殼1由鋅合金壓鑄而成，當然，在其他實施例中，所述遮蔽外殼1也可以由金屬注射成型或沖壓成型。

所述第一接地片7和所述第二接地片8分別設置于所述絕緣座6的頂面(未標示)和底面(未標示)。

如圖6所述，所述第一導電模組2和所述第二導電模組4收容于所述絕緣座6形成的空腔(未標示)內。其中，所述第一導電模組2包括第一座體20和成型于所述第一座體20的多個上排導電端子21，所述第二導電模組4包括第二座體40和成型于所述第二座體40的多個下排導電端子41，第一接地端子210和第二接地端子410分別位于所述上排導電端子21和下排導電端子41的最外側。在本實施例中，所述上導電端子21和下排導電端子所述41的排布符合USB TYPE C規格，當然，在其他實施例中，導電端子的排布也可以設置為滿足其他規格要求。

每一所述上排導電端子21向前延伸一第一接觸部212，每一所述下排導電端子41向前延伸一第二接觸部412，所述第一接觸部212和所述第二接觸部412用以與所述對接連接器(未圖示)電性接觸，每一所述上排導電端子21向后延伸一第一焊接部211，每一所述下排導電端子41向后延伸一第二焊接部411，所述第一焊接部211和所述第二焊接部411用以焊接至所述轉接電路板5。

請參照圖2至5，所述轉接電路5設有上表面51、與所述上表面51相對設置的下表面52和以及連接所述上表面51和所述下表面52的側面53，所述上表面51和所述下表面52分別具有和所述第一焊接部211和所述第二焊接部411數量相等的上排焊墊511和下排焊墊521，所述第一焊接部211和所述第二焊接部411分別焊接至對應的所述上排焊墊511和所述下排焊墊521，其中位于最外側的第一接地焊墊510和第二接地焊墊520分別對應焊接至所述第一接地端子210和所述第二接地端子410。

請參照圖2、圖4、圖5，相鄰的所述上排焊墊511之間的間隔大于相鄰的所述第一焊接部211之間的間隔，相鄰的所述下排焊墊521之間的間隔N大于相鄰的所述第二焊接部411之間的間隔M，至少一所述第一焊接部211的寬度以及至少一所述第二焊接部411的寬度大于對應所述焊墊的寬度。在本實施例中，所述第二焊接部411與所述下排焊墊521的寬度差為0.1mm，即N-M＝0.1mm。本實施例中，所述第一焊接部211和所述第二焊接部411的寬度均為0.18mm，所述上排焊墊511和所述下排焊墊521的寬度為0.17mm。本實用新型電連接器增加了所述焊墊之間的間隔，在不增大電連接器尺寸的前提下，可以取得更好的焊接效果，防止短路。

參照圖5，以第二焊接部411為例，在本實施例中，所述第二焊接部411的中心線與所述下排焊墊521的中心線重合。此外，如圖2、圖3、圖6所示，所述第一接地端子210的焊接部寬度小于對應所述第一接地焊墊510的寬度；所述第二接地端子410的焊接部寬度小于對應所述第二接地焊墊520的寬度。

以第一焊接部211為例，在其他實施例中，也可以將每一所述第一焊接部211的寬度均設置為大于對應的所述上排焊墊511的寬度。在其他實施例中，相鄰的兩個所述第一焊接部211之一的寬度大于對應的所述上排焊墊511的寬度，另一所述第一焊接部211的寬度等于對應的所述上排焊墊511的寬度。

如圖6所述，所述屏蔽組件3包括第三座體30和成型于所述第三座體30的屏蔽片31，所述屏蔽片31設置于所述上排導電端子21和所述下排導電端子42之間，所述屏蔽片31自兩側分別向后延伸形成一對夾持片33，請同時參照圖7，所述夾持片33夾持于所述轉接電路板5的側邊53，且所述夾持片33平行于所述轉接電路板5的所述側邊53。

以上所述僅是本實用新型的優選實施例而已，并非對本實用新型做任何形式上的限制，雖然本實用新型已將優選實施例披露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案的范圍內，應當可以利用上述揭示的技術內容作出些許改變或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的實質核心技術對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。