本實用新型專利涉及一種自動轉換開關機械互鎖機構,具體地說是一種自動轉換開關電器產品中應用的機械互鎖機構。屬于低壓電氣類產品制造及應用技術領域,主要應用一、二級負荷,建筑、冶金、煤炭、石油、化工、工業醫療、及工礦企業等。
背景技術:
目前市場上所應用的自動轉換開關電器產品,同時兼備接通、分斷能力和額定短時耐受能力高、轉換速度快指標的產品可以說還沒有。通常應用的自動轉換開關電器產品,有的側重于接通、分斷能力指標;有的側重于額定短時耐受能力指標,兩者不能同時具備。隨著自動轉換開關電器產品應用場合范圍的不斷廣泛,很多應用場合急切需要其接通、分斷能力和額定短時耐受能力指標高,兩路電源間的轉換速度快,且操作簡單、快捷、可靠,安裝、維護方便的自動轉換開關電器產品。
技術實現要素:
為了解決上述技術問題,本實用新型提供了一種自動轉換開關機械互鎖結構,具有結構簡捷、緊湊,可靠性強,操作靈活的特點,利用主執行開關自身所具有的接通、分斷能力和額定短時耐受能力指標都高、分合閘速度快的特點,匹配此機械互鎖機構,形成非常完美的3極或4極自動轉換開關電器產品。
本實用新型是這樣實現的,提供一種自動轉換開關機械互鎖機構,包括:
支架;
Ⅰ路開關鎖止Ⅱ路開關組件,包括Ⅰ路傳動連桿和Ⅱ路互鎖壓板,Ⅰ路傳動連桿前段可轉動地固定在支架的一面上,Ⅱ路互鎖壓板前段可轉動地固定在支架的另一面,Ⅱ路互鎖壓板的后端頭為長孔連接頭,且Ⅰ路傳動連桿的后端頭通過連接軸A穿過支架上的長孔A與Ⅱ路互鎖壓板的后端頭可滑動地連接;
Ⅱ路開關鎖止Ⅰ路開關組件,包括Ⅱ路傳動連桿和Ⅰ路互鎖壓板,Ⅱ路傳動連桿前段可轉動地固定在支架固定Ⅱ路互鎖壓板的面上,Ⅰ路互鎖壓板前段可轉動地固定在支架固定Ⅰ路傳動連桿的面上,Ⅰ路互鎖壓板的后端頭為長孔連接頭,且Ⅱ路傳動連桿的后端頭通過連接軸B穿過支架上的長孔B與Ⅰ路互鎖壓板的后端頭可滑動地連接;Ⅰ路互鎖壓板位于Ⅰ路傳動連桿的上部,Ⅱ路互鎖壓板位于Ⅱ路傳動連桿的上部。
進一步地,Ⅰ路傳動連桿、Ⅱ路傳動連桿與支架的可轉動連接是通過連接組件實現的,連接組件包括軸、2個軸向擋圈、連接套和開口銷,將連接套穿過支架上的孔,軸依次穿過軸向擋圈、連接套、Ⅰ路傳動連桿或Ⅱ路傳動連桿上的孔、軸向擋圈,并用開口銷穿過軸端部的孔進行軸向限位;Ⅰ路互鎖壓板與Ⅱ路互鎖壓板通過一組連接組件連接,將連接套穿過支架上的孔,軸依次穿過軸向擋圈、Ⅰ路互鎖壓板上的孔、連接套、Ⅱ路互鎖壓板上的孔、軸向擋圈,并用開口銷穿過軸端部的孔進行軸向限位。
進一步地,自動轉換開關機械互鎖機構適用于3極或4極自動轉換開關。
本實用新型的有益效果及優點:
機械互鎖機構設計結構的獨到之處是對原有框架斷路器主體結構無需做任何改動為前提,巧妙地將兩臺3極或4極框架斷路器進行了橫向固定組合,且完美地實現了自動轉換開關電器兩路間的可靠機械互鎖。實現了一直被困擾且無法完成的同時兼備接通、分斷能力和額定短時耐受能力指標都非常高的自動轉換開關電器產品。為低壓電器領域所需求的高性能指標的自動轉換開關電器產品的應用打開了先河。
此機械互鎖機構的結構形式的特點是結構簡捷、緊湊,可靠性強,操作靈活,通過傳動連桿和互鎖壓板直接對Ⅰ路或Ⅱ路主執行開關的脫扣器施加作用力,無需借助中間過度環節,且是純粹的機械傳動,其動作的可靠性非常高。機械互鎖機構使自動轉換開關電器產品具備了可靠的機械互鎖,確保其產品所必須的功能要求。
附圖說明
圖1為本實用新型Ⅰ路互鎖壓板、Ⅰ路傳動連桿所在面結構示意圖;
圖2為本實用新型Ⅱ路互鎖壓板、Ⅱ路傳動連桿所在面結構示意圖。
圖3為本實用新型的機械互鎖機構與自動轉換開關爆炸示意圖(Ⅱ路主執行開關→Ⅰ路主執行開關方向);
圖4為本發明的機械互鎖機構與自動轉換開關爆炸示意圖(Ⅰ路主執行開關→Ⅱ路主執行開關方向)。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,下面結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
參考圖1、圖2,本實用新型提供了一種自動轉換開關機械互鎖機構,包括支架1、Ⅰ路開關鎖止Ⅱ路開關組件和Ⅱ路開關鎖止Ⅰ路開關組件,Ⅰ路開關鎖止Ⅱ路開關組件包括Ⅰ路傳動連桿2和Ⅱ路互鎖壓板3,Ⅰ路傳動連桿2前段可轉動地固定在支架1的一面上,Ⅱ路互鎖壓板3前段可轉動地固定在支架1的另一面,Ⅱ路互鎖壓板3的后端頭為長孔連接頭,且Ⅰ路傳動連桿2的后端頭通過連接軸A4穿過支架1上的長孔A5與與Ⅱ路互鎖壓板3的后端頭可滑動地連接;Ⅱ路開關鎖止Ⅰ路開關組件包括Ⅱ路傳動連桿6和Ⅰ路互鎖壓板7,Ⅱ路傳動連桿6前段可轉動地固定在支架1固定Ⅱ路互鎖壓板3的面上,Ⅰ路互鎖壓板7前段可轉動地固定在支架1固定Ⅰ路傳動連桿2的面上,Ⅰ路互鎖壓板7的后端頭為長孔連接頭,且Ⅱ路傳動連桿6的后端頭通過連接軸B8穿過支架上的長孔B9與Ⅰ路互鎖壓板7的后端頭可滑動地連接;Ⅰ路互鎖壓板7位于Ⅰ路傳動連桿2的上部,Ⅱ路互鎖壓板3位于Ⅱ路傳動連桿6的上部。
參考圖3和圖4,機械互鎖機構通過下述操作來實現自動轉換開關電器產品中兩個主執行開關的機械互鎖:當Ⅰ路主執行開關14“合閘”操作時,由于Ⅰ路主執行開關14主軸轉動,與主軸剛性連接的Ⅰ路曲柄15帶動Ⅰ路傳動連桿2轉動,Ⅰ路傳動連桿2轉動的同時,推動Ⅱ路互鎖壓板3轉動,Ⅱ路互鎖壓板3的前端頭下壓Ⅱ路主執行開關的脫扣器17,使Ⅱ路主執行開關16不能“合閘”。實現Ⅰ路開關鎖止Ⅱ路開關。反之,如果Ⅱ路主執行開關16處于“合閘”狀態時,由于Ⅱ路主執行開關16主軸轉動,與主軸剛性連接的Ⅱ路曲柄19帶動Ⅱ路傳動連桿6轉動,Ⅰ路互鎖壓板7壓下Ⅰ路主執行開關14的脫扣器18,使Ⅰ路主執行開關14不能“合閘”,實現了Ⅱ路開關鎖止Ⅰ路開關。從而可靠的實現了自動轉換開關電器產品中兩個主執行開關的機械互鎖。
作為一種優選的實施方式,Ⅰ路傳動連桿2、Ⅱ路傳動連桿6與支架1的可轉動連接是通過連接組件實現的,連接組件包括軸10、2個軸向擋圈11、連接套12和開口銷13,將連接套12穿過支架1上的孔,軸10依次穿過軸向擋圈11、連接套12、Ⅰ路傳動連桿2或Ⅱ路傳動連桿6上的孔、軸向擋圈11,并用開口銷13穿過軸端部的孔進行軸向限位;Ⅰ路互鎖壓板7與Ⅱ路互鎖壓板3通過一組連接組件連接,將連接套12穿過支架1上的孔,軸10依次穿過軸向擋圈11、Ⅰ路互鎖壓板7上的孔、連接套12、Ⅱ路互鎖壓板3上的孔、軸向擋圈11,并用開口銷13穿過軸端部的孔進行軸向限位。
組裝時,連接套12分別一反一正穿入支架1下部的兩個圓孔中,并用兩個軸向擋圈11卡入兩連接套12的溝槽中做軸向限位,然后將兩個軸10分別從連接套12的大端側穿入支架1上的孔后,再將Ⅰ路傳動連桿2或Ⅱ路傳動連桿6和兩個軸向擋圈11分別穿到兩個軸10上,然后將兩個開口銷13分別穿入兩個軸10的軸端圓孔中并將開口銷13兩臂劈開做軸向限位。將連接套12穿入支架1上部的圓孔中,并用軸向擋圈11卡入連接套12的溝槽中做軸向限位,然后將軸10穿入Ⅰ路互鎖壓板7后,再一同穿入連接套12中,在另一側按圖示再將Ⅱ路互鎖壓板3、軸向擋圈11分別穿到軸10上,再將開口銷13穿入軸10的軸端圓孔中并將開口銷13兩臂劈開做軸向限位。Ⅰ路傳動連桿2、Ⅱ路傳動連桿6后端頭的連接軸A4和連接軸B8要分別穿入Ⅰ路互鎖壓板7、Ⅱ路互鎖壓板3的孔中,最后將兩個緊固螺釘分別穿入兩個軸向墊圈后,兩個緊固螺釘與連接軸A4和連接軸B8進行緊固。
優選地,本實用新型提供的自動轉換開關機械互鎖機構適用于3極或4極自動轉換開關。