E型雙繞組電感的制作方法

本實用新型涉及電感器技術領域，尤其是指一種E型雙繞組電感。

背景技術：

現有的電感器磁芯和骨架一般都是環形的，線圈必須繞在環形的磁芯上，然后由接線柱接出，這種方式在繞線圈的時候，就必須進行人工繞線，結構缺陷使用無法使用繞線機進行繞線，無形中使得工作流程比較繁瑣，工作效率低，無法進行大比量生產。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種可以實現批量生產、繞組較率更快、精度更高的E型雙繞組電感。

為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案為：E型雙繞組電感，它包括有底座，底座兩端向上垂直延伸形成外固定壁，兩塊外固定壁之間卡裝有E形支架，E形支架為兩組，其槽口相對安裝在兩塊外固定壁之間，兩組E形支架之間通過隔板連接限位；底座頂部中心處設有下凹的嵌槽，隔板底部設有下限位塊，該下限位塊嵌插在下嵌槽內，隔板中部設有對穿的中柱孔，E形支架的中柱通過中柱孔連接限位，E形支架的中柱長度大于頂板及底板的長度，中柱上套裝有繞組，E形支架頂部上凸形成導向位，導向位上卡裝有外固定罩，外固定罩截面呈n形，n形槽卡裝在導向位上；外固定罩兩端向下延伸并卡裝在外固定壁的外側壁上部，底座上設有極腳孔，繞組的接線端穿過極腳孔形成連接腳。

所述的隔板頂部設有上限位塊，上限位塊與導向位寬度相同，均位于外固定罩內。

所述的外固定壁的外側壁上設有垂直的外限位肋，外固定罩卡裝在外限位肋上，并通過膠水粘接固定。

所述的隔板上設有與E形支架頂板及底板相配合的凹槽，E形支架頂板及底板分別嵌合在相應的凹槽內，嵌合處通過膠水粘接固定。

所述的底座采用塑料材料一體制成成形。

本實用新型在采用上述方案后，采用一體式的底座，限位效果好，安裝方便，采用兩組E形支架進行組合，使繞組可以采用繞線機進行繞線，再將繞好的繞組套在中柱上，再組合安裝即可，采有隔板進行定位，安裝組合更加快捷和方便，采用本方案可以實現批量生產，繞組較率更快，精度更高。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型的限位塊結構示意圖。

具體實施方式

下面結合所有附圖對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為：參見附圖1和附圖2，本實施例所述的E型雙繞組電感包括有底座3，底座3兩端向上垂直延伸形成外固定壁4，兩塊外固定壁4之間卡裝有E形支架1，E形支架1為兩組，其槽口相對安裝在兩塊外固定壁4之間，兩組E形支架1之間通過隔板2連接限位，所述的隔板2上設有與E形支架1頂板及底板相配合的凹槽，E形支架1頂板及底板分別嵌合在相應的凹槽內，嵌合處通過膠水粘接固定；底座3頂部中心處設有下凹的嵌槽，所述的底座3采用塑料材料一體制成成形，隔板2底部設有下限位塊5，該下限位塊5嵌插在下嵌槽內，隔板2中部設有對穿的中柱孔，E形支架1的中柱通過中柱孔連接限位，E形支架1的中柱長度大于頂板及底板的長度，中柱上套裝有繞組8，E形支架1頂部上凸形成導向位，導向位上卡裝有外固定罩7，外固定罩7截面呈n形，n形槽卡裝在導向位上，所述的隔板2頂部設有上限位塊6，上限位塊6與導向位寬度相同，均位于外固定罩7內；外固定罩7兩端向下延伸并卡裝在外固定壁4的外側壁上部，所述的外固定壁4的外側壁上設有垂直的外限位肋，外固定罩7卡裝在外限位肋上，并通過膠水粘接固定，底座3上設有極腳孔，繞組8的接線端穿過極腳孔形成連接腳。本實施例采用一體式的底座，限位效果好，安裝方便，采用兩組E形支架進行組合，使繞組可以采用繞線機進行繞線，再將繞好的繞組套在中柱上，再組合安裝即可，采有隔板進行定位，安裝組合更加快捷和方便，采用本實施例可以實現批量生產，繞組較率更快，精度更高。

以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。