本實用新型涉及接地工具技術領域,具體為一種接地線夾。
背景技術:
現有的接地線夾由線夾、絕緣罩、接地環等部件構成,線夾包括線夾主體、蓋板、螺栓、其中絕緣罩和線夾主體之間均為單獨部件,絕緣罩套在線夾主體的外部,但是,在外界惡劣環境條件下絕緣罩和線夾主體易出現脫離現象,從而該結構設置的接地線夾存在性能不穩定的缺陷,且現有的接地線夾的接地環都是采用包橡膠結構,外形均設計為下開口式,由于目前市場很多工程接地需從側方進行接地工作,而下開口式接地環不能滿足線路接地的基本要求,在實際施工過程中,易出現短路事故;在申請號為201520781671.6重公開了一種接地線夾,包括線夾、絕緣罩、接地環,所述的線夾包括線夾主體、上蓋、螺栓,所述的絕緣罩包括絕緣罩主體和絕緣罩蓋體,所述的線夾主體、上蓋由螺栓穿過且由螺母旋緊,且線夾主體與蓋板之間構成有一個夾線腔,所述的絕緣罩蓋體罩蓋在上蓋上,所述的絕緣罩主體注塑包裹在線夾主體上,且絕緣罩主體、線夾主體、螺栓構成一體式結構,所述的接地環包括與線夾主體螺紋連接且呈環型的接地環本體、包裹在接地環本體上的橡膠套、裸露在橡膠套外的連接部;但其結構復雜,且夾體活動死板不靈活,使得安裝與拆卸不便,同時又能夠快速更換接電線。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種接地線夾,不僅結構簡單而且性能穩定又結構緊湊的接地線夾,不僅能夠快速更換接地線,而且能夠快速拆卸與安裝。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種接地線夾,包括倒U型線夾,設置在所述倒U型線夾下部的連接頭,以及設置在所述連接頭側面用于連接接地線的鎖緊模塊;
所述倒U型線夾的內側與所述連接頭相對側部位設置固定卡頭,所述倒U型線夾內側的連接頭側部位設置活動卡頭,所述活動卡頭通過銷軸與所述倒U型線夾下部活動連接,所述活動卡頭中部設置支撐彈簧,所述活動卡頭上部連接牽拉線,所述牽拉線通過設置在所述倒U型線夾側壁的通孔與設置在所述連接頭下部的絕緣桿上的收緊輪相連接;
所述倒U型線夾內側設置倒U型凹槽,所述倒U型凹槽上部設置用于所述活動卡頭上端相配合的槽口。
所述活動卡頭與所述固定卡頭相接觸的上部設置與電線相配合的半圓型凹槽。
所述活動卡頭上端設置的柔性連接導線,所述柔性連接導線的另一端固定設置在靠近所述槽口下端的所述倒U型線夾外側面上。
所述鎖緊模塊包括設置在所述連接頭側面的定位銷和設置在所述連接頭側面的齒狀突起,所述定位銷上端設置外螺紋,并在其上設置與所述外螺紋相配合的碟型螺母。
所述連接頭部位為圓柱型,所述連接頭上沿徑向設置橫向銷柱。
所述收緊輪包括固定設置在所述絕緣桿上的轉軸、轉動設置在所述轉軸上的收卷輪以及設置在所述收卷輪上的搖把。
本實用新型針對現有臨時接地線夾存在結構復雜,且活動夾頭死板不靈活,在卡接電線時,造成對電線的拉扯以及不易取下的弊端;且由于雙活動夾頭造成對導線夾傷以及接觸面積小的缺點,采用固定夾頭與活動夾頭相配合的方式,并在活動夾頭上設置與電線相配合的半圓型凹槽,能夠增加電線的接觸面積避免夾傷電線的現象發生;在倒U型線夾內設置倒U型凹槽,使得能夠在其內設置固定卡頭與活動卡頭,且采用的活動卡頭設置在倒U型線夾內側的連接頭側部位,其下端通過銷軸與倒U型線夾下部活動連接,而活動卡頭中部通過支撐彈簧與倒U型線夾相連接,而在倒U型線夾上端與設置在倒U型線夾上部的槽口相配合,能夠在其中導向滑動;而為了保證活動夾頭能夠自由開合,在活動卡頭上部連接牽拉線,牽拉線通過設置在設置在倒U型線夾側壁的通孔與設置在所述連接頭下部的絕緣桿上的收緊輪相連接;為了確保牽拉繩的牽拉效果,在通孔與倒U型線夾外壁處設置圓弧過度面,避免牽拉死板以及對牽拉線的損傷;同時為了避免鎖緊模塊對牽拉繩的干涉,將鎖緊模塊設置在線夾側面;為了保證活動夾頭與倒U型線夾的導電效果,在活動卡頭上端設置與所述倒U型線夾相連接的柔性連接導線。
另外,采用的鎖緊模塊包括設置在所述連接頭側面的定位銷和設置在所述連接頭側面的齒狀突起,所述定位銷上端設置外螺紋,并在其上設置與所述外螺紋相配合的碟型螺母;而采用的接地線上部設置與所述齒狀突起相配合的齒狀凹槽,不僅能夠增大導電面積,而且僅需要通過一個定位銷即可實現定位鎖緊,縮短了更換接電線的時間;而采用的連接頭部位為圓柱型,所述連接頭上沿徑向設置橫向銷柱,用于對絕緣桿進行固定。本實用新型采用固定夾頭與活動夾頭相配合的方式,并在活動夾頭上設置與電線相配合的半圓型凹槽,能夠增加電線的接觸面積避免夾傷電線的現象發生。
附圖說明
圖1為本實用新型第一種實施方式的結構示意圖;
圖2為本實用新型第二種實施方式的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖1-2,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
實施例一:如圖1所示,一種接地線夾,包括倒U型線夾1,設置在所述倒U型線夾1下部的連接頭2,以及設置在所述連接頭2側面用于連接接地線3的鎖緊模塊。
所述倒U型線夾1的內側與所述連接頭2相對側部位設置固定卡頭4,所述倒U型線夾1內側的連接頭2側部位設置活動卡頭5,所述活動卡頭5通過銷軸6與所述倒U型線夾1下部活動連接,所述活動卡頭5中部設置支撐彈簧7,所述活動卡頭5上部連接牽拉線8,所述牽拉線8通過設置在所述倒U型線夾1側壁的通孔9與設置在所述連接頭2下部的絕緣桿10上的收緊輪相連接。
所述倒U型線夾1內側設置倒U型凹槽11,所述倒U型凹槽11上部設置用于所述活動卡頭5上端相配合的槽口12。
所述鎖緊模塊包括設置在所述連接頭2側面的定位銷15和設置在所述連接頭2側面的齒狀突起16,所述定位銷15上端設置外螺紋,并在其上設置與所述外螺紋相配合的碟型螺母17。
所述連接頭2部位為圓柱型,所述連接頭2上沿徑向設置橫向銷柱18。
所述收緊輪包括固定設置在所述絕緣桿10上的轉軸19、轉動設置在所述轉軸19上的收卷輪20以及設置在所述收卷輪20上的搖把21。
本實用新型針對現有臨時接地線夾存在結構復雜,且活動夾頭死板不靈活,在卡接電線時,造成對電線的拉扯以及不易取下的弊端;且由于雙活動夾頭造成對導線夾傷以及接觸面積小的缺點,采用固定夾頭與活動夾頭相配合的方式,并在活動夾頭上設置與電線相配合的半圓型凹槽,能夠增加電線的接觸面積避免夾傷電線的現象發生;在倒U型線夾內設置倒U型凹槽,使得能夠在其內設置固定卡頭與活動卡頭,且采用的活動卡頭設置在倒U型線夾內側的連接頭側部位,其下端通過銷軸與倒U型線夾下部活動連接,而活動卡頭中部通過支撐彈簧與倒U型線夾相連接,而在倒U型線夾上端與設置在倒U型線夾上部的槽口相配合,能夠在其中導向滑動;而為了保證活動夾頭能夠自由開合,在活動卡頭上部連接牽拉線,牽拉線通過設置在設置在倒U型線夾側壁的通孔與設置在所述連接頭下部的絕緣桿上的收緊輪相連接;為了確保牽拉繩的牽拉效果,在通孔與倒U型線夾外壁處設置圓弧過度面,避免牽拉死板以及對牽拉線的損傷;同時為了避免鎖緊模塊對牽拉繩的干涉,將鎖緊模塊設置在線夾側面。
另外,采用的鎖緊模塊包括設置在所述連接頭側面的定位銷和設置在所述連接頭側面的齒狀突起,所述定位銷上端設置外螺紋,并在其上設置與所述外螺紋相配合的碟型螺母;而采用的接地線上部設置與所述齒狀突起相配合的齒狀凹槽,不僅能夠增大導電面積,而且僅需要通過一個定位銷即可實現定位鎖緊,縮短了更換接電線的時間;而采用的連接頭部位為圓柱型,所述連接頭上沿徑向設置橫向銷柱,用于對絕緣桿進行固定。本實用新型采用固定夾頭與活動夾頭相配合的方式,并在活動夾頭上設置與電線相配合的半圓型凹槽,能夠增加電線的接觸面積避免夾傷電線的現象發生。
實施例二:如圖2所示,一種接地線夾,包括倒U型線夾1,設置在所述倒U型線夾1下部的連接頭2,以及設置在所述連接頭2側面用于連接接地線3的鎖緊模塊。
所述倒U型線夾1的內側與所述連接頭2相對側部位設置固定卡頭4,所述倒U型線夾1內側的連接頭2側部位設置活動卡頭5,所述活動卡頭5通過銷軸6與所述倒U型線夾1下部活動連接,所述活動卡頭5中部設置支撐彈簧7,所述活動卡頭5上部連接牽拉線8,所述牽拉線8通過設置在所述倒U型線夾1側壁的通孔9與設置在所述連接頭2下部的絕緣桿10上的收緊輪相連接。
所述倒U型線夾1內側設置倒U型凹槽11,所述倒U型凹槽11上部設置用于所述活動卡頭5上端相配合的槽口12。
所述活動卡頭5與所述固定卡頭4相接觸的上部設置與電線相配合的半圓型凹槽13。
所述活動卡頭5上端設置柔性連接導線14,所述柔性連接導線14的另一端固定設置在靠近所述槽口12下端的所述倒U型線夾1外側面上。
所述鎖緊模塊包括設置在所述連接頭2側面的定位銷15和設置在所述連接頭2側面的齒狀突起16,所述定位銷15上端設置外螺紋,并在其上設置與所述外螺紋相配合的碟型螺母17。
所述連接頭2部位為圓柱型,所述連接頭2上沿徑向設置橫向銷柱18。
所述收緊輪包括固定設置在所述絕緣桿10上的轉軸19、轉動設置在所述轉軸19上的收卷輪20以及設置在所述收卷輪20上的搖把21。
該實施例中采用在活動卡頭與固定卡頭相接觸的上部設置與電線相配合的半圓形凹槽,這樣能夠將導線牢固壓緊在半圓形凹槽內,避免松動造成連接失效;同時,在活動卡頭上端設置柔性連接導線,一方面起到活動卡頭與倒U型線夾之間電連接的電阻,另一方面對活動卡頭起到一定的牽引作用。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。