一種變壓器出線裝置的制作方法

本實用新型涉及一種出線裝置，具體涉及一種變壓器出線裝置。

背景技術：

500kV電壓等級出線結構是超高壓自耦電力變壓器設計的關鍵之一，出線結構的穩定可靠直接決定變壓器能否長期安全穩定運行。對于出線結構有三個方面基本要求：電氣性能、機械強度和溫升要求，同時要考慮生產制造的工藝性和經濟性。

500kV等級繞組大多采用線圈中部出線，目前線圈出線到套管引出的出線結構可以分為直接出線和間接出線兩種。

直接出線結構，繞組出線經絕緣包扎，直接經套管引出。由于沒有屏蔽結構，電場分布不均勻，為保證變壓器安全穩定運行，需要周圍較大的絕緣距離，穩定性和可靠性較低，同時會導致變壓器整體體積的增大和材料成本的增加，經濟性下降。

間接出線結構，繞組出線在簡單絕緣包扎外，再增加金屬屏蔽和絕緣結構(一般做成一體成型的出線裝置)，然后經套管引出。由于成型出線裝置的存在使電場分布較均勻，周圍絕緣距離比直接出線結構減小，能一定程度減小變壓器整體體積。目前的500kV電壓等級電力變壓器中，間接出線結構以其高可靠性和穩定性，得到廣泛采用。但其出線裝置制作工藝復雜，制作周期長，制造成本高，已成為制約變壓器制造成本降低的關鍵點之一。

技術實現要素：

針對上述問題，本實用新型提供一種制作簡單、穩定性高的變壓器出線裝置。

為解決上述問題，本實用新型采取的技術方案為：一種變壓器出線裝置，包括均壓球及末端插入均壓球的套管，所述均壓球外周設有絕緣屏蔽紙筒，所述的絕緣屏蔽紙筒為至少兩層由撐條分隔的薄紙筒小油隙結構，絕緣屏蔽紙筒內徑大于均壓球直徑和套管最大直徑；所述均壓球下端連接有絕緣包扎管，高壓引出線由高壓繞組中部出線，外接導線后從絕緣包扎管首端穿入，經均壓球后從套管引出。

絕緣屏蔽紙筒為由撐條分隔的薄紙筒小油隙結構，保證充分的絕緣屏蔽效果。為避免爬電現象，絕緣屏蔽紙筒內徑大于均壓球直徑和套管最粗部分直徑，保證絕緣屏蔽紙筒不與套管油中部分和均壓球接觸。絕緣屏蔽紙筒長度約800-1000mm，重量在20kg左右，即保證了覆蓋足夠的500kV電場強度范圍，又便于安裝操作，提高工藝性。

高壓繞組出線設計30mm的絕緣包扎厚度，采用大截面導線，保證出線結構電氣性能穩定可靠，并且滿足溫升要求。

所述的絕緣屏蔽紙筒包括嵌套在一起的三層紙筒，每兩層紙筒之間由撐條進行分割，撐條與紙筒由鉚釘進行連接。

所述鉚釘分兩層，兩層鉚釘的插孔錯開，每層鉚釘只能連接兩層相鄰的紙筒。每個鉚釘只固定相鄰兩層紙筒，不得貫穿三層紙筒。(如此設計的目的是為了保證充分絕緣，因為鉚釘貫通處是對紙筒絕緣的破壞，不貫穿能避免貫通性的絕緣擊穿。

為保證該出線裝置具有足夠的機械強度，所述絕緣屏蔽紙筒由夾持件固定于鐵心夾件。

本實用新型僅適用于400kV與500kV等級，比此電壓等級低的沒必要采用此裝置，而比此等級高的該裝置又不可靠，這是針對400-500kV等級出線專門設計的，是經濟性和可靠性的平衡考慮。

在以上基礎上，降低周圍絕緣距離，達到減小變壓器體積，降低鋼材、變壓器油等材料成本的目的。

本實用新型所需絕緣距離小，穩定性、可靠性高，而且結構簡單，制造周期短，制造成本低。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構圖；

圖2是絕緣屏蔽紙筒的結構圖；

圖3為絕緣屏蔽紙筒鉚釘分布圖；

其中，1、鐵心夾件，2、套管，3、夾持件，4、絕緣屏蔽紙筒，5、均壓球，6、絕緣包扎管，7、導線，8、線圈出頭，41、鉚釘，42、紙筒，43、撐條，411、外層鉚釘，412、內層鉚釘。

具體實施方式

一種變壓器出線裝置，如圖1所示，包括均壓球5及末端插入均壓球5的套管2，所述均壓球5外周設有絕緣屏蔽紙筒4，絕緣屏蔽紙筒4內徑大于均壓球5直徑和套管2最大直徑；所述均壓球5下端連接有絕緣包扎管6，高壓引出線由高壓繞組中部出線，線圈出頭8外接導線7后從絕緣包扎管6首端穿入，經均壓球5后從套管2引出。所述絕緣屏蔽紙筒由夾持件3固定于鐵心夾件1。

如圖2、圖3所示，所述的絕緣屏蔽紙筒4為三層由撐條43分隔的薄紙筒小油隙結構，包括嵌套在一起的三層紙筒42，每兩層紙筒42之間由撐條43進行分割，撐條43與紙筒42由鉚釘41進行連接。所述鉚釘分兩層：外層鉚釘411和內層鉚釘412。外層鉚釘411和內層鉚釘412的插孔錯開，每層鉚釘41只能連接兩層相鄰的紙筒42。