短波廣播風冷假負載的制作方法

本實用新型屬于廣播設備領域，具體地說是短波廣播風冷假負載。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在的大功率的假負載都是采用水冷降溫模式，水冷降溫的冷凝器容易凍裂，從而使假負載失效，所以水冷降溫的假負載只能放于室內(nèi)，但天氣較為寒冷時即使在室內(nèi)冷凝器也容易凍裂，影響使用。目前還沒有一種裝置能解決此問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供短波廣播風冷假負載，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

短波廣播風冷假負載，包括散熱管，散熱管對稱設置兩組負載電阻體，散熱管的內(nèi)部的上壁設置數(shù)根豎直的連接桿，連接桿底端固定連接倒U型的上固定座，散熱管的內(nèi)部的下壁設置豎直的支撐桿，支撐桿頂端固定連接U型的下固定座，負載電阻體通過上固定座與下固定座相配合固定在散熱管內(nèi)部，散熱管底部設置數(shù)個強力風機，每個強力風機的一側(cè)設置一個風機通孔，強力風機的出風孔與對應的風機通孔連接。

如上所述的短波廣播風冷假負載，所述的上固定座兩端分別設置一個朝向豎直下的插桿，下固定座兩端與插桿相對應位置設置插孔，插桿與插孔插接配合。

如上所述的短波廣播風冷假負載，所述的散熱管上開設蓋板槽，蓋板槽內(nèi)設置設置蓋板，蓋板底端固定連接連接桿的頂端，蓋板由上下兩個圓柱組成，上圓柱直徑大于下圓柱直徑，上圓柱直徑大于蓋板槽的直徑，下圓柱位于蓋板槽內(nèi)。

如上所述的短波廣播風冷假負載，所述的蓋板的上圓柱兩側(cè)設置螺桿，散熱管上與螺桿相對應位置設置螺桿孔，螺桿與螺桿孔螺紋配合。

如上所述的短波廣播風冷假負載，所述的散熱管兩端以及風機通孔上設置屏蔽網(wǎng)。

本實用新型的優(yōu)點是：本實用新型中通過強力風機對固定在散熱管中央的負載電阻體進行散。負載電阻體位于散熱管中央便于熱量快速散出，有效的提高了散熱效率。本實用新型采用風冷降溫，不受外界環(huán)境的溫度影響，增加使用壽命的同時還不限制放置位置，本實用新型可放置于室外節(jié)約室內(nèi)空間。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1沿A-A線的剖視圖的放大圖。

附圖標記：1負載電阻 2散熱管 3強力風機 4風機通孔 5上固定座 6下固定座 7連接桿 8支撐桿 9插桿 10插孔 11蓋板 12屏蔽網(wǎng) 13螺桿 14螺桿孔 15蓋板槽。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

短波廣播風冷假負載，包括散熱管2，散熱管2對稱設置兩組負載電阻體1，散熱管2的內(nèi)部的上壁設置數(shù)根豎直的連接桿7，連接桿7底端固定連接倒U型的上固定座5，散熱管2的內(nèi)部的下壁設置豎直的支撐桿8，支撐桿8頂端固定連接U型的下固定座6，負載電阻體1通過上固定座5與下固定座6相配合固定在散熱管2內(nèi)部，散熱管2底部設置數(shù)個強力風機3，每個強力風機3的一側(cè)設置一個風機通孔4，強力風機3的出風孔與對應的風機通孔4連接。本實用新型中通過強力風機3對固定在散熱管2中央的負載電阻體1進行散。負載電阻體1位于散熱管2中央便于熱量快速散出，有效的提高了散熱效率。本實用新型采用風冷降溫，不受外界環(huán)境的溫度影響，增加使用壽命的同時還不限制放置位置，本實用新型可放置于室外節(jié)約室內(nèi)空間。

具體而言，本實施例所述的上固定座5兩端分別設置一個朝向豎直下的插桿9，下固定座6兩端與插桿9相對應位置設置插孔10，插桿9與插孔10插接配合。通過插桿9與插孔10配合，將上固定座5與下固定座6牢固的固定，從而使負載電阻體1能穩(wěn)定的固定在散熱管2的中央位置，有效的提高了本實用新型的穩(wěn)定性。

具體的，由于負載電阻體1被牢固的固定在散熱管2的中央位置，當負載電阻體1發(fā)生故障時不易拿下維修，為了克服上述問題，本實施例所述的散熱管2上開設蓋板槽15，蓋板槽15內(nèi)設置設置蓋板11，蓋板11底端固定連接連接桿7的頂端，蓋板11由上下兩個圓柱組成，上圓柱直徑大于下圓柱直徑，上圓柱直徑大于蓋板槽15的直徑，下圓柱位于蓋板槽15內(nèi)。當需要維修或更換負載電阻體1，只需將蓋板11向上移動，蓋板11帶動連接桿7向上移動，連接桿7帶動上固定座5向上移動，固定座5帶動插桿9離開插孔10，從而使負載電阻體1能方便的拿下，便于更換和維修負載電阻體1。

進一步的，由于蓋板11直接放置在蓋板槽15上不穩(wěn)定，為了克服上述問題，本實施例所述的蓋板11的上圓柱兩側(cè)設置螺桿13，散熱管2上與螺桿13相對應位置設置螺桿孔14，螺桿13與螺桿孔14螺紋配合。通過螺桿13與螺桿孔14配合，使蓋板11牢固的固定在散熱管2上，同時螺桿13與螺桿孔14螺紋配合便于維修時打開蓋板11，操作便捷，使用方便。

更進一步的，本實施例所述的散熱管2兩端以及風機通孔4上設置屏蔽網(wǎng)12。屏蔽網(wǎng)12能有效避免小動物鉆入或是灰塵進入，確保本實用新型的穩(wěn)定性。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術(shù)人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。