本實用新型涉及一種鉛酸蓄電池管式極板扣底,屬鉛酸蓄電池極板領域。
背景技術:
目前國內外生產的鉛酸蓄電池極板主要有兩種形式,一種為平板式極板,一種為管式極板。其中管式極板由鉛骨架套上排管,排管內部擠入鉛膏、底部用扣底與排管結合密封制作而成。現有管式極板扣底由底板和凸臺構成。為保證扣底與排管底部密封及結合牢靠,極板制作時需要預留鉛骨架鉛針長度。鉛針預留部分用于嵌入扣底,以保證扣底與排管底部結合牢靠、密封,不讓活性物質泄漏。但嵌入扣底內部的鉛針基本不產生電化學反應,增加了鉛耗和制造成本,而且扣底與排管結合牢靠性也不好。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于克服現有技術的不足,提供一種降低鉛耗、提高與排管結合牢靠性的鉛酸蓄電池管式極板扣底。
本實用新型的技術方案是:鉛酸蓄電池管式極板扣底,包括底板、凸臺,其改進之處是所述凸臺的頂部設有尖端向外、互相隔開、對稱分布的倒刺,其尖端所在圓周的直徑大于凸臺外徑。
所述扣底為PP材質或PE材質的注塑件;所述倒刺尖端距離凸臺頂面2~4mm,倒刺尖端所在圓周直徑比凸臺外徑大0.5~0.8mm。
采用以上技術方案,管式極板制作時,凸臺緊貼排管壁保證排管底部密封排管內的鉛膏不會外泄。由于凸臺頂部設有倒刺式結構,扣底依靠倒刺與排管管壁支撐形成作用力,保證扣底與排管結合牢靠。與原有增加骨架鉛針長度嵌入扣底來保證扣底與排管結合相比,本方案的使用可以節省鉛耗且能夠保證扣底與排管結合牢靠。
附圖說明
圖1為扣底與排管結合的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖,對本實用新型的結構和使用情況作進一步說明。
將管式極板鉛骨架套上排管2、骨架上的鉛針1插入排管內,將注入相應活性物質的極板放置在夾具上,再將本方案提供的扣底3封扣入極板底部。扣底由底板4、凸臺5和對稱式倒刺6構成,采用PP注塑件。倒刺左右各一個,相互隔開,有彈性,倒刺尖端離凸臺頂面2.5mm,尖端之距離比凸臺外徑大0.6mm。扣底封入極板底部后,由于排管的形變回復,凸臺與排管壁緊貼,扣底倒刺部分與排管壁支撐形成作用力,使得扣底與排管結合穩固、可靠,且活性物質不外泄。