一種音視頻連接器的制作方法

本實用新型涉及連接器產品技術領域，特指一種音視頻連接器。

背景技術：
：

連接器的主要配套領域有交通、通信、網絡、IT、醫療、家電等，配套領域產品技術水平的快速發展及其市場的快速增長，強有力地牽引著連接器技術的發展。到目前為止，連接器已發展成為產品種類齊全、品種規格豐富、結構型式多樣、專業方向細分、行業特征明顯、標準體系規范的系列化和專業化的產品。

許多影音電子產品中都設置有音視頻連接器，以提供音視頻輸出接口插入，供使用者使用。

但是目前的音視頻連接器結構不夠穩定，使用壽命不長。

有鑒于此，本發明人提出以下技術方案。

技術實現要素：
：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種音視頻連接器。

為了解決所述技術問題，本實用新型采用了下述技術方案：該音視頻連接器包括：塑膠基板，該塑膠基板上成型有若干對接座，且該對接座上設置有對接孔；若干色環，其分別設置于對接座上端，并于對接孔端口外圍；若干金屬套，其套接于對接座上，并將色環固定于對接座上端，且該金屬套上端設置的孔位與對接孔銜接，且色環顯露于孔位中，該金屬套中的焊接腳穿過塑膠基板伸出于塑膠基板下端面，所述金屬套中的焊接腳外側成型有第四倒刺；端子組，其插裝于對接座中；吸附蓋，該吸附蓋套接固定于對接座上，所述對接座的數量為五個；所述色環的數量為五個，其顏色分別為紅色、白色、紅色、藍色及綠色。

進一步而言，所述技術方案中，所述端子組包括分別插裝于五個對接座中的第一信號端子、第二信號端子、第三信號端子、開關端子以及第四信號端子，該開關端子包括有相互對應的靜片端子和動片端子。

進一步而言，所述技術方案中，所述第一信號端子呈板片狀，其由金屬板片一次沖切成型，其包括有第一主體部、成型于第一主體部前端的第一、第二接觸臂以及成型于第一主體部后端的第一引腳部，該第一、第二接觸臂前端成型有相互對稱并用于與插頭對接的第一、第二凸包，且該第一主體部表面成型有第一定位凸點，該第一主體部兩側還分別成型有第一定位倒刺。

進一步而言，所述技術方案中，所述第二、第三信號端子形狀結構均與所述第一信號端子形狀結構相同。

進一步而言，所述技術方案中，所述的靜片端子包括有第二主體部、彎折成型于第二主體部前端的第三接觸臂以及位于第三接觸臂兩側的第一、第二定位插片和成型于第二主體部后端的第二引腳部，第三接觸臂中部成型有向上凸起的接觸部，第二主體部表面成型有第二定位凸點，該第二主體部兩側還分別成型有第二定位倒刺。

進一步而言，所述技術方案中，所述動片端子包括有第三主體部、成型于第三主體部前端的第四接觸臂和位于第四接觸臂側邊的第三定位插片以及成型于第三主體部后端的第三引腳部，該第四接觸臂兩側分別成型有第一、第二折板，且該第一、第二折板后端延伸成型有相互呈“八”字形分布的第一、第二觸片，該第四接觸臂前端還成型有向外彎卷的翻邊，該第三主體部兩側還分別成型有第三定位倒刺。

進一步而言，所述技術方案中，所述對接座上端設置有安裝槽，且該安裝槽內壁成型有限位槽，所述色環鑲嵌于該安裝槽中，且該色環外圍成型的限位凸條卡嵌于限位槽中。

進一步而言，所述技術方案中，還包括有吸附蓋，該吸附蓋套接固定于對接座上；所述金屬套中的焊接腳外側成型有第四倒刺。

采用所述技術方案后，本實用新型與現有技術相比較具有如下有益效果：本實用新型結構較為穩固，以致使具有較高的使用壽命，以增強市場競爭力。本實用新型安裝有吸附蓋，該吸附蓋方便在回流焊制程中,采用自動機械裝置吸附產品，以提高生產效率和品質。

附圖說明：

圖1是本實用新型的立體圖；

圖2是本實用新型另一視角的立體圖；

圖3是本實用新型拆卸吸附蓋后的立體圖；

圖4是本實用新型的立體分解圖。

具體實施方式：

下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。

見圖1-4所示，為一種音視頻連接器，其包括：塑膠基板1、若干安裝于塑膠基板1上的色環2和金屬套3、插裝于塑膠基板1中的端子組4、套接于塑膠基板1上的吸附蓋6。

上述塑膠基板1上成型有若干對接座11，且該對接座11上設置有對接孔111，所述色環2分別設置于對接座11上端，并于對接孔111端口外圍；具體而言，所述對接座11上端設置有安裝槽112，且該安裝槽112內壁成型有限位槽113，所述色環2鑲嵌于該安裝槽112中，且該色環2外圍成型的限位凸條21卡嵌于限位槽113中。

所述對接座11的數量為五個；所述色環2的數量為五個，其顏色分別為紅色、白色、紅色、藍色及綠色。

上述金屬套3套接于對接座11上，并將色環2固定于對接座11上端，且該金屬套3上端設置的孔位31與對接孔111銜接，且色環2顯露于孔位31中，該金屬套3中的焊接腳32穿過塑膠基板1伸出于塑膠基板1下端面；其中，所述金屬套3中的焊接腳32外側成型有第四倒刺321，以此保證金屬套3能夠穩定安裝于對接座11上。

上述端子組4插裝于對接座11中；具體而言，所述端子組4包括分別插裝于五個對接座11中的第一信號端子41、第二信號端子42、第三信號端子43、開關端子44以及第四信號端子45，該開關端子44包括有相互對應的靜片端子46和動片端子47。

所述第一信號端子41呈板片狀，其由金屬板片一次沖切成型，其包括有第一主體部411、成型于第一主體部411前端的第一、第二接觸臂412、413以及成型于第一主體部411后端的第一引腳部414，該第一、第二接觸臂412、413前端成型有相互對稱并用于與插頭對接的第一、第二凸包415、416，且該第一主體部411表面成型有第一定位凸點417，該第一主體部411兩側還分別成型有第一定位倒刺418。由于第一信號端子41呈板片狀，以此可增強第一、第二接觸臂412、413的強度，保證與插頭對接的穩定性，并可保證使用壽命。

所述第二、第三信號端子42、43形狀結構均與所述第一信號端子41形狀結構相同，并具有相同的技術效果，在此不再一一贅述。

所述的靜片端子46包括有第二主體部461、彎折成型于第二主體部461前端的第三接觸臂462以及位于第三接觸臂462兩側的第一、第二定位插片463、464和成型于第二主體部461后端的第二引腳部465，第三接觸臂462中部成型有向上凸起的接觸部466，第二主體部461表面成型有第二定位凸點467，該第二主體部461兩側還分別成型有第二定位倒刺468。

所述動片端子47包括有第三主體部471、成型于第三主體部471前端的第四接觸臂472和位于第四接觸臂472側邊的第三定位插片473以及成型于第三主體部471后端的第三引腳部474，該第四接觸臂472兩側分別成型有第一、第二折板475、476，且該第一、第二折板475、476后端延伸成型有相互呈“八”字形分布的第一、第二觸片477、478，以致使該動片端子47具有一三面包的接觸空間，保證產品與插頭導接的穩定性。該第四接觸臂472前端還成型有向外彎卷并用于與靜片端子46中的接觸部466接觸的翻邊479，該第三主體部471兩側還分別成型有第三定位倒刺470。

上述吸附蓋6套接固定于對接座11上，并套蓋于金屬套3外圍，且該吸附蓋6上端具有一吸附平面。該吸附蓋6方便在回流焊制程中,采用自動機械裝置吸附產品，以提高生產效率和品質。

所述塑膠基板1下端面還成型有若干墊座12，以致使該塑膠本體1下端與PCB板對接后形成有一定間隙，以利于本實用新型過回流焊制程時,回流焊機器中熱空氣對流，使焊接材料更加容易熔化，產品焊接更牢固。

綜上所述，本實用新型結構較為穩固，以致使具有較高的使用壽命，以增強市場競爭力。本實用新型安裝有吸附蓋6，該吸附蓋6方便在回流焊制程中,采用自動機械裝置吸附產品，以提高生產效率和品質。

當然，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并非來限制本實用新型實施范圍，凡依本實用新型申請專利范圍所述構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應包括于本實用新型申請專利范圍內。