一種包膠線卡的制作方法

本實用新型涉及一種包膠線卡。

背景技術：

在現代社會中，人們使用著各種各樣的電器設備，而這些電器設備都須通過電線、電纜等導線與電源連接或相互連接。而由于電線、電纜的零亂或固定及絕緣不當而造成火災等的事故也時有發生。為了使連接多個設備的分散、凌亂的電線、電纜能方便整理并能相對固定，且保護其不受損壞，人們采用了在電線、電纜與用電設備連接之前用套管包覆加以保護的方法。

該方法是在將線纜與接線端子加工成連接器的過程中，當產品尚未完成時，就須事先將保護套管及熱縮套管套在線纜上，然后接著進行下道工序，而在下道工序前，必須先將套管擠壓后，再對線纜的顏色與線位(極性)進行確認，確認后合壓端子，此工序完成后，再對線纜的顏色與線位(極性)進行確認，確認后再插入(或壓入)接線端子的膠座中，然后再用束線帶(或金屬帶、膠帶)將套管進行固定，最后在固定好套管的束線帶(或金屬帶、膠帶)外面套上熱縮套管，并用熱風對熱縮套管進行熱收縮，從而完成固定套管的工藝。

這種工藝復雜費時費力，并造成作業效率的低下，且不良率高，出現不良時返修困難。顯而易見，這種傳統方法不但制作時間長，效率低，不良率高，更重要的是，其無法在已與用電設備連接的雙端封閉的場合安裝和拆除。在電線、電纜已與用電設備連接的情況下，如果要裝設保護用套管，并通過加熱收縮套管進行封裝，由于線纜已與接線端子相連接，而無法進行操作。如果要進行調整必須拆除接線端子再重復上述工藝，其顯然十分不便，且效率低下。

目前，電源線與產品的連接，安全規范中要求達到16公斤，以避免被拉脫出現觸電事故；行業中的設計多為壓板固定式，或線卡固定式，用線卡，通常用粘膠，或加鐵鑲件壓套后再包塑料。

技術實現要素：

鑒于現有技術中存在的上述問題，本實用新型的主要目的在于提供一種結構簡單、拉脫力效果好且安全可靠的包膠線卡。

為了達到上述目的，本實用新型提供了一種包膠線卡，包括包膠線卡本體，該包膠線卡本體用于套設在電源線上，所述包膠線卡本體內部設置有圓柱形空腔，所述圓柱形空腔的內徑大于電源線的外徑，所述包膠線卡本體包括第一本體和第二本體，所述第一本體設置在所述第二本體的左端，所述第一本體的形狀為圓錐形，所述第二本體的形狀為圓柱形，所述第一本體右端與所述第二本體左端之間設置有凹槽，所述凹槽底部所在的平面為水平面，所述凹槽的左側壁所在的平面與所述凹槽底部所在的平面之間的夾角小于90°，所述凹槽的右側壁所在的平面與所述凹槽底部所在的平面之間的夾角大于90°，所述包膠線卡本體的圓柱形空腔內壁上設置有一圓環形涂層，所述圓環形涂層的外徑大于所述電源線的外徑，所述圓環形涂層的內徑不小于所述電源線的外徑。

可選的，所述第一本體右端的外徑與所述第二本體左端的外徑相同。

可選的，所述凹槽左側壁所在的平面與所述凹槽右側壁所在的平面相互平行。

可選的，所述第一本體左端的外徑小于所述第一本體右端的外徑。

可選的，所述圓環形涂層為黏膠涂層。

本實用新型具有以下優點和有益效果：本實用新型提供一種包膠線卡，其包括包膠線卡本體，所述包膠線卡本體用于套設在電源線上，所述包膠線卡本體內部設置有圓柱形空腔，所述圓柱形空腔的內徑大于電源線的外徑，所述包膠線卡本體包括第一本體和第二本體，所述第一本體設置在所述第二本體的左端，所述第一本體的形狀為圓錐形，所述第二本體的形狀為圓柱形，所述第一本體右端與所述第二本體左端之間設置有凹槽，該包膠線卡通過注塑工藝成型，且該包膠線卡本體內部增加有介質膠水，在注塑的同時保證該包膠線卡材料與電源線材料之間形成融性粘合，同時該包膠線卡中圓柱形空腔的內壁設置有圓環形涂層，其與電源線更易進行粘結，可使產品的一致性更好，同時拉脫力效果更好，且具有防水效果，生產成本和效率都得到一定程度的提高。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的包膠線卡的結構示意圖；

圖2為本實用新型提供的包膠線卡與電源線相配合的結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面將參照附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。

如圖1至圖2所示：本實用新型實施例的一種包膠線卡，包括包膠線卡本體100，該包膠線卡本體為一體成型，該包膠線卡本體100用于套設在電源線200上，包膠線卡本體100內部設置有圓柱形空腔105，圓柱形空腔105的內徑大于電源線200的外徑，包膠線卡本體100包括第一本體103和第二本體101，第一本體103設置在第二本體101的左端，第一本體103的形狀為圓錐形，第二本體101的形狀為圓柱形，第一本體103右端與第二本體101左端之間設置有凹槽102，且該凹槽102底部所在的平面為水平面，凹槽102的左側壁所在的平面與凹槽102底部所在的平面之間的夾角小于90°，凹槽102的右側壁所在的平面與凹槽102底部所在的平面之間的夾角大于90°，包膠線卡本體100的圓柱形空腔內壁上設置有一圓環形涂層104，圓環形涂層104的外徑大于電源線200的外徑，圓環形涂層104的內徑不小于電源線200的外徑；，該包膠線卡通過注塑工藝成型，且該包膠線卡本體內部增加有介質膠水，在注塑的同時保證該包膠線卡材料與電源線材料之間形成融性粘合，同時該包膠線卡中圓柱形空腔的內壁設置有圓環形涂層，其與電源線更易進行粘結，可使產品的一致性更好，同時拉脫力效果更好，且具有防水效果，生產成本和效率都得到一定程度的提高。

作為上述實施例的優選實施方式，第一本體103右端的外徑與第二本體101左端的外徑相同。

作為上述實施例的優選實施方式，凹槽102左側壁所在的平面與凹槽右側壁所在的平面相互平行。

作為上述實施例的優選實施方式，第一本體103左端的外徑小于第一本體右端的外徑。

作為上述實施例的優選實施方式，圓環形涂層104為黏膠涂層。

本實用新型提供一種包膠線卡，其包括包膠線卡本體，所述包膠線卡本體用于套設在電源線上，所述包膠線卡本體內部設置有圓柱形空腔，所述圓柱形空腔的內徑大于電源線的外徑，所述包膠線卡本體包括第一本體和第二本體，所述第一本體設置在所述第二本體的左端，所述第一本體的形狀為圓錐形，所述第二本體的形狀為圓柱形，所述第一本體右端與所述第二本體左端之間設置有凹槽，該包膠線卡通過注塑工藝成型，且該包膠線卡本體內部增加有介質膠水，在注塑的同時保證該包膠線卡材料與電源線材料之間形成融性粘合，同時該包膠線卡中圓柱形空腔的內壁設置有圓環形涂層，其與電源線更易進行粘結，可使產品的一致性更好，同時拉脫力效果更好，且具有防水效果，生產成本和效率都得到一定程度的提高。

最后應說明的是：以上所述的各實施例僅用于說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或全部技術特征進行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。