本實用新型涉及貼片二極管制造領域,具體說是一種貼片二極管打扁裁切機。
背景技術:
貼片二極管又稱晶體二極管,另外,還有早期的真空電子二極管;它是一種具有單向傳導電流的電子器件。在半導體二極管內部有一個PN結兩個引線端子,這種電子器件按照外加電壓的方向,具備單向電流的轉導性。
目前電子工業日益發達,貼片二極管的應用需求日益增加,在貼片二極管的生產中,有一道工序是對二極管兩端的引線進行壓扁,目前的壓扁方法大多都是將二極管一邊先壓扁,然后將二極管手動翻轉后壓制另一邊,壓制效率低,操作危險性高。
目前也有少數的雙壓模具,但都是單邊單側先后壓扁,壓扁過程中二極管的位置穩固性不高,很容易將二極管壓報廢,而且在壓扁過程中,不能講引線多余的部分去除,還要經過二次工序將多余引線去除,工序比較繁瑣,浪費人力物力,增加企業生產投入。
技術實現要素:
本實用新型的發明目的在于,克服目前現有二極管打扁機存在的壓制效率低,操作危險性高,二極管位置穩固性低,不能再打扁同時去除多余引線的缺陷,從而實現一種能壓制效率高,設備安全性好,在壓扁的同時能夠將多余引線剪除的貼片二極管打扁裁切機。
為實現上述發明目的,本實用新型的技術方案是:一種貼片二極管打扁裁切機,包括加壓機構、操作臺和二極管推進機構,所述操作臺上位置對應設置有上模架和下模架,上模架和下模架上分別安裝上模和下模,且上模架和下模架通過四角設置的導柱導套機構固定連接,在下模上端面設置有對二極管移動進行導向的導軌槽,所述上模下表面平行設置有兩對上壓刀,所述上壓刀垂直方向的距離與二極管的長度匹配,下模上表面導軌槽兩側對應上壓刀位置設置有一對下壓刀,且上壓刀在二極管前進方向上依次包括前短刀和后長刀,前短刀和后長刀地面距離上模下表面的高度分別為H1和H2,且H1<H2;緊貼后長刀的外側對稱固定設置有裁剪刀,裁剪刀的底端低于上壓刀下表面,下模對應裁剪刀的位置分別設置有裁剪刀槽,且裁剪刀槽的深度大于裁剪刀底端伸出上壓刀下表面的長度。
作為本實用新型的優選技術方案,所述裁剪刀外側設置有固定壓板,所述固定壓板通過直線均布的螺栓固定設置于上壓刀側部。
作為本實用新型的優選技術方案,所述操作臺一端側部還設置有開關按鈕,方便工作人員手動啟停設備。
本實用新型的貼片二極管打扁裁切機的有益效果:
1.本實用新型的貼片二極管打扁裁切機,上模下表面平行設置有兩對上壓刀,下模上表面導軌槽兩側對應上壓刀位置設置有一對下壓刀,壓制二極管時,上壓刀和下壓刀同時擠壓二極管兩側引線,二極管穩定度大大提高,從而顯著提高了二極管的產品合格率。
2.本實用新型的貼片二極管打扁裁切機,緊貼后長刀的外側對稱固定設置有裁剪刀,裁剪刀的底端低于上壓刀下表面,下模對應裁剪刀的位置分別設置有裁剪刀槽,從而在上模下壓把二極管兩端引線壓扁的同時也將多余的引線一同裁切下去,避免了經過二次工序的處理,精簡了生產功率,大大提高了二極管的生產效率。
附圖說明
圖1是貼片二極管打扁裁切機的結構示意圖;
圖2是貼片二極管打扁裁切機模具的結構示意圖;
圖3是圖2中A-A剖視放大結構示意圖;
圖4是圖2中B-B剖視放大結構示意圖。
參見圖1-4:1-加壓機構,2-操作臺,3-上模架,4-下模架,5-上模,6-下模,7-導柱導套機構,8-上壓刀,801-前短刀,802-后長刀,9-下壓刀,10-裁剪刀,11-裁剪刀槽,12-固定壓板,13-開關按鈕,14-二極管。
具體實施方式
下面結合附圖并通過具體的實施方式對本實用新型的貼片二極管打扁裁切機做更加詳細的描述。
實施例:
本實用新型的貼片二極管打扁裁切機,包括加壓機構1、操作臺2和二極管推進機構,所述操作臺2上位置對應設置有上模架3和下模架4,上模架3和下模架4上分別安裝上模5和下模6,且上模5架和下模6架通過四角設置的導柱導套機構7固定連接,在下模6上端面設置有對二極管移動進行導向的導軌槽,所述上模5下表面平行設置有兩對上壓刀8,所述上壓刀8垂直方向的距離與二極管的長度匹配,下模6上表面導軌槽兩側對應上壓刀8位置設置有一對下壓刀9,且上壓刀8在二極管前進方向上依次包括前短刀801和后長刀802,前短刀801和后長刀802地面距離上模5下表面的高度分別為H1和H2,且H1<H2;緊貼后長刀802的外側對稱固定設置有裁剪刀10,裁剪刀10的底端低于上壓刀8下表面,下模6對應裁剪刀10的位置分別設置有裁剪刀槽11,且裁剪刀槽11的深度大于裁剪刀10底端伸出上壓刀8下表面的長度。
所述裁剪刀10外側設置有固定壓板12,所述固定壓板12通過直線均布的螺栓固定設置于上壓刀8側部。
所述操作臺2一端側部還設置有開關按鈕13,方便工作人員手動啟停設備。
以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式,并非用以限定本實用新型的范圍,任何本領域的技術人員在不脫離本實用新型構思和原則的前提下所做出的等同變化與修改,均應屬于本實用新型保護的范圍。