本實(shí)用新型涉及一種縱包機(jī)械設(shè)備，具體涉及一種阻水帶縱包裝置，尤其適用于海底電纜導(dǎo)體阻水帶縱包。
背景技術(shù)：
由于海底電纜特殊的敷設(shè)環(huán)境，要求導(dǎo)體具有縱向阻水功能，導(dǎo)體常用的阻水材料是阻水帶，傳統(tǒng)的阻水帶包覆方式是采用半切式繞包機(jī)繞包，采用繞包的方式缺點(diǎn)是：一是生產(chǎn)效率低，當(dāng)一卷阻水帶用完之后，必須要停機(jī)進(jìn)行更換，另外由于受繞包機(jī)轉(zhuǎn)速限制，生產(chǎn)線速度也會(huì)相應(yīng)降低；二是包覆質(zhì)量不易控制，阻水帶繞包要求對(duì)縫繞包，而繞包機(jī)精度很難達(dá)到這個(gè)要求，實(shí)際會(huì)產(chǎn)生間隙或重疊的情況；三是不易操作，不同寬度阻水帶繞包角度和張力不一樣，滿盤和用完一部分的阻水帶繞包張力也不一樣，對(duì)操作者要求較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
實(shí)用新型目的：本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種生產(chǎn)效率高、阻水效果提高、且操作簡(jiǎn)單的阻水帶縱包裝置。
技術(shù)方案：本實(shí)用新型所述的一種阻水帶縱包裝置，包括放帶裝置，縱包臺(tái)和扎紗機(jī)，所述放帶裝置包括放帶盤支架，放帶盤，放帶盤中心軸，張力控制裝置和張力輪，所述放帶盤通過放帶盤中心軸與放帶盤支架連接，在放帶盤中心軸上設(shè)置有張力控制裝置，用來控制阻水帶的放帶張力，在放帶盤上方設(shè)置有張力輪，用來控制阻水帶的放帶角度和張力；所述縱包臺(tái)設(shè)置在放帶盤支架正上方，縱包臺(tái)包括縱包臺(tái)本體，轉(zhuǎn)向輪和縱包模具，所述轉(zhuǎn)向輪設(shè)在縱包臺(tái)本體的一側(cè)用來控制阻水帶放帶方向和角度，所述縱包臺(tái)本體上固定設(shè)有縱包模具；所述縱包臺(tái)本體的另一側(cè)設(shè)有扎紗機(jī)，所述扎紗機(jī)包括扎紗臺(tái)，側(cè)板，中心孔，扎紗機(jī)中心軸，穿線孔，放線軸，皮帶，電機(jī)和控制旋鈕，在扎紗臺(tái)上方設(shè)置有側(cè)板，在側(cè)板中心設(shè)置有扎紗機(jī)中心軸，在扎紗機(jī)中心軸外設(shè)置有中心孔，中心孔通過扎紗機(jī)中心軸與側(cè)板相連，在側(cè)板上對(duì)稱設(shè)置有放線軸用來放置阻水紗，在中心孔右側(cè)對(duì)稱設(shè)置有穿線孔，阻水紗從放線軸放線出來，經(jīng)過穿線孔，通過側(cè)板整體旋轉(zhuǎn)，使阻水紗纏繞在成型的阻水帶上，在扎紗臺(tái)下方設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)通過皮帶與扎紗機(jī)中心軸相連，在扎紗臺(tái)上設(shè)置有控制旋鈕，用來控制扎紗機(jī)轉(zhuǎn)速。
進(jìn)一步的，所述縱包模具通過固定螺絲固定連接在縱包臺(tái)本體上。
進(jìn)一步的，所述張力控制裝置是通過張力皮帶來控制阻水帶放線張力，張力控制范圍是5-80N。
進(jìn)一步的，所述縱包模具采用不銹鋼卷邊模，一端開口，一端收口；該縱包模具開口寬度比阻水帶寬度大5-8mm，收口直徑比導(dǎo)體直徑大1-3mm。
進(jìn)一步的，所述電機(jī)采用三相異步電動(dòng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)扎紗機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到10-200r/min。
有益效果：本實(shí)用新型的有益效果如下：
一、效率提高，阻水帶無需停機(jī)更換，生產(chǎn)速度不受阻水帶縱包限制，生產(chǎn)240mm2規(guī)格導(dǎo)體，繞包阻水帶產(chǎn)能是6.5km/12h，縱包阻水帶產(chǎn)能是12km/12h，而且導(dǎo)體規(guī)格越大，效率提升越明顯。
二、質(zhì)量提高，阻水帶經(jīng)過縱包模具縱包成型后，再經(jīng)過扎紗機(jī)進(jìn)一步扎緊，能夠?qū)?dǎo)體完全包覆，阻水效果較好。
三、操作簡(jiǎn)單，開機(jī)調(diào)整好之后，生產(chǎn)過程只需更換阻水帶即可，無需其他調(diào)整。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的一種阻水帶縱包裝置包括放帶裝置、縱包臺(tái)和扎紗機(jī)三大部分，具體的放帶裝置包括放帶盤支架1，放帶盤2，放帶盤中心軸3，張力控制裝置4和張力輪5；縱包臺(tái)包括縱包臺(tái)本體6，轉(zhuǎn)向輪7，縱包模具8，固定螺絲9；扎紗機(jī)包括扎紗臺(tái)10，側(cè)板11，中心孔12，扎紗機(jī)中心軸13，穿線孔14，放線軸15，皮帶16，電機(jī)17，控制旋鈕18。
放帶盤2通過放帶盤中心軸3與放帶盤支架1連接；在放帶盤中心軸3上設(shè)置有張力控制裝置4，用來控制阻水帶的放帶張力；在放帶盤2上方設(shè)置有張力輪5，用來控制阻水帶的放帶角度和張力。
在放帶盤支架1正上方設(shè)置有縱包臺(tái)本體6，在縱包臺(tái)本體6右方設(shè)置有轉(zhuǎn)向輪7，用來控制阻水帶放帶方向和角度，在縱包臺(tái)本體6上方設(shè)置有縱包模具8，用來使阻水帶縱包成型包覆在導(dǎo)體上，縱包模具8通過固定螺絲9固定在縱包臺(tái)本體6上。
阻水帶經(jīng)過縱包模具8縱包成型包覆在導(dǎo)體上后；在縱包臺(tái)本體6左側(cè)設(shè)置有扎紗臺(tái)10。在扎紗臺(tái)10左上方設(shè)置有側(cè)板11，在側(cè)板11中心設(shè)置有扎紗機(jī)中心軸13。在扎紗機(jī)中心軸13外設(shè)置有中心孔12，中心孔12通過扎紗機(jī)中心軸13與側(cè)板11相連。在側(cè)板11上對(duì)稱設(shè)置有放線軸15，用來放置阻水紗；在中心孔12右側(cè)對(duì)稱設(shè)置有穿線孔14，阻水紗從放線軸15放線出來，經(jīng)過穿線孔14，通過側(cè)板11整體旋轉(zhuǎn)，使阻水紗纏繞在成型的阻水帶上，使縱包后的阻水帶進(jìn)一步穩(wěn)定成型；在扎紗臺(tái)10左下方設(shè)置有電機(jī)17，用來提供側(cè)板11旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力；電機(jī)17通過皮帶16與扎紗機(jī)中心軸13相連；在扎紗臺(tái)10右下方設(shè)置有控制旋鈕18，用來控制扎紗機(jī)轉(zhuǎn)速。
所述的張力控制4是通過張力皮帶來控制阻水帶放線張力，張力控制范圍是5-80N。
所述的縱包模具8是不銹鋼卷邊模，一端開口，一端收口，可根據(jù)導(dǎo)體外徑和阻水帶寬度定制縱包模具尺寸，縱包模具開口寬度比阻水帶寬度大5-8mm，收口直徑比導(dǎo)體直徑大1-3mm。
所述的電機(jī)17是三相異步電動(dòng)機(jī)，可以使扎紗機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到10-200r/min。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。