計算機網絡連接端頭的制作方法

本實用新型涉及計算機領域。

背景技術：

計算機網絡連接端頭，也可叫做水晶接頭。水晶接頭廣泛應用于網絡線路的連接，如今已到了網絡普及到家庭中的時代，由于普通大眾網絡使用的用戶沒有專業的網絡水晶頭安裝的專用設備，不便于制作水晶連接頭。這就成了一個問題。還有就是現在的水晶頭屬于一次性制品，不能重復利用，尤其是在網線排布發生錯誤后，不可拆卸，只能舍棄，所以說這是比較浪費的，從而會提高制作成品網線的成本，造成了不必要的浪費。

檢索到的申請號為201620149353 .2的中國實用新型專利，用于再次使用的卡塊結構容易導致折斷或固定不牢等問題，不利于多次使用。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題，是針對上述存在的技術不足，提供一種計算機網絡連接端頭。提高線纜的固定強度，結構簡單牢固，使用方便，可有效重復利用。

本實用新型采用的技術方案是：提供一種計算機網絡連接端頭，包括端頭體、壓力翻蓋、固定壓板；所述的端頭體底部前端設置有端口固定夾；端頭體前側排列設置有若干個外部金屬連接片；端頭體后側設置有工位槽；工位槽底部設置有若干個與外部金屬連接片對應設置的內部金屬連接片，內部金屬連接片與外部金屬連接片為一體式結構；每個內部金屬連接片上均設置有若干個絕緣皮切刀；工位槽前側，與每個內部金屬連接片相對應的位置均設置有固定孔；工位槽的左右兩側均設置有導向槽；所述的固定壓板與兩側的導向槽滑動連接；固定壓板下端面設置有若干個與內部金屬連接片一一相對應的壓塊；所述的壓力翻蓋前端與工位槽轉動連接；壓力翻蓋的下端面前側設置有均勻分布的向下的定位錐體；定位錐體的尖端與固定壓板的上端面接觸；壓力翻蓋的后端設置有密封壓條；所述的端頭體后端設置有線纜放置槽；固定壓板后端設置有線纜壓板。

進一步優化本技術方案，計算機網絡連接端頭的固定壓板上表面前側設置有擠壓帶；定位錐體的尖端與擠壓帶接觸。

進一步優化本技術方案，計算機網絡連接端頭的線纜壓板下端面設置有均勻分布的定位針。

進一步優化本技術方案，計算機網絡連接端頭的線纜放置槽后側設置有保護彈簧。

本實用新型與傳統連接端頭相比，其有益效果在于：

1、工位槽內的結構采用壓力頂緊的結構進行線纜的固定，便于重復利用，且固定效果好。固定孔可將分開排列的線纜進行預固定，壓力翻蓋繞前端的軸部旋轉，下端的定位錐體即可與固定壓板接觸，并對固定壓板施加向下的壓力，使固定壓板沿導向槽向下移動，并壓住線纜，定位錐體提供向下的壓力，壓力翻蓋與工位槽轉動連接處提供支撐力，且具有很好的自鎖功能，能夠保持對固定壓板的壓力，且下壓旋轉壓力翻蓋較為方便省力，易于操作,結構簡單強度高；

2、擠壓帶可提高定位錐體和固定壓板之間的摩擦力，提高自鎖性能，保證線纜連接效果；

3、線纜壓板下端的定位針可插入線纜的最外層絕緣皮，提高連接效果；

4、線纜在保護彈簧內，可對連接處的線纜起到保護作用，減少磨損和彎折。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的分解結構示意圖；

圖3為本圖2另一個視角結構示意圖；

圖中，1、端頭體；2、壓力翻蓋；3、固定壓板；4、端口固定夾；5、外部金屬連接片；6、工位槽；7、內部金屬連接片；8、絕緣皮切刀；9、固定孔；10、導向槽；11、壓塊；12、定位錐體；13、密封壓條；14、線纜放置槽；15、線纜壓板；16、擠壓帶；17、定位針；18、保護彈簧。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1-3所示，計算機網絡連接端頭，包括端頭體1、壓力翻蓋2、固定壓板3；所述的端頭體1底部前端設置有端口固定夾4；端頭體1前側排列設置有若干個外部金屬連接片5；端頭體1后側設置有工位槽6；工位槽6底部設置有若干個與外部金屬連接片5對應設置的內部金屬連接片7，內部金屬連接片7與外部金屬連接片5為一體式結構；每個內部金屬連接片7上均設置有若干個絕緣皮切刀8；工位槽6前側，與每個內部金屬連接片7相對應的位置均設置有固定孔9；工位槽6的左右兩側均設置有導向槽10；所述的固定壓板3與兩側的導向槽10滑動連接；固定壓板3下端面設置有若干個與內部金屬連接片7一一相對應的壓塊11；所述的壓力翻蓋2前端與工位槽6轉動連接；壓力翻蓋2的下端面前側設置有均勻分布的向下的定位錐體12；定位錐體12的尖端與固定壓板3的上端面接觸；壓力翻蓋2的后端設置有密封壓條13；所述的端頭體1后端設置有線纜放置槽14；固定壓板3后端設置有線纜壓板15；固定壓板3上表面前側設置有擠壓帶16；定位錐體12的尖端與擠壓帶16接觸；線纜壓板15下端面設置有均勻分布的定位針17；線纜放置槽14后側設置有保護彈簧18。

在網絡端頭安裝使用時，將網絡線纜端頭從保護彈簧18穿過，將網絡線纜的最外層絕緣皮去除后，將內部的多跟線纜進行順序排列后，一一插入固定孔9中，固定孔9可對其進行定位，使每根線纜都能處于每組內部金屬連接片7上方的絕緣皮切刀8中，簡單的定位方便于后續的操作，避免混亂。將后部分帶有最外層絕緣皮的線纜整理后放置于線纜放置槽14，將固定壓板3向下預壓，然后向下壓住壓力翻蓋2的活動端直至密封壓條13壓在固定壓板3上，固定壓板3下的壓塊11將線纜一一壓緊，壓力翻蓋2對固定壓板3的下壓利用了杠桿原理，用力小但是壓力大，定位錐體12直接壓在上方，在導向槽10的導向作用和定位錐體12與密封壓條13的作用下，定位壓板下移，壓塊11與下方的每組絕緣皮切刀8對正配合，由于壓力的作用，會使線纜絕緣皮切破，從而通過絕緣皮切刀8與內部金屬連接片7接觸連接，形成通路，完成安裝。在對其進行拆卸工作時，用力掀開壓力翻蓋2，固定壓板3即被放松，線纜失去壓緊力的固定，即可輕松完成拆卸。

壓力翻蓋2在壓緊后，自身具有自鎖功能，擠壓帶16可為軟質皮帶等，定位錐體12扎入擠壓帶16內，提高自鎖穩定性，即使連接更加穩定牢固。線纜壓板15下端的定位針17可為塑料材質等絕緣體，扎入線纜放置槽14上的線纜的最外層絕緣皮內，可起到很好的連接固定作用。密封壓條13、固定壓板3、線纜放置槽14和端頭體1后側在結構上，應做到密封作用，減少灰塵雜質進入內部。