本實用新型涉及太陽能發電技術領域,尤其是一種用于光伏組件的璃板背板及光伏組件。
背景技術:
光伏組件的背面常采用塑料背板,正面采用玻璃蓋板,塑料背板可為TPT、TPE、KPK、KPE、AAA、APA等復合材料,而玻璃蓋板多為浮法玻璃。背板由于采用復合材料,具有水汽透過的風險,會對組件內的封材和太陽能電池單元造成破壞,降低光伏組件發電效率以及壽命;且背板傳統組件強度較弱,需要增加邊框來承受風雪載荷,無形中邊增加了開發成本;在生產中,背板組件成品背板易出現鼓包等外觀瑕疵。為解決塑料背板的上述問題,目前多采用雙玻光伏組件,即光伏組件的背面也采用玻璃板。
如圖1和圖2所示的雙玻光伏組件,包括玻璃背板10、玻璃蓋板30、以及夾設在玻璃背板和玻璃蓋板30之間的太陽能電池模塊20;玻璃背板上鉆設有孔洞,接線盒40設置在該孔洞上,太陽能電池模塊20的導線50穿過孔洞與接線盒40連接。然而在玻璃背板10上鉆設孔洞的施工工藝并不簡單,且易產生應力集中的情形。
現有技術中的一種在玻璃背板上設孔的方式為:孔洞為月牙形(即弧形),參照圖3,此月牙形的孔洞為設置在玻璃背板邊緣的缺口,且缺口處需要配設墊片,影響美觀,由于玻璃背板與墊片的材料不一致,不利于光伏組件后期的回收利用。
另一種鉆孔方式為:在玻璃背板的一側打設幾個通孔,參見圖4,太陽能電池組件的導線50從這幾個通孔中穿出,在光伏組件制作時,由于考慮爬電,通孔的孔徑不宜過大,固其存在嚴重的導線50與通孔對位難題,嚴重影響了光伏組件制作的產能。
技術實現要素:
本實用新型的目的是克服現有技術中易產生應力集中、導線從通孔中穿出時對位難,光伏組件制作產能低的缺陷,而研究設計一種能夠使太陽能電池模塊的導線方便穿出,且應力集中小的用于光伏組件的璃板背板以及具有該玻璃背板的光伏組件。。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
本實用新型公開了一種用于光伏組件的璃板背板,其特征在于,所述玻璃背板的一側具有長腰孔。
進一步地,所述長腰孔為一個,所述長腰孔的長度為65~150mm,寬度為3~8mm。
進一步地,所述長腰孔為兩個,所述長腰孔的長度為25~70mm,寬度為3~8mm。
進一步地,兩個所述長腰孔沿其長度方向排列。
進一步地,所述長腰孔為三個,所述長腰孔的長度為15~70mm,寬度為3~8mm。
進一步地,所述長腰孔設置在所述玻璃背板的短邊一側。
進一步地,所述長腰孔的長度方向與所述玻璃背板的短邊平行。
本實用新型還公開了一種光伏組件,包括:玻璃背板、玻璃蓋板、設置在所述玻璃背板與玻璃蓋板之間的太陽能電池模塊、以及接線盒,其特征在于,所述玻璃背板的一側具有長腰孔,所述接線盒設置在玻璃背板上的長腰孔處。
進一步地,所述太陽能電池模塊的引線穿過所述長腰孔與所述接線盒電連接相對于現有技術本實用新型顯而易見地具有以下有益效果:
1、通過在玻璃背板的一側設置長腰孔,太陽能電池模塊的導線從長腰孔中穿出,長腰孔空間大,導線方便穿出,不需要準確的將導線定位,節省了生產工藝的時間,提高了光伏組件的組裝效率。
2、導線穿出后與接線盒電連接,導線盒直接覆蓋在長腰孔上,相對于玻璃背板上設置月牙孔的光伏組件,不需要墊片,有利于光伏組件后期的回收。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是光伏組件左視結構示意圖;
圖2是光伏組件正視結構示意圖;
圖3是具有月牙孔的玻璃板;
圖4是具有四個通孔的玻璃板;
圖5是實施例1結構示意圖;
圖6是圖5中A部放大圖;
圖7是實施例1中導線從長腰孔中穿出示意圖;
圖8是實施例2結構示意圖;
圖9是圖8中B部放大圖;
圖10是實施例2導線從長腰孔中穿出示意圖;
圖11是實施例3結構示意圖;
圖12是圖11中C部放大圖。
圖中,10、玻璃背板,11、長腰孔,20、太陽能電池模塊,30、玻璃蓋板,40、接線盒,50、導線。
具體實施方式
為了使本實用新型所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“設置”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
實施例1
如圖5-圖7所示的用于光伏組件的璃板背板,玻璃背板10為鋼化玻璃,厚度為0.85~2.2mm,在玻璃背板10的其中一個短邊側具有一長腰孔11,長腰孔11的長度方向與短邊平行,長腰孔11的長度b為65~150mm,寬度a為3~8mm,玻璃背板10具有長腰孔11側的短邊與長腰孔11的距離d為10~80mm,太陽能電池模塊20的導線50從長腰孔11穿出與接線盒40電連接。接線盒40固定在背板上的長腰孔11處,將長腰孔11蓋住。
實施例2
如圖8-圖10所示的用于光伏組件的璃板背板,玻璃背板10為鋼化玻璃,在玻璃背板10的其中一個短邊側具有兩長腰孔11,長腰孔11的長度方向與短邊平行,長腰孔11的長度b為25~70mm,寬度a為3~8mm。兩個長腰孔11沿其長度方向排列,玻璃背板10具有長腰孔11側的短邊與長腰孔11的距離d為10~80mm。太陽能電池模塊20的導線50分別從兩個長腰孔11穿出與接線盒40電連接。接線盒40固定在玻璃背板上的長腰孔11處,
實施例3
如圖11和圖12所示的用于光伏組件的璃板背板,玻璃背板10為鋼化玻璃,在玻璃背板10其中一個短邊側具有三長腰孔11,長腰孔11的長度方向與短邊平行,長腰孔11的長度b為15~70mm,寬度a為3~8mm。兩個長腰孔11沿其長度方向排列,玻璃背板10具有長腰孔11側的短邊與長腰孔11距離d為10~80mm。
當然,長腰孔也可設置在玻璃背板的長邊側,長腰孔的個數可根據導線的個數和粗細綜合考慮,長腰孔的長度方向也可與玻璃背板的長邊平行。針對本實用新型的發明思路所作出的多種變形均應在本實用新型的保護范圍內。
上述依據本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內容,相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內,進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容,必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。