一種斷路器的軟聯結的制作方法

本實用新型涉及斷路器技術領域，更具體地說，它涉及一種斷路器的軟聯結。

背景技術：

斷路器可用來分配電能，不頻繁地啟動異步電動機，對電源線路及電動機等實行保護，當它們發生嚴重的過載或者短路及欠壓等故障時能自動切斷電路，其功能相當于熔斷器式開關與過欠熱繼電器等的組合。而且在分斷故障電流后一般不需要變更零部件。目前，已獲得了廣泛的應用。

軟聯結作為斷路器的導電元件，具有導電性強、承受電流大、電阻值小、經久耐用等優點。然而現有的軟聯結直接將多根銅線端部焊接在光滑的接觸板上，連接簡單，會出現焊接處不牢固問題。軟聯結在安裝使用過程中，由于其質地較硬，作用在軟聯結上的力很容易便傳導到銅線與接觸板的焊接處

，時間久之后，由于力一直作用在焊接處，會引起焊接處松動，銅線從接觸板上脫落。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型提出了一種斷路器的軟聯結，其在于解決銅線與接觸板焊接不牢固，易松動的問題。為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種斷路器的軟聯結，所述軟聯結包括銅絞線、第一絕緣套、接觸板和導線，所述銅絞線由多根銅線絞制而成，所述銅絞線兩端壓制成塊且表面鍍錫形成連接塊，所述接觸板包括一體成型設置的焊接部和接觸部，且所述焊接部上設置有與所述連接塊相匹配的連接槽，所述連接塊與所述連接槽焊接，所述接觸部與斷路器外的用電器電源線電連接，所述銅絞線的外壁上活動套設有長度小于銅絞線長度的第一絕緣套。

通過將多根銅線絞合設置成銅絞線，使得軟聯結中銅線的柔軟性提高。由于銅絞線的柔軟性，銅絞線能分散使其彎曲的力，從而減小銅絞線對連接塊與連接槽焊接處力的作用。將銅絞線兩端壓制成塊并在其表面鍍錫，形成用于焊接在接觸板上連接塊，可防止銅絞線單絲松開。接觸板分為一體成型的焊接部和接觸部，焊接部上設置有與所述連接塊相匹配的連接槽，如此設置之后，將卡扣連接的連接塊與連接槽焊接在一起，加強連接塊與連接槽焊接的牢固性。所述接觸部與斷路器外的用電器電源線電連接。活動套設的第一絕緣套長度小于銅絞線的長度，使得銅絞線在彎曲時，銅絞線的兩端不會縮進絕緣套內，防止銅絞線拉拽連接塊與連接槽的焊接處使焊接處松動脫落。

進一步的，所述接觸板呈L形或弧形或直線形。

如此設置之后，方便接觸板設置在斷路器外殼。

進一步的，所述連接塊呈圓柱體或長方體。

如此設置之后，方便導線貼合連接塊的側面纏繞。

進一步的，所述接觸板的倒角處的寬度小于兩側接觸部和焊接部，形成用于將所述接觸板卡扣在斷路器外殼上的限位槽。

如此設置之后，將接觸板卡扣在斷路器外殼，防止接觸板在斷路器外殼上滑動、脫落。

進一步的，所述接觸部上設置有用于卡扣在斷路器外殼上的限位孔。

如此設置之后，所述限位孔能使接觸板更加穩定的固定在斷路器的外殼上。

進一步的，所述導線纏繞并焊接在所述銅絞線和接觸板連接的一側連接塊上。

如此設置之后，纏繞并且焊接導線，使導線不易從連接塊上脫落。當軟聯結已經組裝在斷路器內，拆卸或是安裝導線時，用電烙鐵融化焊錫會產生大量熱量，為了避免這些熱量燒壞軟聯結連接的內部元件，因此將導線設置在銅絞線與接觸板連接的一側的連接塊上，遠離另一側連接塊連接的元件。

進一步的，所述第一絕緣套管壁呈易彎折的波紋狀。

如此設置之后，第一絕緣套在起到絕緣隔熱作用的同時，兼顧了柔軟性，當第一絕緣套彎曲時，波紋狀的褶皺拉直，能分散使第一絕緣套彎曲的力，從而減小銅絞線作用在連接塊與連接槽焊接處的力，避免焊接處松動。

進一步的，所述第一絕緣套管壁表面設置有劃痕。

如此設置之后，使第一絕緣套更容易彎曲。

進一步的，所述導線外壁套設有第二絕緣套。

如此設置之后，防止導線將電流傳到相接觸的元件上造成損壞，同時起到隔熱的作用，防止導線燒壞相接觸的元件。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

（1）通過將多根銅線絞合成銅絞線，由于銅絞線的柔軟性，銅絞線能分散使其彎曲的力，從而減小銅絞線對連接塊與連接槽焊接處力的作用。

（2）通過在銅絞線的兩端設置連接塊，及在接觸板上設置與連接塊相匹配的連接槽，連接塊和連接槽卡扣連接后再焊接在一起，使連接塊和連接槽的連接更加牢固。

（3）通過在銅絞線外壁活動設置長度小于銅絞線長度的第一絕緣套，在起到絕緣隔熱效果的同時，活動套設的第一絕緣套可調節需要靈活彎曲的裸露銅絞線的長度，使第一絕緣套與銅絞線分段彎曲，分段分散使它們整體彎曲的力，減小第一絕緣套與銅絞線整體對連接塊與連接槽焊接處力的作用。

附圖說明

圖1為實施例一的漏電保護系統的結構示意圖；

圖2為實施例一的結構示意圖；

圖3為實施例一中接觸板的正視圖；

圖4為實施例一中接觸板的左視圖；

圖5為實施例一中接觸板的俯視圖；

圖6本實施例一中銅絞線的順股絞制結構圖；

圖7本實施例二中銅絞線的花股絞制結構圖。

附圖標記：1、銅絞線；2、連接塊；3、第一絕緣套；4、接觸板；5、焊接部；6、限位槽；7、接觸部；8、連接槽；9、導線；10、第二絕緣套；11、劃痕；12、限位孔；13、線圈；14、線路板；15、零序電流互感器。

具體實施方式

本實用新型在于提供一種連接穩固的軟聯結。

下面結合實施例及圖對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不僅限于此。

實施例一：

如圖1所示，斷路器的漏電保護系統，軟聯結作為導電元件設置在漏電保護系統中，軟聯結外側設置有零序電流互感器15，零序電流互感器15經由導線9與線路板14連通，線路板14可以進行漏電處理，對漏電信號進行比較放大，當漏電信號達到預定值時，線路板14輸出一個電流信號給線圈13，使線圈13具有磁性，具有磁性的線圈13對漏電保護系統外的脫扣器產生力作用，脫扣器脫扣跳閘切斷電源，達到漏電斷路的效果。其中，漏電信號是否產生取決于零序電流互感器15的磁通量。當斷路器供電正常時，經過軟聯結流入和流出的電流向量和等于零，使得零序電流互感器15中的磁通向量和也為零，零序電流互感器15不產生感應電動勢，沒有漏電信號；當發生短路或漏電時，經過軟聯結流入和流出的電流向量和不為零，即磁通向量和不為零，產生交變磁通，零序電流互感器15就產生了感應電動勢，發出漏電信號。因此，軟聯結在斷路器中起到重要作用，軟聯結自身的損壞將使用電器無法正常工作。本實用新型對軟聯結的結構進行了改進，提供一種連接穩固的軟聯結。

如圖2至圖5所示,一種斷路器的軟聯結，所述軟聯結包括銅絞線1、第一絕緣套3、接觸板4和導線9，所述銅絞線1由多根銅線絞制而成，如圖5所示在本實施例一中銅絞線1由兩根銅線順股絞制，所述銅絞線1兩端壓制成塊且表面鍍錫形成連接塊2，所述接觸板4包括一體成型設置的焊接部5和接觸部7，且所述焊接部5上設置有與所述連接塊2相匹配的連接槽8，所述連接塊2與所述連接槽8焊接，所述接觸部7與斷路器外的用電器電源線電連接，所述銅絞線1的外壁上活動套設有長度小于銅絞線1長度的第一絕緣套3。

作為優選，為了增加銅絞線1的柔軟性，這里采用特軟銅作為銅絞線1的材料。接觸板4采用純銅材料，增強接觸板4的導電能力。

接觸板4呈L形或弧形或直線形，作為優選，本實施例涉及的接觸板4采用L形，接觸板4倒角處的寬度小于兩側接觸部7和焊接部5，形成限位槽6，所述接觸板4的接觸部7上設置有限位孔12，如此設置之后，限位槽6和限位孔12可以卡扣在斷路器外殼上，防止接觸板4松動。

所述連接塊2呈圓柱體或長方體，作為優選本實施例選取圓柱體作為連接塊的形狀，方便導線9纏繞并焊接在連接塊2上。這里將導線9設置在銅絞線1與接觸板4連接的連接塊2上，當軟聯結已經安裝在斷路器上時，用電烙鐵融化焊錫來焊接或拆卸導線9會放出大量的熱量，如此設置之后，可避免電烙鐵產生的熱量燒傷另一端連接塊2連接的元件。

第一絕緣套3呈易彎折的波紋狀，當第一絕緣套3彎曲時，波紋狀的褶皺拉直，能分散使第一絕緣套3彎曲的力，從而減小銅絞線1作用在銅絞線1與接觸板4焊接處的力，避免焊接處松動。所述第一絕緣套3管壁上設有劃痕11，使第一絕緣套3更容易彎曲。

在導線9上套設第二絕緣套10，防止導線9將電流傳到相接觸的元件上造成損壞，同時起到隔熱的作用，防止導線9燒壞相接觸的元件。

作為優化，由于銅絞線1長時間導電溫度會變得很高，第一絕緣套3需要具有耐高溫的特性，這里選用耐高溫、絕緣、抗老化的聚四氟乙烯作為第一絕緣套3的材料。

如圖6所示，通過將兩根銅線絞合成具有柔軟性和整體性的銅絞線1，使得銅絞線1容易彎曲。柔軟的銅絞線1在彎曲時，能分散使其彎曲的力，從而減小銅絞線1對連接塊2與連接槽8焊接處力的作用，避免了焊接處松動。銅絞線1的兩端壓制成塊且表面鍍錫形成連接塊2，可防止銅絞線1單絲分離的現象。在接觸板4的焊接部5設置有與連接塊2相匹配的連接槽8，連接塊2與連接槽8卡扣連接，然后將它們焊接在一起，使它們的連接更加穩固。活動套設的第一絕緣套3可調節需要靈活彎曲的裸露銅絞線1的長度，使第一絕緣套3與銅絞線1分段彎曲，分段分散使它們整體彎曲的力，減小第一絕緣套3與銅絞線1整體對連接塊2與連接槽8焊接處力的作用。

實施例二：如圖7所示，一種斷路器的軟聯結，與實施例一的區別在于：

所述銅絞線1的絞制方式為多根銅線花股絞制，順股絞制的銅絞線1容易出現銅絲松散的現象，而采用花股絞制的銅絞線1就算裁斷也不會散開或者變形，大大提高采用銅絞線1的使用率。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。