翹板開關底座鉚插片工裝的制作方法

本實用新型屬于模具制造技術領域，具體涉及一種翹板開關底座鉚插片工裝。

背景技術：

合鉚是開關總成在生產裝配過程中很常見的一種工序，但是，設計一種什么樣的工裝，在既能保證開關總成合鉚質量的同時，又能提高加工效率，降低生產成本，一直是該領域技術人員所努力的方向。

最早的插片與開關底座合鉚工裝由于沒有插片定位導向塊，導致生產時需手工將插片先插入開關底座，在放入工裝鉚接，產品一致性差，這種合鉚裝置不僅生產效率低，而且產品質量也不穩定，生產成本也高。

上述缺陷的存在，有必要對現有技術進一步完善。

技術實現要素：

本實用新型是為了解決現有的插片與開關底座合鉚工裝加工效率低，加工的產品一致性差，產品質量不穩定，生產成本高的問題而提出了一種結構設計簡單、緊湊，更換插片定位塊即可實現多種插片與開關底座鉚接，且裝配簡捷，可操作性強，生產效率高，質量穩定的翹板開關底座鉚插片工裝。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

上述的翹板開關底座鉚插片工裝，其包括下模、插片定位塊和上模；所述下模包括底座、固設于所述底座頂部的固定塊和固定于所述固定塊頂部的鉚接座；所述鉚接座自頂面向下均勻開設有鉚接孔；所述插片定位塊可拆式安裝于所述下模和上模之間，其底面中部開設有安裝槽；所述安裝槽的槽底設有上模定位孔；所述插片定位塊通過所述安裝槽匹配套裝于所述鉚接座的外部；所述上模可拆卸式安裝于所述插片定位塊的上部，其包括上模座、定位桿和連接柱；所述定位桿固設于所述上模座的底面一側且與所述上模定位孔的位置匹配對應；所述連接柱固定于所述上模座的頂面中部且與外置上模驅動裝置連接。

所述翹板開關底座鉚插片工裝，其中：所述底座整體呈矩形板塊結構，其一組對邊中部對稱開設有呈U形的定位安裝槽；所述該底座通過所述定位安裝槽再配以定位件固定于地面。

所述翹板開關底座鉚插片工裝，其中：所述安裝槽的槽底一側設有由隔擋塊分割后形成的限位腔。

所述翹板開關底座鉚插片工裝，其中：所述上模定位孔為橫截面呈L形的孔，所述定位桿為橫截面呈L形的桿體結構。

所述翹板開關底座鉚插片工裝，其中：所述插片定位塊的四棱邊均呈弧面結構。

有益效果：

本實用新型翹板開關底座鉚插片工裝結構設計簡單、緊湊，其中插片定位塊可拆式安裝于下模和上模之間，因此通過更換插片定位塊即可實現多種插片與開關底座鉚接，整個工裝裝配簡捷，可操作性強，生產效率高，加工的產品質量穩定，插片與開關底座鉚合工裝體積小且零件定位精度也高，能降低生產成本，適于推廣與應用。

附圖說明

圖1為本實用新型翹板開關底座鉚插片工裝的結構示意圖；

圖2為本實用新型翹板開關底座鉚插片工裝的上模的結構示意圖；

圖3為本實用新型翹板開關底座鉚插片工裝的插片定位塊的結構示意圖；

圖4為本實用新型翹板開關底座鉚插片工裝的下模的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1至4所示，本實用新型翹板開關底座鉚插片工裝，包括下模1、插片定位塊2和上模3。

該下模1包括底座11、固定塊12和鉚接座13；其中，該底座11整體呈矩形板塊結構，其一組相對短邊中部對稱開設有呈U形的定位安裝槽111，該底座11通過定位安裝槽111再配以定位件固定于地面；該固定塊12為長方體塊狀結構，其固定于該底座11的頂面中部；該鉚接座13也為長方體塊狀結構且固定于該固定塊12的頂面中部，其自頂面向下均勻開設有多個鉚接孔131。

該插片定位塊2呈長方體結構且可拆式安裝于下模1的上部，其底面中部開設有安裝槽21；該安裝槽21的槽底一側設有由隔擋塊211分割后形成的限位腔22；該安裝槽21的槽底另一側開設有上模定位孔23，該上模定位孔23為橫截面呈L形的孔；該插片定位塊2通過安裝槽21匹配套裝于該鉚接座13外部；同時，該插片定位塊2的四棱邊均呈弧面結構。

該上模3可拆卸式安裝于插片定位塊2上部，其包括上模座31、定位桿32和連接柱33；其中，該上模座31為長方體結構；該定位桿32為橫截面呈L形的板體結構，其固設于該上模座31的底面一側且與插片定位塊2的上模定位孔23位置匹配對應；該連接柱33固定于該上模座31頂面中部且與外置上模驅動裝置連接。

本實用新型結構設計簡單、緊湊，更換插片定位塊即可實現多種插片與開關底座鉚接，且裝配簡捷，可操作性強，生產效率高，加工產品質量穩定。