本實用新型涉及金屬導電粒。
背景技術：
現有的金屬導電粒的抗磁場能力差，接觸點容易變心、破損，導致在使用過程中有接觸不良、耐電流效果差的缺點。
現有技術中有的超導電金屬粒采用泡沫鎳絲交織成網的方式然后在網格內填充硅膠體，而泡沫鎳本身的材料就具有孔隙，再加工成細絲并編織成網，很容易破損、斷裂，導致制成的金屬導電粒的導電性能受到影響。
技術實現要素：
針對現有技術的不足，本實用新型提供一種金屬導電粒，包括由至少兩片具有孔隙的泡沫金屬相互層疊形成的泡沫金屬層，填充在泡沫金屬層中的金屬膠，通過擠壓的方式與泡沫金屬層上下表面黏合的硅膠層，使硅膠層的部分擠入至泡沫金屬的孔隙中，且泡沫金屬層表面突出的部分露出于所述硅膠層。
本技術方案中，所述泡沫金屬每片的厚度為0.3-0.7mm。所述每片泡沫金屬的孔隙包括布滿其上下表面的直徑小于3mm的通孔和盲孔。所述硅膠層的厚度小于0.5mm。
優選的，所述泡沫金屬為泡沫鎳復合體。
本實用新型采用現成的泡沫金屬片層疊形成泡沫金屬層的方式替換現有技術中的鎳絲網，強韌度更好，而且在層疊的泡沫金屬層的兩面都粘黏硅膠層，并壓入至泡沫金屬的孔隙內，可以充分保證兩層硅膠層中存在足夠多且韌性好的導電金屬，并且硅膠層的厚度較薄，可以確保金屬露出的部分足夠多，確保較好的導電性能。
附圖說明
圖1為本實用新型的俯視圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
如圖1所示，本實用新型提供一種金屬導電粒，該金屬導電粒呈圓柱形，直徑大約為3mm。該金屬導電粒包括一個泡沫金屬層，該泡沫金屬層是由兩片具有孔隙的泡沫金屬相互層疊形成，泡沫金屬是指含有泡沫氣孔的特種金屬材料，它的兩面凹凸不平，有點類似月球表面，每片泡沫金屬厚度為0.3-0.7mm，其孔隙2包括布滿其上下表面的直徑小于0.3mm的通孔和盲孔。通過泡沫金屬獨特的結構特點，泡沫金屬擁有密度小、隔熱性能好、隔音性能好以及能夠吸收電磁波等一系列良好優點。本實用新型在該泡沫金屬層中填充金屬膠，使層疊的各片泡沫金屬可以牢牢粘黏在一起，并且泡沫金屬的孔隙中也沾滿了金屬膠，然后在該泡沫金屬層的上下兩個表面鋪設一層薄薄的軟的硅膠層1，本實施例的硅膠層1的厚度小于0.5mm，通過擠壓的方式使硅膠層的部分可以擠入至泡沫金屬的孔隙中，且泡沫金屬層表面突出的部分可以扎破硅膠層并露出于硅膠層，通過在泡沫金屬的兩面都粘黏硅膠層，可以進一步增強金屬導電粒的抗拉扯性能，并且硅膠層壓入至泡沫金屬的空隙內，與泡沫金屬有更多面積的接觸，粘黏效果更牢。
本實施例中，采用的泡沫金屬是泡沫鎳，更優的是，采用專利號為200610103564.3的發明專利“一種泡沫鎳復合體及其制備方法”公開的泡沫鎳復合體，這種泡沫鎳復合體具有非常優異的抗拉強度，比現有技術中由鎳絲編織而成的網狀結構的抗拉強度要好的多。而且本實用新型經過多次試驗，發現采用兩片的抗拉效果更好，而且成本也最低，當然，在不限制成本的其他實施例中，也可以采用兩片以上泡沫金屬，這些均屬于本實用新型的保護范圍內。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。